激光切割，激光切割是較新的熱切割技術(shù)，是在等離子切割之后開(kāi)發(fā)的。的激光束在激光切割系統(tǒng)的諧振腔中產(chǎn)生。盡管諧振器氣體的消耗量較低，但其純度和正確的組成至關(guān)重要。特殊的共振器氣體可保護(hù)設(shè)備免受圓柱體進(jìn)入共振器腔的影響，并優(yōu)化切割性能。為了進(jìn)行切割和焊接，激光束通過(guò)光束路徑系統(tǒng)從共振器引導(dǎo)到切割頭。必須確保系統(tǒng)不含溶劑，顆粒和蒸氣。特別是對(duì)于高性能系統(tǒng)（>4kW），建議使用液源中的氮?dú)?。在激光切割中，氧氣或氮?dú)饪梢杂米髑懈顨怏w。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼，盡管該過(guò)程類(lèi)似于氧氣燃料切割。在此，氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼，鋁和鎳合金，以達(dá)到清潔的邊緣并保持基材的關(guān)鍵性能?；鹧娴入x子切割機(jī)...

等離子切割，收縮效果增強(qiáng)，旋流氣體通常用于等離子切割行業(yè)中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)等離子柱更好的密封性和更穩(wěn)定的縮頸電弧。隨著進(jìn)氣渦流數(shù)量的增加，離心力將較大壓力點(diǎn)移至氣室邊緣，而較小壓力點(diǎn)則更靠近軸線(xiàn)。較大和較小壓力之間的差異隨旋流次數(shù)的增加而增加。徑向上的大壓力差會(huì)使電弧變窄，并導(dǎo)致高電流密度和軸附近的歐姆發(fā)熱。這導(dǎo)致陰極附近的溫度高得多。扭轉(zhuǎn)氣體加速陰極腐蝕的原因有兩個(gè)：增加氣室中的壓力和改變陰極附近的流動(dòng)方式。根據(jù)角動(dòng)量守恒定理，具有高旋流數(shù)的氣體會(huì)增加切割點(diǎn)處的旋流速度分量，這會(huì)在切口的左右邊緣造成不同的角度。火焰等離子切割機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命，耐用可靠。青島焊接火焰等離子切割機(jī)市價(jià)主回路停止輸出...

等離子切割機(jī)的準(zhǔn)備工作：1.準(zhǔn)備工件：將待切割的金屬工件放置在等離子切割機(jī)工作臺(tái)上，并固定好，確保工件穩(wěn)固不會(huì)移動(dòng)。同時(shí)，要注意工件的清潔度，避免油污、銹蝕等雜質(zhì)影響切割質(zhì)量。2.調(diào)整電壓和速度：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，調(diào)整等離子切割機(jī)的電壓和切割速度。一般來(lái)說(shuō)，切割厚度越大，所需的電壓和切割速度就越低。因此，在切割前要對(duì)工件進(jìn)行充分的了解和分析，以便選擇合適的參數(shù)。3.選擇合適的切割模式：等離子切割機(jī)通常具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種切割模式。火焰等離子切割機(jī)以其突出的切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，贏得了眾多用戶(hù)的青睞。江蘇火焰等離子切割機(jī)行價(jià)當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，...

等離子切割機(jī)是利用高能量等離子弧放電產(chǎn)生的等離子體束來(lái)進(jìn)行切割的設(shè)備。其原理主要包括以下幾個(gè)方面：等離子體生成：通過(guò)電極之間的高頻電流產(chǎn)生弧放電，使氣體在弧空氣中電離形成等離子體。等離子體束聚焦：利用磁場(chǎng)控制等離子體，使其在特定區(qū)域聚焦形成等離子束。等離子體束切割：高能量的等離子體束與被切割材料接觸，產(chǎn)生高溫、高能量的化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)快速而準(zhǔn)確的切割。等離子切割機(jī)作為一種高效、精確的切割工具，為現(xiàn)代制造業(yè)帶來(lái)了巨大的效益和便利。火焰等離子切割機(jī)可以對(duì)金屬材料進(jìn)行熱切割、冷切割、開(kāi)槽等加工工藝。山東電動(dòng)火焰等離子切割機(jī)定制價(jià)格但工件直接放在大地上時(shí)無(wú)高頻火花噴出1.機(jī)內(nèi)氣閥至割炬的氣管有水份2...

等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始，盡可能從邊緣開(kāi)始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。2、避免等離子弧拉長(zhǎng)擴(kuò)展，如果等離子弧只有拉長(zhǎng)擴(kuò)展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開(kāi)始和結(jié)束時(shí)均會(huì)產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點(diǎn)技巧，選用合適的“斷弧”信號(hào)時(shí)間，這個(gè)問(wèn)題就能避免。火焰等離子切割機(jī)利用高溫等離子體將金屬材料切割成所需形狀。濟(jì)南高性能火焰等離子切割機(jī)行價(jià)等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或?qū)Щ?”時(shí)間，起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非?？?，在...

激光切割，激光切割是較新的熱切割技術(shù)，是在等離子切割之后開(kāi)發(fā)的。的激光束在激光切割系統(tǒng)的諧振腔中產(chǎn)生。盡管諧振器氣體的消耗量較低，但其純度和正確的組成至關(guān)重要。特殊的共振器氣體可保護(hù)設(shè)備免受圓柱體進(jìn)入共振器腔的影響，并優(yōu)化切割性能。為了進(jìn)行切割和焊接，激光束通過(guò)光束路徑系統(tǒng)從共振器引導(dǎo)到切割頭。必須確保系統(tǒng)不含溶劑，顆粒和蒸氣。特別是對(duì)于高性能系統(tǒng)（>4kW），建議使用液源中的氮?dú)狻Ｔ诩す馇懈钪?，氧氣或氮?dú)饪梢杂米髑懈顨怏w。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼，盡管該過(guò)程類(lèi)似于氧氣燃料切割。在此，氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼，鋁和鎳合金，以達(dá)到清潔的邊緣并保持基材的關(guān)鍵性能?；鹧娴入x子切割機(jī)...

飛濺、熔渣會(huì)灼傷眼睛、燒傷皮膚。切割產(chǎn)生的煙塵和氣體會(huì)危及身體健康。在狹窄場(chǎng)所切割作業(yè)，如果缺氧會(huì)導(dǎo)致窒息。在進(jìn)行切割作業(yè)或觀察、監(jiān)督切割作業(yè)時(shí)，請(qǐng)使用合格的防護(hù)面罩或佩戴防護(hù)眼鏡。在切割場(chǎng)所周?chē)O(shè)置隔離屏障，防止弧光及飛濺傷及他人。佩戴口罩，注意切割場(chǎng)所的通風(fēng)排氣，防止氣體中毒和窒息事故的發(fā)生。尤其在切割具有鍍層或涂層的材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有害的煙塵和氣體，更要注意防護(hù)。在狹窄場(chǎng)所切割時(shí)，還要安排檢查人員定時(shí)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)及人員情況是否正常?；鹧娴入x子切割機(jī)通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料，并通過(guò)高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。濟(jì)南臺(tái)式火焰等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家等離子切割的應(yīng)用，手動(dòng)等離子切割機(jī)通常用于...

切割操作及配合人員防護(hù)：當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行切割。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與工件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)切割?；鹧娴入x子切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，即使是初學(xué)者也能快速上手，較大程度上提高了工作效率。濟(jì)南電動(dòng)火焰等離子切割機(jī)生產(chǎn)廠家等離子切割...

現(xiàn)針對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行分析，并提出解決辦法。1.氣壓過(guò)低等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說(shuō)明書(shū)要求的氣壓，則意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。解決的方法是，使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)到要求，應(yīng)檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿(mǎn)足切割要求?；鹧娴入x子切割機(jī)以其高效的切割速度和良好的切割效果，提高了生產(chǎn)效率。江蘇多頭火焰等離子切割機(jī)...

等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或?qū)Щ?”時(shí)間，起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非?？?，在開(kāi)始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。2、在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料，防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物，當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí)，噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物，這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物?；鹧娴入x子切割機(jī)以其高效精確的切割能力，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。江蘇焊接火焰等離子切割機(jī)價(jià)位切割操作及配合人員防護(hù)：1、現(xiàn)場(chǎng)使用的等離子切割機(jī)機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防...

現(xiàn)針對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行分析，并提出解決辦法。1.氣壓過(guò)低等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說(shuō)明書(shū)要求的氣壓，則意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。解決的方法是，使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)到要求，應(yīng)檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿(mǎn)足切割要求?；鹧娴入x子切割機(jī)具有噪音低、振動(dòng)小的特點(diǎn)，操作過(guò)程中對(duì)環(huán)境影響較小。濟(jì)南碳鋼火焰等離子切割機(jī)...

等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始，盡可能從邊緣開(kāi)始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。2、避免等離子弧拉長(zhǎng)擴(kuò)展，如果等離子弧只有拉長(zhǎng)擴(kuò)展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開(kāi)始和結(jié)束時(shí)均會(huì)產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點(diǎn)技巧，選用合適的“斷弧”信號(hào)時(shí)間，這個(gè)問(wèn)題就能避免?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同厚度的金屬材料，從幾毫米到數(shù)十毫米不等，具有較強(qiáng)的適用性和靈活性。半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)工作原理原理方框圖面板結(jié)構(gòu)功能介紹圖2中各部分主要功能說(shuō)明：控制電源保險(xiǎn)管：當(dāng)控...

等離子切割機(jī)應(yīng)用。汽車(chē)工業(yè)：等離子切割機(jī)可用于汽車(chē)制造業(yè)中的車(chē)身板材的切割、沖壓及焊接零部件的加工。它能夠提高生產(chǎn)效率，提供精確的切割質(zhì)量，加速汽車(chē)生產(chǎn)流程。飛機(jī)制造：在航空航天領(lǐng)域，等離子切割機(jī)普遍應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)材料的切割、穿孔、零部件的加工等。它能夠滿(mǎn)足高質(zhì)量、高精度和復(fù)雜形狀的需求。建筑領(lǐng)域：等離子切割機(jī)可用于建筑領(lǐng)域中的金屬結(jié)構(gòu)、鋼板等材料的加工和切割。它可以幫助加快建筑施工速度，提高工程質(zhì)量。其他應(yīng)用：此外，等離子切割機(jī)還普遍應(yīng)用于船舶制造、重型機(jī)械加工、電子設(shè)備制造等領(lǐng)域，為各行業(yè)提供了強(qiáng)大的切割能力?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同角度和形狀的切口，滿(mǎn)足不同工藝要求。青島全自動(dòng)火焰等...

調(diào)整切割參數(shù)、在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F1（系統(tǒng)）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）使箭頭“”上下移動(dòng)到機(jī)型。按（X+）或（X-），選擇切割類(lèi)型。選好后按F6（存儲(chǔ)）。、在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F4（控制）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）上下移動(dòng)。調(diào)整每一個(gè)參數(shù)：正常切割的參數(shù)配置如下：火焰等離子邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示預(yù)熱延時(shí)：3000起弧延時(shí)：0100.00割噴頭升延時(shí)：00100割噴頭升延時(shí)：00000.00割噴頭降延時(shí)：00000割噴頭降延時(shí)：00000.00點(diǎn)火延時(shí)：00000穿孔延時(shí)：00100.00穿孔割噴頭升：00050拐角速度比率：0...

等離子切割，等離子切割技術(shù)是在1950年代才開(kāi)發(fā)的，用于切割無(wú)法燃燒的金屬（例如，不銹鋼，鋁和銅）。在等離子切割中，噴嘴中的氣體通過(guò)噴嘴的特殊設(shè)計(jì)被離子化和聚集。只有使用這種熱等離子體流，才能切割諸如塑料（無(wú)轉(zhuǎn)移電?。┑牟牧?。對(duì)于金屬材料，等離子切割還會(huì)在電極和工件之間點(diǎn)燃電弧，以增加能量傳遞。一個(gè)非常狹窄的噴嘴開(kāi)口會(huì)聚焦電弧和等離子電流?？梢酝ㄟ^(guò)輔助氣體（保護(hù)氣體）對(duì)排放通道進(jìn)行額外的固定，等離子體/保護(hù)氣體組合的選擇可以明顯減少總工藝成本?；鹧娴入x子切割機(jī)切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱影響區(qū)較小，不會(huì)對(duì)材料性能造成明顯影響。山東全自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)為防止因電纜過(guò)熱而引發(fā)的火災(zāi)和機(jī)器燒損及電弧不穩(wěn)：請(qǐng)...

開(kāi)始切割工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源輸入線(xiàn)和切割電纜絕緣是否良好，接線(xiàn)是否正確、牢固可靠，配電箱及電源線(xiàn)容量是否滿(mǎn)足需求。切割機(jī)在拆卸外殼及其他防護(hù)裝置的情況下不得用于切割作業(yè)。操作人員必須穿戴切割作業(yè)的安全防護(hù)用品。切割作業(yè)完畢或暫時(shí)離開(kāi)切割現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)切斷切割機(jī)所有的輸入電源。切割機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。使用中如出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)使用。為了避免切割弧光、飛濺、熔渣、煙塵及有害性氣體的危害，請(qǐng)使用規(guī)定的防護(hù)用具弧光會(huì)引起眼部發(fā)炎或皮膚灼傷?；鹧娴入x子切割機(jī)適用于制造業(yè)、建筑業(yè)和金屬加工等領(lǐng)域。無(wú)錫不銹鋼火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)商與其他機(jī)床一樣，從1980年代末到199...

當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過(guò)程。切割完畢，釋放割炬開(kāi)關(guān)，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時(shí)一段時(shí)間后自動(dòng)停止。工作過(guò)程時(shí)序圖主要技術(shù)數(shù)據(jù)：型號(hào)LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負(fù)載持續(xù)率60%60%60%切割厚度（碳鋼）12mm1...

為防止因電纜過(guò)熱而引發(fā)的火災(zāi)和機(jī)器燒損及電弧不穩(wěn)：請(qǐng)不要往電纜上放重物及與切割部分接觸。請(qǐng)把電纜的連接部位壓接可靠。使用方法：操作前的檢查和準(zhǔn)備安全保護(hù)用具：1.為了保護(hù)眼睛和皮膚的裸露部位，應(yīng)戴皮手套，穿安全靴。2.準(zhǔn)備好帶遮光濾光片的保護(hù)面具。3.采取換氣措施，避免吸入切割時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體（CO、臭氧、氧化氮等）。連接完畢的確認(rèn)1.額定負(fù)載持續(xù)率60%，是指10分鐘內(nèi)，6分鐘工作在額定切割電流，另4分鐘不工作。2.如果超過(guò)額定負(fù)載持續(xù)率使用時(shí)，溫度的上升會(huì)超過(guò)切割機(jī)的較高允許溫度，引起切割機(jī)性能下降或損壞。火焰等離子切割機(jī)是一種常用的金屬切割工具。山東大型火焰等離子切割機(jī)工作原理另一常開(kāi)觸...

開(kāi)始切割工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源輸入線(xiàn)和切割電纜絕緣是否良好，接線(xiàn)是否正確、牢固可靠，配電箱及電源線(xiàn)容量是否滿(mǎn)足需求。切割機(jī)在拆卸外殼及其他防護(hù)裝置的情況下不得用于切割作業(yè)。操作人員必須穿戴切割作業(yè)的安全防護(hù)用品。切割作業(yè)完畢或暫時(shí)離開(kāi)切割現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)切斷切割機(jī)所有的輸入電源。切割機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。使用中如出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)使用。為了避免切割弧光、飛濺、熔渣、煙塵及有害性氣體的危害，請(qǐng)使用規(guī)定的防護(hù)用具弧光會(huì)引起眼部發(fā)炎或皮膚灼傷?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同類(lèi)型的金屬板材，如冷軋板、熱軋板等。濟(jì)南直條火焰等離子切割機(jī)工作原理高頻振蕩器(由B2、B4、FP...

但工件直接放在大地上時(shí)無(wú)高頻火花噴出1.機(jī)內(nèi)氣閥至割炬的氣管有水份2.機(jī)內(nèi)電容102/630V漏電或擊穿1.打開(kāi)機(jī)殼取下氣管清理水分，并每工作4-8小時(shí)排放空氣過(guò)濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小，但空氣過(guò)濾減壓閥指示值足夠大1.空氣壓縮機(jī)工作環(huán)境灰塵太大，使空氣過(guò)濾減壓閥的濾網(wǎng)受堵2.氣管內(nèi)徑太小1.取下空氣過(guò)濾減壓閥，左旋拆開(kāi)透明外罩，侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。2.更換內(nèi)徑為8mm的氣管等離子切割機(jī)電弧不穩(wěn)定故障產(chǎn)生的原因及解決方法等離子切割機(jī)電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁的更換。...

輔助常開(kāi)觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)電壓為220V,取自變壓器B3初級(jí)自耦抽頭,B4次級(jí)電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級(jí)繞組3匝.次級(jí)繞組10匝串于工作主回路).通過(guò)變壓器B2在主回路的負(fù)極上感應(yīng)疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護(hù)放電空氣間隙,間距可調(diào),正常為112mm.當(dāng)引弧切割工件時(shí).電弧電流使得線(xiàn)圈B5(8匝)內(nèi)干簧管DK觸點(diǎn)動(dòng)作斷開(kāi),繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當(dāng)切割完畢,松開(kāi)割炬微動(dòng)開(kāi)關(guān)K3后,則繼電器J1斷電復(fù)位,接觸器KM主觸點(diǎn)斷。...

以下是使用火焰等離子切割機(jī)的基本指南：安全準(zhǔn)備：確保操作者在上機(jī)使用時(shí)遵守設(shè)備有關(guān)的安全操作規(guī)程及焊工一般安全操作規(guī)程。打開(kāi)氣站內(nèi)的供氣總閥時(shí)，注意檢查供氣管路是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。打開(kāi)機(jī)器電源前應(yīng)檢查機(jī)床導(dǎo)軌上是否清潔，如有臟物或鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。操作步驟：根據(jù)實(shí)際情況選擇要使用的割炬，按下相應(yīng)的割炬選擇開(kāi)關(guān)，并手動(dòng)關(guān)閉所有不使用的割炬開(kāi)關(guān)。在切割過(guò)程中應(yīng)注意觀察機(jī)器的運(yùn)行情況，如果出現(xiàn)未割透的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停止機(jī)器的運(yùn)行。等離子切割時(shí)應(yīng)注意修改機(jī)器的切割方式，切割前應(yīng)注意關(guān)閉氧氣和丙烷氣體的總閥，啟動(dòng)機(jī)器后機(jī)器會(huì)自動(dòng)完成引弧動(dòng)作?；鹧娴入x子切割機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要工具...

切割機(jī)前面板裝有缺相指示燈，當(dāng)燈亮?xí)r，切割機(jī)不工作，并提醒用戶(hù)檢查三相電源是否缺相，機(jī)內(nèi)設(shè)有氣壓不足保護(hù)電路，避免使用時(shí)因氣壓太小或忘了輸入氣體而燒壞割炬。當(dāng)“氣壓不足”指示燈亮?xí)r，提醒用戶(hù)檢查氣體是否正常。當(dāng)用戶(hù)超出本機(jī)的額定負(fù)載持續(xù)率過(guò)載工作，機(jī)內(nèi)溫度太高時(shí)，溫度保護(hù)器會(huì)自動(dòng)切斷切割電源，保證切割機(jī)不至因溫度過(guò)高而燒壞。切割機(jī)底盤(pán)裝有四只滾輪，其中前面兩只為萬(wàn)向滾輪，可以很方便地移動(dòng)，上面裝有兩只吊環(huán)，便于起吊和裝運(yùn)。火焰等離子切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)切割、曲線(xiàn)切割、孔加工等多種加工方式。濟(jì)南全自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)參考價(jià)打開(kāi)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)，把檢氣開(kāi)關(guān)扳至“檢氣”位置，這時(shí)有氣流從割炬噴出，再次調(diào)...

調(diào)整切割參數(shù)、在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F1（系統(tǒng)）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）使箭頭“”上下移動(dòng)到機(jī)型。按（X+）或（X-），選擇切割類(lèi)型。選好后按F6（存儲(chǔ)）。、在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F4（控制）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）上下移動(dòng)。調(diào)整每一個(gè)參數(shù)：正常切割的參數(shù)配置如下：火焰等離子邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示預(yù)熱延時(shí)：3000起弧延時(shí)：0100.00割噴頭升延時(shí)：00100割噴頭升延時(shí)：00000.00割噴頭降延時(shí)：00000割噴頭降延時(shí)：00000.00點(diǎn)火延時(shí)：00000穿孔延時(shí)：00100.00穿孔割噴頭升：00050拐角速度比率：0...

激光切割，激光切割是較新的熱切割技術(shù)，是在等離子切割之后開(kāi)發(fā)的。的激光束在激光切割系統(tǒng)的諧振腔中產(chǎn)生。盡管諧振器氣體的消耗量較低，但其純度和正確的組成至關(guān)重要。特殊的共振器氣體可保護(hù)設(shè)備免受圓柱體進(jìn)入共振器腔的影響，并優(yōu)化切割性能。為了進(jìn)行切割和焊接，激光束通過(guò)光束路徑系統(tǒng)從共振器引導(dǎo)到切割頭。必須確保系統(tǒng)不含溶劑，顆粒和蒸氣。特別是對(duì)于高性能系統(tǒng)（>4kW），建議使用液源中的氮?dú)?。在激光切割中，氧氣或氮?dú)饪梢杂米髑懈顨怏w。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼，盡管該過(guò)程類(lèi)似于氧氣燃料切割。在此，氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼，鋁和鎳合金，以達(dá)到清潔的邊緣并保持基材的關(guān)鍵性能?；鹧娴入x子切割機(jī)...

等離子切割，收縮效果增強(qiáng)，旋流氣體通常用于等離子切割行業(yè)中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)等離子柱更好的密封性和更穩(wěn)定的縮頸電弧。隨著進(jìn)氣渦流數(shù)量的增加，離心力將較大壓力點(diǎn)移至氣室邊緣，而較小壓力點(diǎn)則更靠近軸線(xiàn)。較大和較小壓力之間的差異隨旋流次數(shù)的增加而增加。徑向上的大壓力差會(huì)使電弧變窄，并導(dǎo)致高電流密度和軸附近的歐姆發(fā)熱。這導(dǎo)致陰極附近的溫度高得多。扭轉(zhuǎn)氣體加速陰極腐蝕的原因有兩個(gè)：增加氣室中的壓力和改變陰極附近的流動(dòng)方式。根據(jù)角動(dòng)量守恒定理，具有高旋流數(shù)的氣體會(huì)增加切割點(diǎn)處的旋流速度分量，這會(huì)在切口的左右邊緣造成不同的角度?；鹧娴入x子切割機(jī)以其突出的切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，贏得了眾多用戶(hù)的青睞。焊接火焰等離子切割機(jī)定...

等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或?qū)Щ?”時(shí)間，起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非?？?，在開(kāi)始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。2、在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料，防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物，當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí)，噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物，這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物?；鹧娴入x子切割機(jī)可普遍應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、航空航天等行業(yè)的金屬切割。無(wú)錫臺(tái)式火焰等離子切割機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)另一常開(kāi)觸點(diǎn)接通電阻R3,二極管D7對(duì)電容C11充電,組成延時(shí)電路,經(jīng)過(guò)3~...

調(diào)整切割參數(shù)、在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F1（系統(tǒng)）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）使箭頭“”上下移動(dòng)到機(jī)型。按（X+）或（X-），選擇切割類(lèi)型。選好后按F6（存儲(chǔ)）。、在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)主界面按F4（參數(shù)）按F4（控制）按控制系統(tǒng)面板上的（Y+）或（Y-）上下移動(dòng)。調(diào)整每一個(gè)參數(shù)：正常切割的參數(shù)配置如下：火焰等離子邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示邊緣穿孔提示：關(guān)閉提示預(yù)熱延時(shí)：3000起弧延時(shí)：0100.00割噴頭升延時(shí)：00100割噴頭升延時(shí)：00000.00割噴頭降延時(shí)：00000割噴頭降延時(shí)：00000.00點(diǎn)火延時(shí)：00000穿孔延時(shí)：00100.00穿孔割噴頭升：00050拐角速度比率：0...

火焰等離子切割機(jī)不工作：1.檢查電源2.檢修3.更換按動(dòng)割炬開(kāi)關(guān)，沒(méi)有任何反應(yīng)1.割炬電纜內(nèi)小線(xiàn)抽芯2.割炬開(kāi)關(guān)損壞3.控制板損壞1.更換2.檢修或更換3.檢修或更換按動(dòng)割炬開(kāi)關(guān)，火花放電器無(wú)放電現(xiàn)象1.高壓變壓器損壞2.控制板損壞3.高壓電熔損壞1.更換2.檢修或更換3.更換按動(dòng)割炬開(kāi)關(guān)，氣閥不動(dòng)作，但打開(kāi)前面板上的檢氣開(kāi)關(guān)時(shí)氣閥工作正常1.控制板損壞2.線(xiàn)路有故障1.檢修或更換2.檢修機(jī)內(nèi)線(xiàn)路按動(dòng)割炬開(kāi)關(guān)，氣閥工作正常，但無(wú)氣體噴出1.氣源無(wú)壓力2.減壓閥未打開(kāi)或損壞3.氣路某處有受堵現(xiàn)象1.調(diào)整壓力2.檢修或更換3.檢查并疏通氣路按動(dòng)割炬開(kāi)關(guān)。火焰等離子切割機(jī)具備多重安全保護(hù)機(jī)制，確保操...

當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過(guò)程。切割完畢，釋放割炬開(kāi)關(guān)，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時(shí)一段時(shí)間后自動(dòng)停止。工作過(guò)程時(shí)序圖主要技術(shù)數(shù)據(jù)：型號(hào)LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負(fù)載持續(xù)率60%60%60%切割厚度（碳鋼）12mm1...