內襯為高鋁耐火磚砌筑，爐襯與爐殼之間間隙用硅酸鋁高溫耐火纖維填實作隔熱和保溫之用。加熱元件采用首鋼原絲熱軋加工成扁帶，成形為波紋狀，增強其熱輻射面，保證爐溫均勻性。爐門裝置為手開式（或升降式），爐門開啟和關閉方便靈活，爐門啟閉設有動作保護，爐門稍開加熱元件斷開，停止加熱；爐門閉合，加熱元件接通，開始加熱。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅、上海國龍智能雙數顯儀表控溫，可根據處理工件的工藝要求編制升溫曲線來進行加熱，并有超溫聲光報警功能。真空氣氛爐是一種將真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣...

根據用戶的需要可選擇零件適用于壓力的爐型。回火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。箱式爐結構主要由爐體、爐襯、爐底板、加熱元件、托輥、循環(huán)系統(tǒng)、爐門、控制系統(tǒng)等部分組成。爐體框架采用槽鋼和角鋼焊接制作，外殼側板采用Q235鋼板焊接，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。爐體所有焊接處進行打磨處理，并用鐵膩子刮平、噴涂熱防銹漆后，按照用戶提供的色標進行油漆涂裝。爐襯為全纖維結構，爐襯纖維總厚度為240mm，采用真空甩絲法生產的標準型，壓縮后容重≥220Kg/m3。東宇東庵實力強大，經久耐用，歡迎...

油淬真空爐的淬火能力強，用途更廣，可應用于各種材料的真空加工。主要分為雙室爐和三室爐兩種爐型。雙室爐由加熱室和冷卻室組成；三室爐增加了準備室，使生產更加連續(xù)，提高了生產能力。其特點是:在常規(guī)爐型和同等功率下，油淬爐的適應性更廣；油淬爐的生產成本低于同規(guī)格爐(爐負荷)；淬火油在使用過程中污染小，可長期重復使用；整個工作期間，爐體始終處于負壓狀態(tài)，性能高；淬火時，冷卻速度更快，可以提高生產能力。在真空回火爐燃燒系統(tǒng)管道改造中，由于長期使用后管道老化，爐內氣壓不足，對管道進行了重新定位，增加了輸油金屬軟管、供氣金屬軟管、燃料控制閥、空氣壓縮機和壓縮空氣管道系統(tǒng)。工業(yè)爐應該留意什么細節(jié)問題？鎮(zhèn)江可控氣...