臺寶艾為滿足客戶在特殊工況下的需求,提供定制化的機(jī)械導(dǎo)軌服務(wù)。對于一些特殊行業(yè)或特殊設(shè)備,如航空航天領(lǐng)域的高精度測試設(shè)備、深海探測機(jī)械等,客戶對導(dǎo)軌的性能和結(jié)構(gòu)有特殊要求。臺寶艾的工程師團(tuán)隊(duì)會(huì)與客戶進(jìn)行深入溝通,了解其具體需求,然后通過專業(yè)的設(shè)計(jì)和計(jì)算,為客戶...
TBI 低組裝直線導(dǎo)軌 TRS 系列具備自動(dòng)調(diào)心能力,這一特性在諸多應(yīng)用場景中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在實(shí)際的機(jī)械運(yùn)作過程中,設(shè)備的安裝可能會(huì)存在一定的誤差,而 TRS 系列滑塊的自動(dòng)調(diào)心能力可允許較大的安裝誤差,使加工過程變得更加容易。例如在自動(dòng)化設(shè)備的組裝中,由于...
在直線導(dǎo)軌滑塊市場中,TBI 憑借其先進(jìn)的技術(shù)、可靠的質(zhì)量和良好的性價(jià)比,具有較強(qiáng)的市場競爭力。與國際品牌相比,TBI 滑塊在性能上能夠滿足大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用的需求,同時(shí)價(jià)格具有一定優(yōu)勢,為用戶提供了更高的性價(jià)比。在國內(nèi)市場,TBI 通過完善的銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)體...
機(jī)床滾珠絲桿和直線電機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn),將兩者結(jié)合形成復(fù)合傳動(dòng)系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)。在復(fù)合傳動(dòng)系統(tǒng)中,直線電機(jī)負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速、大加速度運(yùn)動(dòng),快速完成工件的粗加工和大范圍移動(dòng);而機(jī)床滾珠絲桿則用于實(shí)現(xiàn)高精度的定位和精加工。當(dāng)需要進(jìn)行高精度加工時(shí),直線電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)...
TBI 基于大數(shù)據(jù)分析與有限元仿真技術(shù),構(gòu)建了科學(xué)、精確的滑塊疲勞壽命預(yù)測模型。該模型通過采集設(shè)備運(yùn)行過程中的 12 類關(guān)鍵參數(shù),包括負(fù)載譜(最大負(fù)載、平均負(fù)載、負(fù)載循環(huán)次數(shù))、溫度曲線、潤滑狀態(tài)(潤滑油粘度、油膜厚度)、運(yùn)行速度、加速度等,結(jié)合材料的 S-N...
為滿足極地科考、深海探測等極端環(huán)境的特殊需求,TBI 研發(fā)出具有很強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性的滑塊。在潤滑方面,采用特殊配方的全氟聚醚潤滑脂,該潤滑脂的使用溫度范圍為 - 60℃至 200℃,在 - 60℃低溫下仍保持良好的流動(dòng)性,在 200℃高溫下不會(huì)氧化變質(zhì)。在密封結(jié)...
導(dǎo)軌的基礎(chǔ)概念與重要性:導(dǎo)軌,作為機(jī)械領(lǐng)域中極為關(guān)鍵的部件,有著不可或缺的地位。它由金屬或其它材料制成的槽或脊構(gòu)成,主要功能在于承受、固定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備,同時(shí)減少它們之間的摩擦。在各類精密儀器里,導(dǎo)軌保證了儀器內(nèi)部部件能夠精細(xì)地移動(dòng),進(jìn)而確保儀器測量的準(zhǔn)...
TBI 滑塊在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用案例:在半導(dǎo)體芯片制造過程中,光刻設(shè)備是主要設(shè)備之一。TBI 滑塊在光刻設(shè)備的晶圓移動(dòng)平臺中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。由于光刻過程對精度要求極高,TBI 滑塊的高精度定位能力能夠確保晶圓在曝光過程中準(zhǔn)確地移動(dòng)到指定位置,誤差控制在納米級別...
TBI 滑塊的多種組裝高度選擇:TBI 直線導(dǎo)軌按照導(dǎo)軌滑塊的組裝高度分為高組裝、中組裝、低組裝三種類型。高組裝標(biāo)示方法為 TRH,例如 TRH15VN;中組裝標(biāo)示方法為 TRC,例如 TRC25VE;低組裝標(biāo)示方法為 TRS,例如 TRS15VS。這種多樣化...
為適應(yīng)工業(yè) 4.0 對設(shè)備快速換型、柔性生產(chǎn)的需求,TBI 開發(fā)出模塊化滑塊系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計(jì),接口尺寸公差控制在 ±0.005mm 以內(nèi),確保不同模塊之間的精確配合。通過液壓快換裝置,可在 3 分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)滑塊與導(dǎo)軌的快速更換,相比傳統(tǒng)更換方式效率...
滾珠絲桿的高溫耐受性設(shè)計(jì)與機(jī)械熱處理應(yīng)用在機(jī)械熱處理設(shè)備等高溫度環(huán)境中,臺寶艾滾珠絲桿展現(xiàn)出出色的耐高溫性能。絲桿軸體選用耐熱合金鋼,經(jīng)過特殊的固溶時(shí)效處理,在 300℃高溫環(huán)境下仍能保持 HRC55 以上的硬度。螺母內(nèi)部采用耐高溫潤滑脂(滴點(diǎn)達(dá) 350℃),...
滾珠絲桿的高溫耐受性設(shè)計(jì)與機(jī)械熱處理應(yīng)用在機(jī)械熱處理設(shè)備等高溫度環(huán)境中,臺寶艾滾珠絲桿展現(xiàn)出出色的耐高溫性能。絲桿軸體選用耐熱合金鋼,經(jīng)過特殊的固溶時(shí)效處理,在 300℃高溫環(huán)境下仍能保持 HRC55 以上的硬度。螺母內(nèi)部采用耐高溫潤滑脂(滴點(diǎn)達(dá) 350℃),...
3C 電子制造行業(yè)對產(chǎn)品的精度和生產(chǎn)效率要求極高,絲桿導(dǎo)軌在其中發(fā)揮著關(guān)鍵的精密定位作用。在手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,需要對零部件進(jìn)行高精度的組裝和加工,這就要求設(shè)備具備高精度的定位能力。臺寶艾傳動(dòng)科技的絲桿導(dǎo)軌,憑借其高精度的制造工藝和穩(wěn)定的性能,能...
納米涂層絲桿導(dǎo)軌:突破耐磨與潤滑極限在高粉塵、強(qiáng)腐蝕的極端工業(yè)環(huán)境中,傳統(tǒng)絲桿導(dǎo)軌易出現(xiàn)磨損加劇、潤滑失效等問題。臺寶艾研發(fā)的納米涂層絲桿導(dǎo)軌,通過磁控濺射技術(shù)在導(dǎo)軌表面形成厚度為0.5 微米的類金剛石碳(DLC)涂層。該涂層硬度達(dá) HV2000 以上,摩擦系...
TBI 滑塊的防銹設(shè)計(jì):對于一些特殊環(huán)境下使用的 TBI 滑塊,如在潮濕的環(huán)境或有腐蝕性氣體的工業(yè)環(huán)境中,TBI 采取了一系列防銹設(shè)計(jì)。例如,在材質(zhì)選擇上,部分滑塊采用不銹鋼材質(zhì),包含滑塊、導(dǎo)軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等,皆使用不銹鋼材質(zhì),具備良好的防銹特...
導(dǎo)軌在建筑工程中的應(yīng)用實(shí)例:在建筑工程中,導(dǎo)軌廣泛應(yīng)用于升降設(shè)備、起重機(jī)械和門窗系統(tǒng)等。以升降設(shè)備為例,施工升降機(jī)在建筑施工過程中用于人員和物料的垂直運(yùn)輸,其導(dǎo)軌系統(tǒng)必須具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,以確保升降機(jī)在升降過程中的安全。TBI 導(dǎo)軌能夠滿足施工升降機(jī)對導(dǎo)...
TBI 滑塊的防銹設(shè)計(jì):對于一些特殊環(huán)境下使用的 TBI 滑塊,如在潮濕的環(huán)境或有腐蝕性氣體的工業(yè)環(huán)境中,TBI 采取了一系列防銹設(shè)計(jì)。例如,在材質(zhì)選擇上,部分滑塊采用不銹鋼材質(zhì),包含滑塊、導(dǎo)軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等,皆使用不銹鋼材質(zhì),具備良好的防銹特...
針對半導(dǎo)體與機(jī)械行業(yè)的能效優(yōu)化,臺寶艾滾珠絲桿通過摩擦學(xué)設(shè)計(jì)降低能量損耗。滾珠與滾道的表面粗糙度優(yōu)化至 Ra≤0.05μm,配合低粘度潤滑劑(40℃運(yùn)動(dòng)粘度 15mm2/s),使摩擦系數(shù)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定在 0.005-0.01。在半導(dǎo)體晶圓搬運(yùn)機(jī)械臂中,這種設(shè)...
航空航天領(lǐng)域?qū)υO(shè)備的性能和可靠性有著極高的要求,絲桿導(dǎo)軌在其中也需要具備特殊的性能。在航空航天設(shè)備中,絲桿導(dǎo)軌需要能夠承受極端的溫度變化、高真空環(huán)境和強(qiáng)烈的振動(dòng)沖擊。臺寶艾傳動(dòng)科技針對航空航天領(lǐng)域研發(fā)的絲桿導(dǎo)軌,采用特殊的材料和制造工藝,能夠滿足這些特殊性能需...
在材料選擇上,臺寶艾機(jī)械導(dǎo)軌充分考慮機(jī)械行業(yè)對耐用性的嚴(yán)格要求,主體材料采用高碳鉻軸承鋼(GCr15),經(jīng)過淬火回火處理后,硬度可達(dá) HRC60 - 62,具備出色的耐磨性和抗疲勞性能。在機(jī)械加工行業(yè)的數(shù)控機(jī)床中,導(dǎo)軌需要長時(shí)間承受切削力、重力等多種載荷的作用...
TBI 滑塊的形狀分類及應(yīng)用:TBI 直線導(dǎo)軌按照滑塊的形狀分為四方滑塊和法蘭式滑塊。四方滑塊用 V 表示,例如 TRH15VN;法蘭式滑塊用 F 表示,例如 TRH15FN。這兩種不同形狀的滑塊在應(yīng)用上各有側(cè)重。四方滑塊通常適用于對空間布局要求較為緊湊,且需...
面對航空航天、高速自動(dòng)化設(shè)備對減重的迫切需求,TBI 投入大量研發(fā)資源,成功開發(fā)出鎂合金基復(fù)合材料滑塊。該滑塊以 AZ91D 鎂合金為基體,添加體積分?jǐn)?shù)為 15% 的碳化硅顆粒增強(qiáng)體,通過攪拌摩擦鑄造工藝,使材料密度降低至 1.8g/cm3,相比傳統(tǒng)鋼制滑塊減...
在醫(yī)療設(shè)備中的關(guān)鍵作用:醫(yī)療設(shè)備對精度和可靠性要求極高,臺寶艾傳動(dòng)的滾珠絲桿在其中發(fā)揮著不可或缺的作用。在手術(shù)床的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,滾珠絲桿可實(shí)現(xiàn)手術(shù)床的精確升降、平移和傾斜,為醫(yī)生提供比較好的手術(shù)操作位置。在醫(yī)用機(jī)械臂中,其高精度的傳動(dòng)確保機(jī)械臂能準(zhǔn)確地執(zhí)行手術(shù)動(dòng)...
臺寶艾 TBI 滾珠絲桿的額定動(dòng)載荷(C)與額定靜載荷(C?)經(jīng)過精確計(jì)算,適配半導(dǎo)體與機(jī)械行業(yè)的不同負(fù)載需求。以半導(dǎo)體封裝設(shè)備的焊線機(jī)為例,當(dāng)工作臺質(zhì)量 50kg、加速度 10m/s2 時(shí),所需軸向力約 500N,選用 SFK 系列絲桿(型號 SFK1605...
在精密光學(xué)儀器、激光加工設(shè)備等對振動(dòng)極其敏感的領(lǐng)域,TBI 滑塊的振動(dòng)衰減動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)發(fā)揮著重要作用。其內(nèi)部采用粘彈性阻尼材料填充結(jié)構(gòu),該材料由丁基橡膠與二氧化硅納米顆粒復(fù)合而成,具有獨(dú)特的頻率響應(yīng)特性。配合可調(diào)式預(yù)緊彈簧,通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力,可...
納米表面處理技術(shù)為機(jī)床滾珠絲桿的性能提升帶來了新的突破。通過納米涂層技術(shù),在絲桿和螺母表面涂覆一層納米級厚度的耐磨涂層,如納米陶瓷涂層、納米碳涂層等。這些涂層具有極高的硬度(HV2000 以上)和極低的摩擦系數(shù)(0.01 - 0.03),能夠顯著提高絲桿的耐磨...
響應(yīng)半導(dǎo)體與機(jī)械行業(yè)的環(huán)保要求,臺寶艾滾珠絲桿采用綠色制造工藝。熱處理工序使用真空淬火(無油煙排放),能耗較傳統(tǒng)鹽浴淬火降低 40%;包裝材料采用可降解塑料(降解率≥90%),減少白色污染。絲桿潤滑脂采用生物基合成油(如聚 α- 烯烴 PAO),廢棄后可自然降...
TBI 滑塊的高精度得益于其先進(jìn)的制造工藝。在生產(chǎn)過程中,采用 CNC 精密加工設(shè)備對導(dǎo)軌和滑塊進(jìn)行研磨和拋光,確保導(dǎo)軌的直線度在 ±5μm/1000mm 以內(nèi),滑塊與導(dǎo)軌的配合間隙控制在 1 - 3μm 之間。對于精度要求更高的應(yīng)用場景,如半導(dǎo)體制造設(shè)備中的...
在現(xiàn)代自動(dòng)化設(shè)備中,絲桿導(dǎo)軌通常與伺服電機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)精確的位置控制和運(yùn)動(dòng)控制。伺服電機(jī)通過編碼器反饋系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測電機(jī)的轉(zhuǎn)速和位置,并將信號反饋給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的運(yùn)動(dòng)指令,調(diào)整伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)。絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過螺母轉(zhuǎn)化為直...
臺寶艾機(jī)械導(dǎo)軌按照 JIS 標(biāo)準(zhǔn),精度等級涵蓋普通級、高級、精密級和超精密級,能夠滿足半導(dǎo)體行業(yè)不同設(shè)備的精度需求。對于半導(dǎo)體封裝設(shè)備中的芯片貼裝工序,需要極高的定位精度以確保芯片準(zhǔn)確貼裝到基板上,此時(shí)可選用超精密級機(jī)械導(dǎo)軌,其直線度誤差可控制在 ±0.5μm...