目前該技術(shù)已經(jīng)被廣泛應用于各種電動車、儲能、充換電柜、電動工具、特種車輛、船舶等領域。2020年,我司榮獲廣東省專精特新企業(yè),榮獲工信部“專精特新‘小巨人’企業(yè)”稱號。所謂專精特新企業(yè),是指具有“精細化、特色化、新穎化”特征的企業(yè)。智慧動鋰電子擁有博士...
充電管理:根據(jù)電池的狀態(tài)(如SOC、溫度等),精確操控充電器對電池組的充電過程。包括操控充電電流、電壓,實現(xiàn)恒流充電、恒壓充電等不同階段的轉(zhuǎn)換,確保電池能夠迅速、安全地充滿電,同時避免過充對電池造成損害。放電管理:監(jiān)測電池組的放電狀態(tài),防止電池過度...
隨著新能源產(chǎn)業(yè)的爆發(fā),BMS正朝著高精度、智能化與模塊化方向演進。硬件層面,碳化硅(SiC)MOSFET的普及將提升BMS的開關效率(損耗降低50%以上)與高溫耐受性(工作溫度可達200°C);無線BMS技術(shù)(如德州儀器的無線AFE芯片)通過Zig...
鋰電池保護板與BMS電池管理系統(tǒng)是一回事嗎?鋰電池保護板的主要功能是為電機、儲能設備等系統(tǒng)提供能量供應的鋰電池管理系統(tǒng)。BMS電池管理系統(tǒng)具有過充、過放、過溫、過流和短路保護功能。鋰電池保護板是系列鋰電池的充放電保護,BMS鋰電池保護板非常重要。本...
BMS的應用場景廣闊且高度定制化。在電動汽車領域,其管理對象涵蓋400V~800V電池系統(tǒng),支持超級快充(如保時捷Taycan的270kW充電)并滿足ISO26262ASIL-C/D功能安全等級,確保急加速或碰撞時迅速切斷回路。特斯拉ModelS的...
當前BMS(電池管理系統(tǒng))發(fā)展呈現(xiàn)智能化、集成化與高安全性的趨勢。技術(shù)層面,BMS正從傳統(tǒng)監(jiān)控向AI深度融合演進,通過機器學習優(yōu)化SOC/SOH預測,將估算誤差降至3%以內(nèi),并依托數(shù)字孿生技術(shù)實現(xiàn)電池壽命的虛擬故障自診斷。例如華為云端BMS方案通過...
在多串電池組(如電動車用12串鋰電池)中,電芯一致性差異會影響整體性能,因此保護板需配備均衡功能。被動均衡通過并聯(lián)電阻對電芯放電,成本低但能量效率只約60%;主動均衡則利用電感或電容將能量從電芯轉(zhuǎn)移至低壓電芯,效率可達85%以上,但電路復雜度大幅增加。...
主動均衡技術(shù)的痛點:設備采購成本較高當前新能源板塊發(fā)展突飛猛進,每個從業(yè)單位參與的項目單量和項目數(shù)量越來越多,很多項目前期的方案搭建以及交付投運,較大權(quán)重地考慮成本,在剛好滿足下級用戶當前技術(shù)需求的前提下,以盡可能便宜的原則選擇均衡產(chǎn)品。導致很多項...
主動均衡技術(shù)主動均衡又稱非能量耗散式均衡,其原理在充電和放電循環(huán)期間,是將能量高的電芯內(nèi)的能量轉(zhuǎn)移到能量低的電芯中去,使得電池PACK內(nèi)的電荷得到重新分配,從而縮短充電時間,延長放電使用時間。在適用場景上,主動均衡更加適用于大容量、高串數(shù)的鋰電池組...
BMS硬件保護板的主要功能包括幾個方面:一,能夠?qū)崟r監(jiān)測電池的關鍵參數(shù),包括電壓、電流和溫度;第二,提供過壓和欠壓保護,及時防止電池在充電或放電過程中超出安全電壓范圍;第三,支持過流保護以防止電池在充電或放電過程中產(chǎn)生超過額定值的電流;第四,持續(xù)監(jiān)...
在儲能管理系統(tǒng)中,BMS(電池管理系統(tǒng),BatteryManagementSystem)對電池的基本參數(shù)進行測量,包括電壓、電流、溫度等,同時根據(jù)系統(tǒng)中的操作策略,操作電池的電壓及電流,同時根據(jù)電池的溫度做出不同的策略調(diào)整,防止電池出現(xiàn)過充電和過放...
SOC的重要性是防止電池損壞:通過將SOC保持在20%至80%之間,電動汽車BMS可防止電池過度磨損,延長SOH、容量和運行壽命。BMS還依靠準確的SOC讀數(shù)來降低電池單元因完全充電和深度放電而受損的危險。性能優(yōu)化:電動汽車電池在特定的SOC范圍內(nèi)...
深圳智慧動鋰電子股份有限公司(簡稱“智慧動鋰”)是一家專注于鋰電池管理系統(tǒng)(BMS)及**組件研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè),深耕鋰電池保護領域十余年,致力于為全球客戶提供安全、節(jié)能、智能的鋰電池保護解決方案。公司總部位于科技創(chuàng)新之都深圳,依托完善...
充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關模式、線性模式和開關電容模式。開關模式效率高,適用于大電流應用,且應用較靈活,可根據(jù)需要設計為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),常用的快充方案通常都是開關模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品,對充電電流、效率要求不高,通常...
成品鋰電池的組成主要有兩大部分,鋰電池電芯和保護板,鋰電池電芯主要由正極板、隔膜、負極板、電解液組成;正極板、隔膜、負極板纏繞或?qū)盈B,包裝,灌注電解液,封裝后即制成電芯。但鋰電池保護板的作用很多人都不知道,鋰電池保護板,顧名思義就是保護鋰電池用的,鋰電...
在儲能系統(tǒng)中,儲能電池只與高壓儲能變流器交互,變流器從交流電網(wǎng)取電,給電池組充電,或者電池組給變流器供電,電能通過變流器轉(zhuǎn)換到交流電網(wǎng)。儲能系統(tǒng)的通信、電池管理系統(tǒng)主要與變流器和儲能電站調(diào)度系統(tǒng)有信息交互關系。另一方面,電池管理系統(tǒng)向變流器發(fā)送重要狀態(tài)信息,確...
充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關模式、線性模式和開關電容模式。開關模式效率高,適用于大電流應用,且應用較靈活,可根據(jù)需要設計為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),常用的快充方案通常都是開關模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品,對充電電流、效率要求不高,通常...
目前BMS架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)。集中式BMS將所有電芯統(tǒng)一用一個BMS硬件采集,適用于電芯少的場景。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的作用,一般常見于容量低、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場景中,如電動工具、機器人(搬運機器人、助...
鋰電池保護板的中心功能:1.過充保護:當電池電壓達到設定的上限(如三元鋰電,磷酸鐵鋰)時,保護板會切斷充電回路,防止因過度充電導致電池膨脹、漏液或危險。2.過放保護:當電池電壓低于設定的下限(如三元鋰電,磷酸鐵鋰)時,保護板會切斷放電回路,避免電池...
在鋰電池廣泛應用的時代,從電動汽車到便攜式電子設備,鋰電池以其高能量密度成為動力源泉。然而,鋰電池就像一個敏感的“能量精靈”,若使用不當,就可能引發(fā)過充、過放、短路等安全危險,嚴重影響電池壽命甚至造成危險。此時,鋰電池保護板就是那把至關重要的“安全鎖”...
在儲能管理系統(tǒng)中,BMS(電池管理系統(tǒng),BatteryManagementSystem)對電池的基本參數(shù)進行測量,包括電壓、電流、溫度等,同時根據(jù)系統(tǒng)中的操作策略,操作電池的電壓及電流,同時根據(jù)電池的溫度做出不同的策略調(diào)整,防止電池出現(xiàn)過充電和過放...
鋰電池保護板的優(yōu)勢包括:提高電池壽命,通過實時監(jiān)測和保護電池,避免電池過充、過放等問題,鋰電池保護板能夠有效延長電池的使用壽命。增強安全性:鋰電池保護板在預防過充、過放、短路等問題方面發(fā)揮著重要作用,有效降低了電池損壞甚至起火的風險,保障了用戶的人身和財產(chǎn)安全...
BMS仍面臨多重技術(shù)挑戰(zhàn)。低溫環(huán)境下鋰電池內(nèi)阻激增導致性能驟降,比亞迪的脈沖加熱技術(shù)通過高頻電流激勵電池內(nèi)部產(chǎn)熱,可在-30℃低溫中復原放電能力;內(nèi)短路、析鋰等隱性故障的早期檢測依賴高成本實驗手段,制約大規(guī)模應用。未來創(chuàng)新將圍繞無線BMS(如通用汽車U...
鋰電池(可充型)之所以需要保護,是由它本身特性決定的。由于鋰電池本身的材料決定了它不能被過充、過放、過流、短路及超高溫充放電,因此鋰電池鋰電組件總會跟著一塊精致的保護板和一片電流保護器出現(xiàn)。鋰電池的保護功能通常由保護電路板和PTC等電流器件協(xié)同完成...
實際應用中,保護板面臨電壓采樣偏差、MOS管擊穿、低溫性能衰退等共性挑戰(zhàn)。多串電池組因分壓電阻精度不足可能導致±50mV的累積誤差,通過選用±5mV以內(nèi)。MOS管在浪涌電流下的擊穿危急則通過TVS二極管與兩倍耐壓選型策略化解,例如48V系統(tǒng)選用10...
主動均衡又稱非能量耗散式均衡,其原理在充電和放電循環(huán)期間,是將能量高的電芯內(nèi)的能量轉(zhuǎn)移到能量低的電芯中去,使得電池PACK內(nèi)的電荷得到重新分配,從而縮短充電時間,延長放電使用時間。在適用場景上,主動均衡更加適用于大容量、高串數(shù)的鋰電池組應用。BMS...
SOC的重要性是防止電池損壞:通過將SOC保持在20%至80%之間,電動汽車BMS可防止電池過度磨損,延長SOH、容量和運行壽命。BMS還依靠準確的SOC讀數(shù)來降低電池單元因完全充電和深度放電而受損的危險。性能優(yōu)化:電動汽車電池在特定的SOC范圍內(nèi)...
工業(yè)設備應用(如AGV機器人、醫(yī)療設備)則對鋰電池保護板的可靠性與環(huán)境適應性提出更高要求。工業(yè)級BMS選用耐壓100V以上的MOSFET和鉭電容,在-40℃~85℃寬溫域內(nèi)穩(wěn)定工作,PCBA板噴涂三防漆以抵御粉塵、濕氣侵蝕。醫(yī)療設備電池需符合IEC...
鋰電池保護板電流選擇1.鋰電池保護板電流是由保護IC檢測電壓和MOS管內(nèi)阻決定的,如果保護IC無法更改,可以改MOS管,比如DW01與8205MOS,用一顆MOS管是2~5A,用兩顆MOS管并聯(lián)電流就會增加一倍?,F(xiàn)在的大容量移動電源有的用3~4顆M...
從結(jié)構(gòu)上看,保護板主要由控制芯片(IC)、MOSFET開關、采樣電阻、溫度傳感器及輔助電路構(gòu)成。控制芯片如同“大腦”,負責處理來自電池的電壓、電流信號,例如常見的DW01芯片可實時比對單節(jié)電池電壓與預設閾值(如三元鋰電池的過充閾值4.25V、過放閾值2.5V)...