傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，一層為碳鋼管板，二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強度低易開裂的特性，密封不穩(wěn)定。在制造小尺寸的換熱器時，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況，純四氟管板就易變形開裂泄露，在使...

碳化硅換熱器：無壓燒結(jié)碳化硅材料性能?高溫強度-即使在超過1600℃高溫時仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態(tài)下，最高使用溫度可達2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經(jīng)受高磨損部件?抗...

在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設(shè)備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得...

搪玻璃新型片式冷凝器他有好的耐腐蝕性，而且當(dāng)冷卻水在夾套里進行流動的時候他會用錯流的方法來進行熱交換。這種搪玻璃冷凝器他是碟片式的，因為熱流體的流斷面很小，所以他的流速就會高一些，這樣他的傳熱速率也會比較高。片式搪玻璃冷凝器他其實是一種輔助設(shè)備，他的應(yīng)用是比較...

管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個管板內(nèi)帶有填料箱，內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋，填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈，內(nèi)搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳...

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無法...

精細化學(xué)品是高價值、小批量生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品，產(chǎn)量相對較小，通常用作生產(chǎn)特種化學(xué)品、藥品和其他產(chǎn)品的中間體。精細化學(xué)品的類別包括：·中間體：這些是用作生產(chǎn)其他化學(xué)品或產(chǎn)品的中間體的化合物。中間體通常生產(chǎn)量很小，而且通常是高度專業(yè)化的。··高性能化學(xué)品：這些是用于各...

搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點：優(yōu)點：適用不氧化或弱氧化強酸、堿類、鹽溶液、有機酸大部分的有機溶劑和復(fù)合介質(zhì)。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料前面，適合制作各種換熱設(shè)備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢，無污染。機...

碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下，也具有耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過，碳化硅...

換熱器管子本身泄漏原因:沖刷侵蝕：一種原因是當(dāng)蒸汽的流動速度較高且汽流中含有大的水滴時，管子外壁受汽、水兩相流沖刷，變薄，發(fā)生穿孔或受給水壓力而鼓破。另一種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。因防沖板材料和固定方式不合理。在運行中破碎或脫落，失去防沖刷保護作用；防...

新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點：傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，首層為碳鋼管板，第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強度低易開裂，密封不穩(wěn)定，可制作尺寸小的弊端，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況...

碳化硅換熱器：無壓燒結(jié)碳化硅材料性能?高溫強度-即使在超過1600℃高溫時仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態(tài)下，最高使用溫度可達2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經(jīng)受高磨損部件?抗...

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部內(nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強度低，易碎易炸裂，安全性...

在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設(shè)備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得...

一、搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*2...

當(dāng)流速較低時，不論殼內(nèi)或管內(nèi)，流體不易混合均勻，實驗裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時也不能忽略，當(dāng)發(fā)生這些情況時，就應(yīng)該適當(dāng)?shù)募右怨烙嫽蛘邩?biāo)定。對于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測量不準(zhǔn)確的問題，先可以通過多點標(biāo)定Pt500溫度傳感器測出的數(shù)據(jù)得出...

導(dǎo)致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設(shè)計管程、殼程高點放氣閥，這樣會影響換熱作用。在運行初期系統(tǒng)充水時以及運行中進行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱作用。2、存在結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢將會對設(shè)備的換熱產(chǎn)生很大的影響，造成換熱系數(shù)減...

除了出色的耐熱性和耐化學(xué)性外，碳化硅還是出色的熱導(dǎo)體。該材料的高導(dǎo)熱性可確保有效地傳遞熱量，從而比較大限度地減少能量損失并降低運營成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護。該材料對大多數(shù)清潔劑不...

搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點：優(yōu)點：適用不氧化或弱氧化強酸、堿類、鹽溶液、有機酸大部分的有機溶劑和復(fù)合介質(zhì)。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料前面，適合制作各種換熱設(shè)備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢，無污染。機...

碳化硅換熱器具有比較不錯的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當(dāng)優(yōu)越的防火材料。也相當(dāng)適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性，彌補了金屬換熱器不能應(yīng)用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性，又具備不錯的抗熱振性的碳化硅換熱器，同時擁有了較長的使用...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對過時，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點，則會整臺報廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更...

碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價格昂貴，易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器...

碳化硅換熱器滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價格昂貴，易結(jié)垢1、高熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率遠高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器...

搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點：優(yōu)點：適用不氧化或弱氧化強酸、堿類、鹽溶液、有機酸大部分的有機溶劑和復(fù)合介質(zhì)。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料前面，適合制作各種換熱設(shè)備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢，無污染。機...

在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設(shè)備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得...

列管換熱器長期運行會造成設(shè)備被水垢堵塞，降低效率，增加能耗，縮短使用壽命。如果不能及時清理水垢，將面臨設(shè)備維修、停機或報廢更換的危險。長期以來，傳統(tǒng)的清洗方法如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等，清洗換熱器時存在很多問題：水垢等沉積物無法清理，對設(shè)...

無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點：傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，首層為碳鋼管板，第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強度低易開裂，密封不穩(wěn)定，可制作尺寸小的弊端，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

列管式換熱器是目前應(yīng)用較廣的一種換熱設(shè)備。與其它幾種間壁換熱器相比，單位體積設(shè)備所能提供的傳熱面積要大得多，傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結(jié)管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管...