mes系統(tǒng)的重心在于對生產(chǎn)業(yè)務(wù)的建模，反應(yīng)現(xiàn)場實(shí)時情況，進(jìn)而警示哪些計劃中的事情沒有發(fā)生，以及發(fā)生了哪些計劃之外的情況，而不是什么提升效率，降低成本，提升oee，這些事情mes軟件是辦不到的，它還是要工廠管理者和工程師去搞。至于對工藝管理，品質(zhì)管理，設(shè)備管理這些職能的輔助，則都是建模實(shí)現(xiàn)之后的結(jié)果，而不是說這些就是mes的功能，這樣講給人感覺是它們好像一個一個是割裂開一樣，并不是工廠事實(shí)。單獨(dú)去做這些，對于提升產(chǎn)品的整體效率和質(zhì)量未必有效，甚至有時候還會額外增加生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。四川組裝型企業(yè)齊套產(chǎn)品軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。常州齒輪系統(tǒng)服務(wù)商介紹MOM系統(tǒng)，需要從精益智能制造開始。精益智能制造是以精益...

MES系統(tǒng)用在流程型和離散型制造業(yè)中，當(dāng)然又細(xì)分很多不同的行業(yè)，所以每個行業(yè)生產(chǎn)的方式，方法，產(chǎn)品都是不同的，所以MES系統(tǒng)要根據(jù)不同的功能來滿足企業(yè)的需求，應(yīng)該與企業(yè)的需求具有適應(yīng)性。另外，同一企業(yè)的生產(chǎn)組織不是一成不變的，它會隨著企業(yè)的發(fā)展和變化而變化。因此，MES系統(tǒng)的選擇不僅要基于行業(yè)的性質(zhì)和功能過程，而且還必須在具體功能上嚴(yán)格考慮。通常，成熟的MES系統(tǒng)具有更多的應(yīng)用，并且適應(yīng)性相對較好。自適應(yīng)MES系統(tǒng)允許用戶根據(jù)需要配置系統(tǒng)，以協(xié)調(diào)應(yīng)用程序范圍，組織結(jié)構(gòu)，用戶權(quán)限甚至業(yè)務(wù)流程中的更改。因此，對于企業(yè)MES系統(tǒng)的選擇，較好選擇具有一定成熟度的MES系統(tǒng)，至少它已在該行業(yè)中使用，即使...

MES能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問題，例如，幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率、降低交貨周期、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo)。但是在MES實(shí)施過程中，會有各種各樣的難點(diǎn)與痛點(diǎn)，因此導(dǎo)致國內(nèi)MES的成功率并不是太高，我總結(jié)了以下幾個在MES實(shí)施過程中的重點(diǎn)與難點(diǎn)：1）工藝建模2）工廠建模3）數(shù)據(jù)采集與解析4）行業(yè)know-how5）管理模式MES貫穿了整個生產(chǎn)流程，從制造業(yè)信息化的角度，需要對整個生產(chǎn)流程建模。為了讓不了解制造業(yè)的朋友有一個比較具象化的了解，我們以GE這份制造業(yè)生產(chǎn)過程的整體業(yè)務(wù)流程(如下圖）為例來講解，MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)其中從原材料到產(chǎn)成品的全過程，包括生產(chǎn)調(diào)度、工單協(xié)調(diào)與執(zhí)行、...

學(xué)習(xí)的常規(guī)路徑是先學(xué)理論構(gòu)建出一套范疇體系，再去實(shí)踐，然后再在實(shí)踐過程去反思和完善理論，進(jìn)而形成自己的理解框架。MES是工廠管理系統(tǒng)，具有明顯的行業(yè)屬性和專業(yè)特征，軟件的經(jīng)驗(yàn)積累主要集中在各個公司內(nèi)部，很少對外開放，資料比較少。網(wǎng)上所謂的“解決方案”，大部分屬于廣告，基本套路都是堆砌高大尚的技術(shù)詞匯，沒什么營養(yǎng)。比如一個系統(tǒng)可以接入掃描儀和傳感器就叫物聯(lián)網(wǎng)平臺，設(shè)置一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)就叫數(shù)據(jù)建模平臺，撈一些數(shù)據(jù)搞幾張漂亮報表就叫端到端，用了CCD就叫人工智能，做一些防呆控制和統(tǒng)計分析就叫大數(shù)據(jù)分析，整體以面向老板的宣傳為主，對于具體實(shí)現(xiàn)方式和應(yīng)用場景解構(gòu)很少，就是有，也不全。這些資料，顯然不是入門的...

MES系統(tǒng)是ManufacturingExecutionSystem的縮寫，即制造執(zhí)行系統(tǒng)。它是一種集成軟件系統(tǒng)，可以協(xié)調(diào)和優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)執(zhí)行，跟蹤和控制生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的比較好化配置，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。MES系統(tǒng)的功能包括生產(chǎn)計劃和調(diào)度、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和分析、質(zhì)量管理、追溯和報告等。它可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化和數(shù)字化，提高工廠生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時還可以滿足質(zhì)量和安全監(jiān)管的要求。重慶汽摩配組裝行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。江蘇汽摩系統(tǒng)有哪些公司MOM(ManufacturingOperationsManagement)是制造運(yùn)營管理系統(tǒng)，通...

MOM系統(tǒng)的優(yōu)勢在于可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時還可以進(jìn)行設(shè)備管理和設(shè)備維護(hù)，延長設(shè)備壽命和減少設(shè)備故障。它可以提供實(shí)時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)狀態(tài)，幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)過程的優(yōu)化和調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。但是，MOM系統(tǒng)的劣勢在于需要大量的數(shù)據(jù)支持和算法優(yōu)化，需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和更新。另外，由于生產(chǎn)過程的復(fù)雜性，MOM系統(tǒng)難以應(yīng)對突發(fā)事件和異常情況，需要進(jìn)行及時的調(diào)整和處理。此外，一些企業(yè)可能需要將MOM系統(tǒng)與其他系統(tǒng)集成，以實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)過程管理和優(yōu)化。西南齒輪加工行業(yè)定制軟件系統(tǒng)服務(wù)商。江蘇汽摩系統(tǒng)開發(fā)MES是一個舶來品，20世紀(jì)80年代末，由美國先...

市場上所有的MES系統(tǒng)沒有一個統(tǒng)一的定價標(biāo)準(zhǔn)，每家企業(yè)的系統(tǒng)費(fèi)用是不同的，功能不同，費(fèi)用不同，出現(xiàn)了定制開發(fā)的需求，甚至有些企業(yè)生產(chǎn)工藝的特殊性，還會要求二次開發(fā)。這樣的需求自然價格會高一些。不過，后期還是建議企業(yè)在選擇MES前要考慮好企業(yè)需求有哪些、需要哪些功能模塊、是否需要定制開發(fā)等問題。對于預(yù)算比較低的企業(yè)，或者是小型企業(yè)來說，則可以選擇SAAS版MES，租用的方式。成本低，上線快，功能齊全，不用專業(yè)技術(shù)人員維護(hù)，更不用擔(dān)心數(shù)據(jù)安全問題。明科MES系統(tǒng)支持二次開發(fā)，終身無償升級，多層防護(hù)體系，確保數(shù)據(jù)安全穩(wěn)定。現(xiàn)在MES系統(tǒng)大多都支持SAAS和本地兩種模式，企業(yè)選購時可以根據(jù)自身需求選擇...

信息化：“業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化”，把業(yè)務(wù)活動過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)記錄下來。信息化時代的代表性工具是ERP/CRM/SRM/報表工具，以業(yè)務(wù)流程的信息記錄為中心，把企業(yè)的生產(chǎn)、采購、銷售過程，以及客戶服務(wù)、現(xiàn)金流動等業(yè)務(wù)活動和過程用基礎(chǔ)系統(tǒng)儲存下來。舉個例子，餐廳通過POS系統(tǒng)記錄客人的點(diǎn)餐信息、消費(fèi)金額、支付方式等數(shù)據(jù)。 數(shù)字化：“數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化”，用已累積的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)去反哺業(yè)務(wù)流程。數(shù)字化時代的代表性工具是數(shù)據(jù)倉庫，數(shù)據(jù)湖，智能分析平臺，算法平臺，數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理平臺等，以數(shù)據(jù)分析為中心，把信息化階段收集的信息利用起來，通過數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，用數(shù)據(jù)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和經(jīng)營模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。 成都機(jī)加...

MOM系統(tǒng)是一套獨(dú)特的閉環(huán)式制造解決方案，通過軟硬件集成方式，通過計算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)識別技術(shù)，將業(yè)務(wù)流程與人員作業(yè)進(jìn)行有效互動，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的可追溯管理。其實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理、倉儲管理計劃排程管理、生產(chǎn)管理、人員管理、標(biāo)簽管理、品質(zhì)管理、工時管理、SOP管理、可視化管理等諸多細(xì)分項(xiàng)管理。達(dá)到精確庫存管理、提高倉庫管理活動效率、降低錯誤成本、提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、控制制造成本、防錯防呆。并將所采集數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、分類、匯總、分析，為連管理者改善管理方式、預(yù)測未來趨勢、進(jìn)行業(yè)財一體化提供了強(qiáng)而有力的幫助。西南離散加工行業(yè)定制軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。無錫物料齊套系統(tǒng)廠商MES系統(tǒng):俗稱制...

MES智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0，邁向智能工廠，智能生產(chǎn)的三大要素之一。MES系統(tǒng)是集成系統(tǒng)管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng),它由一組共享數(shù)據(jù)的程序，通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的特殊設(shè)備，對原材料上線到成品入庫的整個生產(chǎn)過程實(shí)時采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控。它通過控制物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率。企業(yè)目前不上系統(tǒng)的管理方式已經(jīng)瀕臨困境。競爭對手不會給你喘息機(jī)會。成都機(jī)加組裝行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天科技有限公司。西南精益咨詢系統(tǒng)廠商工廠信息化建設(shè)的演進(jìn)流程大致可以概括為:流程化:業(yè)務(wù)上一定要有流程，比如領(lǐng)料，就要有領(lǐng)料流程，比如沒有工單倉...

以“人工使用工具和設(shè)備加工”為例。它們彼此之間的組合關(guān)系，和以下變量有關(guān):設(shè)備固定或移動、工具隨物料移動或固定，工具和物料關(guān)系是一對一還是一對多，工具是否循環(huán)使用。(比如清洗機(jī)這個工藝，設(shè)備是固定，清洗框會隨物料一起循環(huán)使用，一個清洗框可以裝N個物料(N=包規(guī))。焊接這個工藝，設(shè)備是固定，治具隨物料移動循環(huán)使用，一對一或一對二關(guān)系。)到這里，工站和設(shè)備、工具以及資材掛鉤，通用依然有可能，但是再往下去探究他們之間的屬性，才是客制化需求。所以，為了服務(wù)于業(yè)務(wù)，我們在設(shè)計MES系統(tǒng)模型的時候，就需要將模型和屬性分開來設(shè)計。西南組裝企業(yè)齊套軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。四川生產(chǎn)運(yùn)營管理系統(tǒng)主要廠商MES是一...

MES系統(tǒng):俗稱制造系統(tǒng)的大腦，整個車間的業(yè)務(wù)邏輯都要經(jīng)過它的控制和記錄，比如:工藝順序、過程流追蹤等，生產(chǎn)流程中90%以上的RawData都會首先存在MES。工廠里面80%+的人每天都要用到系統(tǒng)，其中80%+的人每天都要用到MES。EAP系統(tǒng):設(shè)備自動化控制，主要負(fù)責(zé)給機(jī)臺下指令和采集機(jī)臺上的參數(shù)，分兩類，一類是工藝特性參數(shù)，比如工件厚度和寬度等；一類是加工特性參數(shù)，比如功率、電流、角速度等。PS:a.并不是所有的參數(shù)都可以自動化采集，不能自動化采集的就在MES提供界面，手Key或者掃描進(jìn)系統(tǒng)；b.EAP系統(tǒng)要給上位系統(tǒng)喂數(shù)據(jù)，比如MES、RMS和FDC。RMS：菜單/配方管理系統(tǒng)，主要用于...

MES系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門非常多，只有高層重視才能順利開展。MES系統(tǒng)起著承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下對MES系統(tǒng)項(xiàng)目給予高度重視，通過“層層一把手”將責(zé)任落實(shí)到位。除了企業(yè)決策層以及部門領(lǐng)導(dǎo)高度重視外，處于現(xiàn)場的員工也必須接受培訓(xùn)，從而加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化工作等。此外，企業(yè)所有人員的融合參與也很重要。很多現(xiàn)場員工由于平時工作就很繁忙，加上系統(tǒng)的上線需要學(xué)習(xí)，輸入，暴露問題，造成中下層員工對系統(tǒng)抵觸情緒較為嚴(yán)重，因此一把手必須效益和付出掛鉤，才能激發(fā)下層員工積極參與。四川齒輪機(jī)加行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。成都汽摩系統(tǒng)品牌MES(manufacturingexecu...

MES(manufacturingexecutionsystem）是制造執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。MES的概念在90年代由美國AMR公司提出，主要針對于生產(chǎn)制造過程中流程、資源的管理系統(tǒng)，1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規(guī)定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬M(fèi)ES系列的單一功能產(chǎn)品。西南離散加工行業(yè)精益咨詢+軟件系統(tǒng)專業(yè)供應(yīng)商眾和昊天。西南齊套系統(tǒng)哪個好從MOM系統(tǒng)的...

工廠信息化建設(shè)的演進(jìn)流程大致可以概括為:流程化:業(yè)務(wù)上一定要有流程，比如領(lǐng)料，就要有領(lǐng)料流程，比如沒有工單倉庫就不能發(fā)料給生產(chǎn)，不能說生產(chǎn)沒料就發(fā)，而是要快去開一張工單標(biāo)準(zhǔn)化:所有操作都要形成文字規(guī)范，存儲下來，成為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，起到固化最佳實(shí)踐的作用信息化:制度的執(zhí)行需要靠信息系統(tǒng)來輔助，標(biāo)準(zhǔn)化的東西變成系統(tǒng)就是信息化可視化:信息化到達(dá)一定程度就可以打造可視化，把一些關(guān)鍵指標(biāo)做成目視化圖標(biāo)，用以監(jiān)督現(xiàn)場，這個過程會衍生出很多因?yàn)閷?dǎo)入系統(tǒng)而發(fā)生的各種問題，可以通過可視化引入外部壓力，逐漸解決。車間有抗擾動特性，就是如果KPI一直都可以達(dá)成之后，就很容易形成對現(xiàn)狀捍衛(wèi)的共識，抵觸變革，就需要引入擾動...

ERP和MES是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分。從表面上看，二者有著很多相似之處。而事實(shí)上，在管理方向上存在著很大的不同，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、二者的管理對象不同。ERP軟件一般面向的是服務(wù)業(yè)或流通業(yè)。企業(yè)上信息化管理系統(tǒng)，因?yàn)镸ES沒有管理對象。對于制造業(yè)，主要看在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場對產(chǎn)品信息的需求程度來定。譬如一個配件廠，其產(chǎn)品就是三個，每天每個產(chǎn)品的需求量變化不大，配件的無外乎就是一兩件，這樣就沒有必要上MES，多用些自動識別技術(shù)加一兩臺電腦統(tǒng)計統(tǒng)計產(chǎn)量，統(tǒng)計統(tǒng)計物料就可以了。2、二者的管理的范圍不同。二者相比，ERP管理的范圍比MES大，而MES管理比ERP細(xì)。企業(yè)生產(chǎn)資源作...

學(xué)習(xí)的常規(guī)路徑是先學(xué)理論構(gòu)建出一套范疇體系，再去實(shí)踐，然后再在實(shí)踐過程去反思和完善理論，進(jìn)而形成自己的理解框架。MES是工廠管理系統(tǒng)，具有明顯的行業(yè)屬性和專業(yè)特征，軟件的經(jīng)驗(yàn)積累主要集中在各個公司內(nèi)部，很少對外開放，資料比較少。網(wǎng)上所謂的“解決方案”，大部分屬于廣告，基本套路都是堆砌高大尚的技術(shù)詞匯，沒什么營養(yǎng)。比如一個系統(tǒng)可以接入掃描儀和傳感器就叫物聯(lián)網(wǎng)平臺，設(shè)置一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)就叫數(shù)據(jù)建模平臺，撈一些數(shù)據(jù)搞幾張漂亮報表就叫端到端，用了CCD就叫人工智能，做一些防呆控制和統(tǒng)計分析就叫大數(shù)據(jù)分析，整體以面向老板的宣傳為主，對于具體實(shí)現(xiàn)方式和應(yīng)用場景解構(gòu)很少，就是有，也不全。這些資料，顯然不是入門的...

MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)都是企業(yè)制造和管理中重要的軟件系統(tǒng)，它們可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。MES系統(tǒng)主要關(guān)注生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)執(zhí)行，適用于需要進(jìn)行生產(chǎn)計劃和執(zhí)行的企業(yè)；MOM系統(tǒng)主要關(guān)注生產(chǎn)過程管理和優(yōu)化，適用于需要進(jìn)行生產(chǎn)過程管理和優(yōu)化的企業(yè)。兩種系統(tǒng)都需要大量的數(shù)據(jù)支持和算法優(yōu)化，需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和更新。但兩種系統(tǒng)對于企業(yè)來說都是提高企業(yè)管理水平和盈利水平的工具軟件，越來越多的企業(yè)依賴這些系統(tǒng)提升企業(yè)存活率。四川鈑金行業(yè)MES/MOM行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。江蘇機(jī)加組裝系統(tǒng)有哪些公司MES系統(tǒng)實(shí)施過程的一大誤區(qū)是把它看作IT部門的事。事實(shí)上，...

MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)，而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng)，即所謂經(jīng)營系統(tǒng)，對于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說，只要包含工廠這個對象，就離不了MES。歸結(jié)起來，MES可以概括為一個宗旨——制造怎樣執(zhí)行，兩個核心數(shù)據(jù)庫——實(shí)時數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫，兩個通信接口——與控制層接口和與業(yè)務(wù)計劃層接口，四個重點(diǎn)功能——生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。MES為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。四川農(nóng)機(jī)行業(yè)MOM系統(tǒng)軟件供應(yīng)商眾和昊天。蘇州彈簧系統(tǒng)供應(yīng)商數(shù)據(jù)化:信息化到了一定程度，就要...

工廠信息化建設(shè)的演進(jìn)流程大致可以概括為:流程化:業(yè)務(wù)上一定要有流程，比如領(lǐng)料，就要有領(lǐng)料流程，比如沒有工單倉庫就不能發(fā)料給生產(chǎn)，不能說生產(chǎn)沒料就發(fā)，而是要快去開一張工單標(biāo)準(zhǔn)化:所有操作都要形成文字規(guī)范，存儲下來，成為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，起到固化最佳實(shí)踐的作用信息化:制度的執(zhí)行需要靠信息系統(tǒng)來輔助，標(biāo)準(zhǔn)化的東西變成系統(tǒng)就是信息化可視化:信息化到達(dá)一定程度就可以打造可視化，把一些關(guān)鍵指標(biāo)做成目視化圖標(biāo)，用以監(jiān)督現(xiàn)場，這個過程會衍生出很多因?yàn)閷?dǎo)入系統(tǒng)而發(fā)生的各種問題，可以通過可視化引入外部壓力，逐漸解決。車間有抗擾動特性，就是如果KPI一直都可以達(dá)成之后，就很容易形成對現(xiàn)狀捍衛(wèi)的共識，抵觸變革，就需要引入擾動...

MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)都是企業(yè)制造和管理中重要的軟件系統(tǒng)，它們可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。MES系統(tǒng)主要關(guān)注生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)執(zhí)行，適用于需要進(jìn)行生產(chǎn)計劃和執(zhí)行的企業(yè)；MOM系統(tǒng)主要關(guān)注生產(chǎn)過程管理和優(yōu)化，適用于需要進(jìn)行生產(chǎn)過程管理和優(yōu)化的企業(yè)。兩種系統(tǒng)都需要大量的數(shù)據(jù)支持和算法優(yōu)化，需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和更新。但兩種系統(tǒng)對于企業(yè)來說都是提高企業(yè)管理水平和盈利水平的工具軟件，越來越多的企業(yè)依賴這些系統(tǒng)提升企業(yè)存活率。西南汽摩配行業(yè)精益咨詢+軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。無錫數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)廠商工廠信息化建設(shè)的演進(jìn)流程大致可以概括為:流程化:業(yè)務(wù)上一定要有流程，比如...

MES系統(tǒng):俗稱制造系統(tǒng)的大腦，整個車間的業(yè)務(wù)邏輯都要經(jīng)過它的控制和記錄，比如:工藝順序、過程流追蹤等，生產(chǎn)流程中90%以上的RawData都會首先存在MES。工廠里面80%+的人每天都要用到系統(tǒng)，其中80%+的人每天都要用到MES。EAP系統(tǒng):設(shè)備自動化控制，主要負(fù)責(zé)給機(jī)臺下指令和采集機(jī)臺上的參數(shù)，分兩類，一類是工藝特性參數(shù)，比如工件厚度和寬度等；一類是加工特性參數(shù)，比如功率、電流、角速度等。PS:a.并不是所有的參數(shù)都可以自動化采集，不能自動化采集的就在MES提供界面，手Key或者掃描進(jìn)系統(tǒng)；b.EAP系統(tǒng)要給上位系統(tǒng)喂數(shù)據(jù)，比如MES、RMS和FDC。RMS：菜單/配方管理系統(tǒng)，主要用于...

MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)都可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。其中，MES系統(tǒng)主要關(guān)注生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)執(zhí)行，而MOM系統(tǒng)主要關(guān)注生產(chǎn)過程管理和優(yōu)化。另外，MOM系統(tǒng)還可以進(jìn)行設(shè)備管理和維護(hù)，延長設(shè)備壽命和減少設(shè)備故障。場景方面MES系統(tǒng)適用于需要進(jìn)行生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)執(zhí)行的企業(yè)，特別是在產(chǎn)品種類較多、生產(chǎn)過程復(fù)雜、質(zhì)量和安全監(jiān)管要求高的情況下。而MOM系統(tǒng)適用于需要進(jìn)行生產(chǎn)過程管理和優(yōu)化的企業(yè)，特別是在生產(chǎn)過程復(fù)雜、設(shè)備數(shù)量多、需要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和設(shè)備管理的情況下。優(yōu)劣勢方面MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)的優(yōu)劣勢都在于需要大量的數(shù)據(jù)支持和算法優(yōu)化，需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和更新。另外，由...

MES系統(tǒng)的優(yōu)勢在于可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化和數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時還可以滿足質(zhì)量和安全監(jiān)管的要求。它可以跟蹤和控制生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃的高效執(zhí)行，減少生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。但是，MES系統(tǒng)的劣勢在于需要大量的數(shù)據(jù)支持和算法優(yōu)化，需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和更新。另外，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性，MES系統(tǒng)難以應(yīng)對突發(fā)事件和異常情況，需要進(jìn)行及時的調(diào)整和處理。因此目前越來越多的客戶選擇外延更大管理范圍更廣的MOM系統(tǒng)來解決工廠的痛點(diǎn)。西南離散加工MOM系統(tǒng)找哪家？眾和昊天來幫忙。常州機(jī)加組裝系統(tǒng)品牌MES和MOM本質(zhì)不同，這個觀點(diǎn)從二者的定義、功能、應(yīng)用多維度進(jìn)行了剖析與區(qū)分...

要掌握工廠的靜態(tài)元素和動態(tài)元素，以及它們?nèi)绾毋暯印１热?，車間，流水線，工站，設(shè)備，工具這些如何建模，然后業(yè)務(wù)上有什么勾連邏輯，比如車間里面有流水線，流水線上面有工站，工站有設(shè)備和工裝，人要按照一定的sop規(guī)范在某個或某幾個工站去操作設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品加工。流水線上面的工站有些是有順序關(guān)系，有些是沒有的，針對沒有順序關(guān)系，就有調(diào)度需求，怎樣確保oee達(dá)效。另外就是產(chǎn)品建模，系統(tǒng)里面要定義好產(chǎn)品，比如大類，屬性，走什么工藝。實(shí)際上現(xiàn)場在走的時候要設(shè)立數(shù)據(jù)錄入點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)線下線上同步。等等。這樣就相當(dāng)于在程序世界搭建起來了一座工廠，物料ID在這座線上工廠運(yùn)作就相當(dāng)于在實(shí)際工廠加工。如果數(shù)據(jù)點(diǎn)設(shè)置得當(dāng)，并且每個...

MES系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門非常多，只有高層重視才能順利開展。MES系統(tǒng)起著承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下對MES系統(tǒng)項(xiàng)目給予高度重視，通過“層層一把手”將責(zé)任落實(shí)到位。除了企業(yè)決策層以及部門領(lǐng)導(dǎo)高度重視外，處于現(xiàn)場的員工也必須接受培訓(xùn)，從而加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化工作等。此外，企業(yè)所有人員的融合參與也很重要。很多現(xiàn)場員工由于平時工作就很繁忙，加上系統(tǒng)的上線需要學(xué)習(xí)，輸入，暴露問題，造成中下層員工對系統(tǒng)抵觸情緒較為嚴(yán)重，因此一把手必須效益和付出掛鉤，才能激發(fā)下層員工積極參與。江蘇離散加工行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。四川精益+系統(tǒng)系統(tǒng)服務(wù)商選擇MES系統(tǒng)時要重點(diǎn)判斷自己的的需...

以“人工使用工具和設(shè)備加工”為例。它們彼此之間的組合關(guān)系，和以下變量有關(guān):設(shè)備固定或移動、工具隨物料移動或固定，工具和物料關(guān)系是一對一還是一對多，工具是否循環(huán)使用。(比如清洗機(jī)這個工藝，設(shè)備是固定，清洗框會隨物料一起循環(huán)使用，一個清洗框可以裝N個物料(N=包規(guī))。焊接這個工藝，設(shè)備是固定，治具隨物料移動循環(huán)使用，一對一或一對二關(guān)系。)到這里，工站和設(shè)備、工具以及資材掛鉤，通用依然有可能，但是再往下去探究他們之間的屬性，才是客制化需求。所以，為了服務(wù)于業(yè)務(wù)，我們在設(shè)計MES系統(tǒng)模型的時候，就需要將模型和屬性分開來設(shè)計。西南離散加工MOM系統(tǒng)找哪家？眾和昊天來幫忙。江蘇設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)有哪些公司MES...

MES系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門非常多，只有高層重視才能順利開展。MES系統(tǒng)起著承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下對MES系統(tǒng)項(xiàng)目給予高度重視，通過“層層一把手”將責(zé)任落實(shí)到位。除了企業(yè)決策層以及部門領(lǐng)導(dǎo)高度重視外，處于現(xiàn)場的員工也必須接受培訓(xùn)，從而加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化工作等。此外，企業(yè)所有人員的融合參與也很重要。很多現(xiàn)場員工由于平時工作就很繁忙，加上系統(tǒng)的上線需要學(xué)習(xí)，輸入，暴露問題，造成中下層員工對系統(tǒng)抵觸情緒較為嚴(yán)重，因此一把手必須效益和付出掛鉤，才能激發(fā)下層員工積極參與。成都鈑金行業(yè)精益管理+軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。四川生產(chǎn)運(yùn)營管理系統(tǒng)有哪些公司MOM/MES系統(tǒng)是制造...

MOM系統(tǒng)圍繞工廠生產(chǎn)相關(guān)因素，從供應(yīng)商管理、采購管理、設(shè)備資產(chǎn)、物料倉儲、智能物流、分揀配送、到計劃生產(chǎn)、能源消耗、質(zhì)量監(jiān)控、客戶管理、售后管理等環(huán)節(jié)，全盤管控，實(shí)現(xiàn)全過程數(shù)字化，讓無序、無狀態(tài)的數(shù)據(jù)，變成信息，再將信息傳遞到?jīng)Q策者，從而合理化利用數(shù)據(jù)資產(chǎn)，打造數(shù)據(jù)化工廠。MES和MOM之間并非一種替代關(guān)系，而是一種包含的關(guān)系，MOM是一個為了解決制造管理問題的功能組合體系，曾經(jīng)需要MES、WMS、QMS等多個系統(tǒng)才能解決的問題，現(xiàn)在只需要一個MES系統(tǒng)就可以搞定了。MES更多的是以工廠生產(chǎn)為中心，更專注于數(shù)據(jù)采集的管理。四川電梯電纜軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。重慶零配件系統(tǒng)有哪些公司MES系統(tǒng)...

MES系統(tǒng)的優(yōu)勢在于可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化和數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時還可以滿足質(zhì)量和安全監(jiān)管的要求。它可以跟蹤和控制生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃的高效執(zhí)行，減少生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。但是，MES系統(tǒng)的劣勢在于需要大量的數(shù)據(jù)支持和算法優(yōu)化，需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和更新。另外，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性，MES系統(tǒng)難以應(yīng)對突發(fā)事件和異常情況，需要進(jìn)行及時的調(diào)整和處理。因此目前越來越多的客戶選擇外延更大管理范圍更廣的MOM系統(tǒng)來解決工廠的痛點(diǎn)。江蘇離散加工行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。常州設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)主要廠商MES系統(tǒng)，如果從分層模型來看，它屬于執(zhí)行層。上面有計劃層下面有采集層，它只是其...