蘇氏加長(zhǎng)麻花鉆頭一款專為深孔加工需求而設(shè)計(jì),選用高速鋼經(jīng)全磨制工藝制造,保證了鉆頭整體的強(qiáng)度和韌性。數(shù)控精密磨制的后刃角,即使在鉆頭細(xì)長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)下,依然能保持出色的切削性能。排屑槽設(shè)計(jì)使得切屑在高速旋轉(zhuǎn)過程中能夠順利排出。鉆頭表面還經(jīng)過氮化涂層處理,進(jìn)一步降低了...
蘇氏高鈷鉆頭在食品機(jī)械制造中的應(yīng)用:食品機(jī)械制造要求設(shè)備具備良好的衛(wèi)生性能和耐用性,蘇氏高鈷鉆頭在該行業(yè)的應(yīng)用也需滿足這些特殊要求。在食品機(jī)械的零部件加工中,使用的蘇氏高鈷鉆頭材料通常能夠?yàn)椴讳P鋼一些難加工的材料進(jìn)行加工處理,以防止生銹和腐蝕,避免對(duì)食品造成污...
對(duì)于金屬加工從業(yè)者來說,蘇氏高鈷鉆頭是提升加工質(zhì)量與效率的得力助手。其使用的含鈷高速鋼,經(jīng)過特殊的熱處理工藝,硬度與韌性達(dá)到完美平衡。全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制的后刃角,讓蘇氏高鈷鉆頭的切削刃鋒利無比。在加工鋼材時(shí),能夠輕松穿透材料,展現(xiàn)出削鐵如泥的強(qiáng)大能力。...
蘇氏高鈷鉆頭憑借含鈷高速鋼和先進(jìn)的制造工藝,成為金屬加工領(lǐng)域的佼佼者。全磨制工藝配合數(shù)控精密磨制的后刃角,使鉆頭的刃口具備極高的精度和鋒利度。在實(shí)際加工中,這種鋒利的刃口能夠快速切入金屬材料,實(shí)現(xiàn)高效切削,展現(xiàn)出削鐵如泥的出色性能。而排屑順暢的特點(diǎn)更是為加工過...
蘇氏直柄高鈷鉆頭在精細(xì)加工環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用。高鈷高速鋼經(jīng)全磨制工藝與數(shù)控精密磨制雙后刃角,具備高硬度與高耐磨性。模具材料多為硬度較高的模具鋼,且模具型腔、型芯等部位加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜。直柄高鈷鉆頭適配小型加工中心,在加工模具精密孔系、細(xì)小結(jié)構(gòu)時(shí),憑借鋒利刃口實(shí)現(xiàn)精細(xì)...
蘇氏直柄麻花鉆是非常常見的鉆頭類型,其結(jié)構(gòu)主要由工作部分和柄部組成。工作部分是蘇氏直柄麻花鉆的關(guān)鍵,包括切削部分和導(dǎo)向部分。切削部分由兩條主切削刃、一條橫刃和兩個(gè)螺旋槽組成,主切削刃承擔(dān)主要的切削工作,橫刃則在鉆孔開始時(shí)切入工件。螺旋槽的作用是排屑和輸送切削液...
對(duì)于加工有一定要求的企業(yè)來說,蘇氏鉆頭是不可或缺的工具。其選用的高速鋼,經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把控和特殊處理,具有出色的綜合性能。全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制的后刃角,讓鉆頭的切削刃更加鋒利且耐用。在加工銅件、鍍鋅鐵和高硬度鋼件時(shí),蘇氏鉆頭能夠輕松快速打孔,展現(xiàn)出削鐵如...
蘇氏鉆頭的清洗與防銹處理工藝:在蘇氏鉆頭制造完成后,需要進(jìn)行清洗和防銹處理,以保證其在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的質(zhì)量。清洗工藝主要是去除蘇氏鉆頭表面的油污、切屑和磨削殘留物等雜質(zhì)。通常采用超聲波清洗、化學(xué)清洗或機(jī)械清洗等方法,根據(jù)蘇氏鉆頭的材質(zhì)和表面狀況選擇合適的清洗...
蘇氏鉆頭在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用:農(nóng)業(yè)機(jī)械制造需要適應(yīng)復(fù)雜的田間作業(yè)環(huán)境,對(duì)零部件的強(qiáng)度和耐磨性要求較高。在農(nóng)業(yè)機(jī)械的制造過程中,蘇氏鉆頭用于加工各種金屬和非金屬部件。例如,在拖拉機(jī)、收割機(jī)等大型農(nóng)業(yè)機(jī)械的車架和傳動(dòng)部件加工中,使用強(qiáng)度高的蘇氏高鈷鉆頭頭進(jìn)行鉆孔...
蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆的技術(shù)要求與應(yīng)用:蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆是專門用于加工深徑比(孔深與孔徑之比)較大的孔的刀具,一般深徑比大于 5 的孔就屬于深孔加工范疇。由于深孔加工過程中,易斷、排屑和冷卻潤(rùn)滑困難,對(duì)蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆的結(jié)構(gòu)和性能提出了更高的要求。蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆通...
蘇氏鉆頭在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用:農(nóng)業(yè)機(jī)械制造需要適應(yīng)復(fù)雜的田間作業(yè)環(huán)境,對(duì)零部件的強(qiáng)度和耐磨性要求較高。在農(nóng)業(yè)機(jī)械的制造過程中,蘇氏鉆頭用于加工各種金屬和非金屬部件。例如,在拖拉機(jī)、收割機(jī)等大型農(nóng)業(yè)機(jī)械的車架和傳動(dòng)部件加工中,使用強(qiáng)度高的蘇氏高鈷鉆頭頭進(jìn)行鉆孔...
蘇氏錐柄鉆頭采用高速鋼制造,經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,具備強(qiáng)大的切削能力。錐柄部分按照莫氏錐度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),與機(jī)床主軸的錐孔緊密配合,能夠傳遞較大的扭矩,適用于大型機(jī)床的強(qiáng)力切削加工。在加工大型鑄鍛件、礦山機(jī)械部件等厚重工件時(shí),錐柄鉆頭憑借鋒利耐磨的刃口,...
蘇氏鉆頭的柄部制造工藝:蘇氏鉆頭柄部是與機(jī)床連接的部分,其制造質(zhì)量關(guān)系到蘇氏鉆頭在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性。常見的蘇氏鉆頭柄部形式有直柄和錐柄。直柄蘇氏鉆頭通常采用冷鐓或車削工藝制造,冷鐓工藝能夠提高材料的強(qiáng)度和韌性,通過模具將棒料鐓制成所需的形狀和尺寸,然...
蘇氏鍍鈦麻花鉆頭:以含鈷高速鋼為基材,經(jīng)全磨制工藝塑造出精確的外形輪廓,數(shù)控精密磨制的后刃角賦予其銳利的切削刃。在此基礎(chǔ)上,通過鍍鈦工藝,在鉆頭表面形成一層金黃色的鍍鈦涂層。這層涂層使得鉆頭耐熱性提高,不僅提升了鉆頭的耐磨性,還降低了與工件之間的摩擦系數(shù)。在金...
蘇氏鉆頭在電子設(shè)備制造中的應(yīng)用:電子設(shè)備制造中,PCB 板是關(guān)鍵部件,其鉆孔加工對(duì)蘇氏鉆頭的精度和穩(wěn)定性要求極高。蘇氏鉆頭有直徑著在 0.1 - 3mm 的規(guī)格,能夠高速旋轉(zhuǎn)下鉆出位置精細(xì)、孔徑一致的孔,以滿足線路板上密集元器件的安裝需求。除了 PCB 板鉆孔...
蘇氏高鈷鉆頭憑借含鈷高速鋼和先進(jìn)的制造工藝,成為金屬加工領(lǐng)域的佼佼者。全磨制工藝配合數(shù)控精密磨制的后刃角,使鉆頭的刃口具備極高的精度和鋒利度。在實(shí)際加工中,這種鋒利的刃口能夠快速切入金屬材料,實(shí)現(xiàn)高效切削,展現(xiàn)出削鐵如泥的出色性能。而排屑順暢的特點(diǎn)更是為加工過...
蘇氏高鈷鉆頭憑借含鈷高速鋼的性能,在機(jī)械加工行業(yè)樹立了良好形象。數(shù)控精密磨制的后刃角,經(jīng)過多道精密工序打磨,使得鉆頭的刃口鋒利,保證了切削時(shí)的穩(wěn)定性和快速打孔。這種鋒利的刃角設(shè)計(jì),使得蘇氏高鈷鉆頭具備鋒利耐磨的特性,即使長(zhǎng)時(shí)間加工金屬材料,也能維持良好的切...
蘇氏加長(zhǎng)麻花鉆頭一款專為深孔加工需求而設(shè)計(jì),選用高速鋼經(jīng)全磨制工藝制造,保證了鉆頭整體的強(qiáng)度和韌性。數(shù)控精密磨制的后刃角,即使在鉆頭細(xì)長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)下,依然能保持出色的切削性能。排屑槽設(shè)計(jì)使得切屑在高速旋轉(zhuǎn)過程中能夠順利排出。鉆頭表面還經(jīng)過氮化涂層處理,進(jìn)一步降低了...
蘇氏鉆頭在模具制造行業(yè)的應(yīng)用:模具制造需要加工各種復(fù)雜形狀和高精度的孔,蘇氏鉆頭是不可或缺的工具。在注塑模具、沖壓模具的制造過程中,麻花鉆用于預(yù)鉆孔,為后續(xù)的鉸孔、鏜孔等精加工工序做準(zhǔn)備;擴(kuò)孔鉆用于擴(kuò)大孔徑,提高孔的精度和表面質(zhì)量;锪鉆則用于加工沉頭孔和锪平表...
蘇氏 1/2 柄鉆頭憑借良好的通用性,適用于多種規(guī)格金屬加工。以高速鋼為基礎(chǔ),經(jīng)全磨制與數(shù)控精密磨制后刃角工藝,具備適應(yīng)不同材料的切削性能。在金屬加工方面,可對(duì)碳鋼、合金鋼和不銹鋼等金屬材料進(jìn)行高效鉆孔;切削金屬時(shí),蘇氏1/2柄鉆的大容量排屑槽設(shè)計(jì)保證了鐵屑順...
絲錐的切削刃數(shù)量是影響攻絲性能的重要參數(shù)之一,它直接關(guān)系到切削力的分布、切屑的形成和排出以及螺紋表面質(zhì)量。絲錐的切削刃數(shù)量通常根據(jù)絲錐的直徑、加工材料和加工要求來確定。一般來說,絲錐的直徑越大,切削刃數(shù)量越多;加工脆性材料時(shí),切削刃數(shù)量可適當(dāng)減少;加工韌性材料...
蘇氏鉆頭的裝配與調(diào)試工藝:對(duì)于一些組合式或裝配式的蘇氏鉆頭,如1/2柄蘇氏鉆頭,需要進(jìn)行裝配和調(diào)試。裝配過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和裝配工藝規(guī)范,將各個(gè)零部件準(zhǔn)確安裝到位,確保刃部、柄部等部件之間的配合精度。在裝配完成后,需要對(duì)蘇氏鉆頭進(jìn)行調(diào)試,檢查其旋轉(zhuǎn)的平...
蘇氏鉆頭在船舶制造中的應(yīng)用:船舶制造中,需要在各種金屬板材和結(jié)構(gòu)件上鉆孔,以實(shí)現(xiàn)部件的連接和裝配。由于船舶結(jié)構(gòu)龐大,使用的材料多為高強(qiáng)度鋼材,對(duì)蘇氏鉆頭的強(qiáng)度和耐磨性要求較高,因此在對(duì)高速鋼材質(zhì)中加入了8%鈷元素,使得蘇氏高鈷鉆頭的硬度和耐磨性能夠?qū)Ω邚?qiáng)度鋼件...
中心鉆的功能與應(yīng)用:中心鉆主要用于在工件上加工中心孔,為后續(xù)的鉆孔、鉸孔、攻絲等加工工序提供精確的定位基準(zhǔn)。中心鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是前端為 60° 的圓錐面,后端為圓柱柄,圓錐面部分用于定心和加工中心孔的錐面部分,圓柱柄部分則與機(jī)床的鉆夾頭或主軸連接。在加工過程中,...
蘇氏加長(zhǎng)鉆在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的應(yīng)用:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車的關(guān)鍵部件,其制造精度和質(zhì)量會(huì)直接影響汽車的性能與可靠性,而蘇氏加長(zhǎng)鉆在這一過程中發(fā)揮著不可或缺的作用。在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工方面,深孔鉆用于加工復(fù)雜的油路和水路通道。這些通道不僅直徑小、深度大,而且對(duì)精度要求非...
錐柄鉆頭的重型機(jī)床部件加工,重型機(jī)床自身部件加工需強(qiáng)大切削力,蘇氏錐柄鉆頭為此而生。采用高速鋼,經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,具備強(qiáng)大的切削性能。錐柄與重型機(jī)床主軸緊密配合,可承受巨大扭矩。在加工重型機(jī)床床身、立柱等大型部件時(shí),面對(duì)高硬度鑄鐵、合金鋼材料,...
錐柄鉆頭的重型機(jī)床部件加工,重型機(jī)床自身部件加工需強(qiáng)大切削力,蘇氏錐柄鉆頭為此而生。采用高速鋼,經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,具備強(qiáng)大的切削性能。錐柄與重型機(jī)床主軸緊密配合,可承受巨大扭矩。在加工重型機(jī)床床身、立柱等大型部件時(shí),面對(duì)高硬度鑄鐵、合金鋼材料,...
蘇氏高鈷鉆頭之所以能在機(jī)械加工領(lǐng)域脫穎而出,在于其采用了含鈷高速鋼材質(zhì),使得蘇氏鉆頭能夠具備硬度和韌性,為鉆頭的高性能表現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。通過全磨制工藝,結(jié)合數(shù)控精密磨制的后刃角,使得鉆頭的切削刃鋒利耐磨。在實(shí)際加工中,無論是普通鋼材還是鍍鋅鐵,尤其不銹鋼材質(zhì),蘇氏...
蘇氏鉆頭在模具制造行業(yè)的應(yīng)用:模具制造需要加工各種復(fù)雜形狀和高精度的孔,蘇氏鉆頭是不可或缺的工具。在注塑模具、沖壓模具的制造過程中,麻花鉆用于預(yù)鉆孔,為后續(xù)的鉸孔、鏜孔等精加工工序做準(zhǔn)備;擴(kuò)孔鉆用于擴(kuò)大孔徑,提高孔的精度和表面質(zhì)量;锪鉆則用于加工沉頭孔和锪平表...
蘇氏加長(zhǎng)麻花鉆頭一款專為深孔加工需求而設(shè)計(jì),選用高速鋼經(jīng)全磨制工藝制造,保證了鉆頭整體的強(qiáng)度和韌性。數(shù)控精密磨制的后刃角,即使在鉆頭細(xì)長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)下,依然能保持出色的切削性能。排屑槽設(shè)計(jì)使得切屑在高速旋轉(zhuǎn)過程中能夠順利排出。鉆頭表面還經(jīng)過氮化涂層處理,進(jìn)一步降低了...