在化工與石化行業(yè),碳化硅密封環(huán)應(yīng)用極為普遍。離心泵、反應(yīng)釜、壓縮機(jī)等設(shè)備的機(jī)械密封常常選用碳化硅密封環(huán)。這些設(shè)備在運(yùn)行過程中,需要輸送各類腐蝕性介質(zhì),如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及有機(jī)溶劑等。碳化硅密封環(huán)憑借出色的耐腐蝕性和耐磨性能,能夠在這樣惡劣的化學(xué)環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行,...
汽車和航空航天行業(yè)追求材料的輕量化和高性能。在新能源汽車的燃料電池電堆氫氣循環(huán)泵密封中,碳化硅密封環(huán)可防止氫脆和化學(xué)腐蝕,氫氣的滲透性強(qiáng)且易導(dǎo)致材料氫脆,碳化硅密封環(huán)的致密性(氣孔率小于 0.5%)和化學(xué)穩(wěn)定性能有效解決這一問題,確保氫氣循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,提升...
在某高溫、高壓且強(qiáng)腐蝕的化工反應(yīng)裝置中,使用了無壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)。該裝置工作溫度高達(dá) 1500℃,介質(zhì)為含氟的強(qiáng)酸性溶液(pH 值小于 1),壓力達(dá)到 10MPa,傳統(tǒng)密封材料如硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷等在這樣的工況下,短時(shí)間內(nèi)(通常不超過 1 個(gè)月)就會因高溫...
在半導(dǎo)體制造、食品加工、制藥等對潔凈度要求極高的行業(yè),碳化硅密封環(huán)起到了關(guān)鍵的防污染密封功能。在半導(dǎo)體晶圓制造過程中,任何微小的雜質(zhì)顆粒進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,都可能導(dǎo)致晶圓表面缺陷,影響芯片的性能和良品率。碳化硅密封環(huán)憑借其高精度的密封性能和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能夠有效...
能源與電力行業(yè)對密封材料要求苛刻。在核電站中,主循環(huán)泵的密封環(huán)需耐受 300℃以上的高溫高壓水以及輻射環(huán)境,碳化硅陶瓷密封環(huán)能穩(wěn)定運(yùn)行,其抗輻射性能優(yōu)異,在輻射劑量達(dá) 10?Gy 的情況下,性能變化小于 5%,滿足這些極端條件。火力發(fā)電中,鍋爐給水泵和煙氣脫硫...
等靜壓成型技術(shù)在碳化硅陶瓷密封環(huán)的生產(chǎn)中應(yīng)用普遍。首先是粉末準(zhǔn)備環(huán)節(jié),需采用機(jī)械磨碎或化學(xué)合成等方法,獲得高質(zhì)量、高純度且流動性良好的碳化硅粉末。隨后,將粉末置于特制的橡膠模具中進(jìn)行真空封裝,防止在后續(xù)等靜壓過程中氣體滯留與粉末損失。接著,把封裝好的模具放入等...
碳化硅密封環(huán)具有較低的摩擦系數(shù),同時(shí)還具備良好的自潤滑性能。在高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備中,如渦輪機(jī)械、離心泵等,傳統(tǒng)密封環(huán)因摩擦系數(shù)高,會導(dǎo)致能量損耗大,設(shè)備效率降低,且摩擦產(chǎn)生的熱量還可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行。碳化硅密封環(huán)憑借低摩擦系數(shù),能有效減少密封摩擦和磨損,降低能量...
在能源與電力領(lǐng)域,碳化硅密封環(huán)承擔(dān)著重要使命。在核電站中,主循環(huán)泵密封環(huán)需耐受 300°C 以上的高溫高壓水以及輻射環(huán)境,碳化硅密封環(huán)憑借其優(yōu)異的耐高溫、耐高壓和抗輻射性能,能夠穩(wěn)定運(yùn)行,保障核電站主循環(huán)系統(tǒng)的安全可靠。在火力發(fā)電方面,鍋爐給水泵、煙氣脫硫(F...
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅密封環(huán)有著獨(dú)特之處,在制造過程中,其素坯需經(jīng)過混料、壓制、干燥等一系列處理。當(dāng)直徑大于 70mm 時(shí),燒結(jié)前通常需預(yù)燒,預(yù)燒溫度一般控制在 600-800℃,可去除素坯內(nèi)大量的酚醛樹脂等有機(jī)物,強(qiáng)化素坯強(qiáng)度(使其抗壓強(qiáng)度提升約 40%),穩(wěn)定尺寸...
半導(dǎo)體與電子工業(yè)對材料的純度和穩(wěn)定性要求極高,碳化硅密封環(huán)恰好滿足這些嚴(yán)苛要求。在晶圓制造設(shè)備的真空泵密封,如干泵、渦輪分子泵中,碳化硅密封環(huán)能夠在高真空、高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)境下保持良好的密封性能,防止外界雜質(zhì)進(jìn)入,確保晶圓制造過程的高精度和高純度。在 CVD(化學(xué)...
在能源與電力領(lǐng)域,碳化硅密封環(huán)承擔(dān)著重要使命。在核電站中,主循環(huán)泵密封環(huán)需耐受 300°C 以上的高溫高壓水以及輻射環(huán)境,碳化硅密封環(huán)憑借其優(yōu)異的耐高溫、耐高壓和抗輻射性能,能夠穩(wěn)定運(yùn)行,保障核電站主循環(huán)系統(tǒng)的安全可靠。在火力發(fā)電方面,鍋爐給水泵、煙氣脫硫(F...
在礦山、水泥、冶金等粉塵較多的工業(yè)環(huán)境中,碳化硅密封環(huán)發(fā)揮著重要的防塵密封功能。這些行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,如礦山開采過程中的礦石粉塵、水泥生產(chǎn)中的水泥粉塵等,粉塵一旦進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,會加劇設(shè)備部件的磨損,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。碳化硅密封環(huán)能夠緊密貼合設(shè)...
半導(dǎo)體和電子工業(yè)對設(shè)備密封性能要求極高。在晶圓制造設(shè)備的真空泵中,如干泵、渦輪分子泵,碳化硅陶瓷密封環(huán)可防止污染,確保工藝環(huán)境純凈,其表面粗糙度可達(dá) Ra0.05μm 以下,避免雜質(zhì)對晶圓制造過程的干擾,保障產(chǎn)品良率在 99% 以上?;瘜W(xué)氣相沉積(CVD)反應(yīng)...
碳化硅密封環(huán)具有較低的摩擦系數(shù),這使其在設(shè)備運(yùn)行時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)低摩擦密封功能。在高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備,如渦輪壓縮機(jī)、高速離心泵中,傳統(tǒng)密封環(huán)由于摩擦系數(shù)較高,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量的摩擦熱,不僅造成能量損耗,還可能導(dǎo)致密封環(huán)和設(shè)備部件的過熱損壞,影響設(shè)備的使用壽命和運(yùn)...
通過發(fā)揮其耐磨、耐腐蝕、耐高溫等多種功能,碳化硅密封環(huán)能夠明顯延長設(shè)備的使用壽命。在工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)備的密封部件是易損件,密封環(huán)的損壞往往會導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)維護(hù),影響生產(chǎn)進(jìn)度,增加生產(chǎn)成本。碳化硅密封環(huán)憑借其優(yōu)異的性能,能夠在惡劣的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行,減少自身的...
碳化硅是硬而脆的陶瓷材料,對其進(jìn)行磨削與研磨時(shí)需格外小心。為防止產(chǎn)品崩邊掉角,要作銳角倒鈍處理,通常將銳角倒成 R0.2-R0.5mm 的圓角。選擇合適的磨料及粒度是關(guān)鍵,例如采用高硬度的金剛石磨料,粗磨時(shí)選用 80-120# 粒度以提高加工效率,精磨時(shí)選用 ...
碳化硅密封環(huán)的低摩擦、自潤滑等功能有助于提高設(shè)備的運(yùn)行效率。在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中,密封環(huán)與配合部件之間的摩擦?xí)哪芰浚档驮O(shè)備的運(yùn)行效率。碳化硅密封環(huán)的低摩擦特性可減少能量損耗,使設(shè)備能夠?qū)⒏嗟哪芰坑糜趯?shí)際工作,提高設(shè)備的輸出功率和工作效率。其自潤滑功能可...
安裝碳化硅密封環(huán)時(shí)需格外小心,任何疏忽都可能導(dǎo)致密封失效,影響設(shè)備正常運(yùn)行。首先要確保安裝環(huán)境清潔,徹底清理設(shè)備安裝部位的油污、灰塵、金屬碎屑等雜質(zhì),可使用酒精等清潔劑擦拭,避免雜質(zhì)進(jìn)入密封環(huán)與設(shè)備的配合面,造成密封面劃傷或磨損。安裝過程中,要嚴(yán)格按照安裝說明...
碳化硅硬度極高,僅次于金剛石,這使得碳化硅密封環(huán)在具有磨損性介質(zhì)的環(huán)境中,展現(xiàn)出強(qiáng)大的耐磨密封功能。在礦山行業(yè)的礦漿輸送泵中,礦漿里含有大量砂石、礦石顆粒等,在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,這些顆粒會對密封環(huán)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷和摩擦,普通密封環(huán)往往難以承受,需要頻繁更換。而碳化...
正確的維護(hù)與保養(yǎng)可延長碳化硅密封環(huán)的使用壽命,降低設(shè)備運(yùn)行成本。在設(shè)備運(yùn)行過程中,要定期檢查密封環(huán)的密封性能,通過觀察壓力表、流量計(jì)等儀表參數(shù)或直接觀察泄漏情況,若發(fā)現(xiàn)泄漏量異常(超過設(shè)計(jì)值的 150%),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。避免設(shè)備在超出密封環(huán)適用范圍的工況下運(yùn)...
碳化硅作為一種共價(jià)鍵極強(qiáng)的非氧化物材料,其 Si-C 鍵離子性只 14%,這種獨(dú)特的化學(xué)鍵結(jié)構(gòu)賦予了碳化硅密封環(huán)諸多優(yōu)異特性。高熔點(diǎn)(約 2700℃)使得它能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定結(jié)構(gòu),即便在如冶金行業(yè)的高溫爐窯、化工反應(yīng)中的高溫介質(zhì)等場景中,也不易軟化變形。超...
整體式碳化硅密封環(huán)由一整塊碳化硅材料制成,這種結(jié)構(gòu)使其在高壓、高溫、高速等惡劣工況下展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢。由于不存在拼接縫隙,整體式碳化硅密封環(huán)的密封性能更為可靠,能夠有效防止氣體、液體和固體顆粒的泄漏。在航空發(fā)動機(jī)的密封系統(tǒng)中,面臨著高溫燃?xì)?、高壓氣流以及高速旋轉(zhuǎn)...
碳化硅密封環(huán)對酸、堿、鹽等多種腐蝕性介質(zhì)具有出色的抵抗能力,在化工、制藥等行業(yè)的腐蝕性環(huán)境中,承擔(dān)著關(guān)鍵的耐腐蝕密封功能。在化工生產(chǎn)中,常常需要處理硫酸、鹽酸、硝酸等強(qiáng)酸,以及氫氧化鈉、氫氧化鉀等強(qiáng)堿,這些介質(zhì)對密封材料的腐蝕性極強(qiáng)。普通密封材料在接觸這些介質(zhì)...
碳化硅作為一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料,具有非凡的特質(zhì)。其主要成分碳化硅(SiC),熔點(diǎn)高達(dá) 2800°C ,這一特性賦予了碳化硅密封環(huán)優(yōu)異的耐高溫性能。在高溫環(huán)境下,多數(shù)傳統(tǒng)的橡膠、硅膠等密封材料會軟化、變形甚至失效,而碳化硅密封環(huán)卻能保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性能,確...
除了耐高溫,碳化硅密封環(huán)還具有良好的熱穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性。在溫度急劇變化的環(huán)境中,它能夠承受熱膨脹引起的熱震沖擊,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。在一些需要頻繁啟停的工業(yè)設(shè)備中,溫度會在短時(shí)間內(nèi)大幅波動,普通密封材料可能因熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫或變形,影響密封效果。碳化硅密封環(huán)憑...
碳化硅材料的優(yōu)異的抗壓性能,賦予了碳化硅密封環(huán)強(qiáng)大的抗高壓密封功能。在深海作業(yè)設(shè)備中,深海環(huán)境壓力巨大,每下降 10 米,壓力就會增加約 1 個(gè)大氣壓,普通密封材料難以承受如此高壓,容易被壓潰或變形,導(dǎo)致海水滲入設(shè)備內(nèi)部,損壞設(shè)備。碳化硅密封環(huán)能夠在深海高壓環(huán)...
碳化硅密封環(huán)通過實(shí)現(xiàn)可靠的密封,在各類設(shè)備中發(fā)揮著保障安全運(yùn)行的關(guān)鍵功能。無論是在高溫、高壓、腐蝕性等惡劣環(huán)境下,還是在涉及易燃、易爆、有毒介質(zhì)的設(shè)備中,碳化硅密封環(huán)都能有效防止介質(zhì)泄漏,避免發(fā)生火災(zāi)中毒等安全事故。在化工廠的反應(yīng)釜中,碳化硅密封環(huán)可防止反應(yīng)過...
為滿足不同客戶的多樣化需求,許多廠家提供碳化硅密封環(huán)定制服務(wù)??蛻艨筛鶕?jù)實(shí)際使用場景,如溫度(-200℃至 1600℃)、壓力(真空至 100MPa)、介質(zhì)(強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、含顆粒介質(zhì)等)等工況條件,以及設(shè)備的具體尺寸要求,定制密封環(huán)的形狀(如 O 型、...
隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)需求的持續(xù)增長,碳化硅密封環(huán)有望在材料性能、制備工藝和應(yīng)用領(lǐng)域等方面取得更大突破。在材料方面,通過研發(fā)新型添加劑或改進(jìn)原料配方,進(jìn)一步提升碳化硅密封環(huán)的綜合性能,如提高斷裂韌性、降低成本等。制備工藝上,將不斷優(yōu)化和創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)更高效、更精...
碳化硅作為一種共價(jià)鍵極強(qiáng)的非氧化物材料,其 Si-C 鍵離子性只 14%,這種獨(dú)特的化學(xué)鍵結(jié)構(gòu)賦予了碳化硅密封環(huán)諸多優(yōu)異特性。高熔點(diǎn)(約 2700℃)使得它能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定結(jié)構(gòu),即便在如冶金行業(yè)的高溫爐窯、化工反應(yīng)中的高溫介質(zhì)等場景中,也不易軟化變形。超...