模具管理軟件的功能：訂單管理：包含業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)、業(yè)務(wù)訂單、訂單交貨量查詢、出貨通知等等管理、建立完整的客戶檔案，集中管理各類單據(jù)，使內(nèi)外貿(mào)部的工作變得有條理，提高訂單處理的工作效率。實(shí)現(xiàn)了銷售業(yè)務(wù)與其他部門業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)高度集成，－接單－排產(chǎn)－備貨－出庫－－送貨－匯總，原來屬于不同部門的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了無縫的鏈接，縮短交貨周期，提高交貨準(zhǔn)時(shí)性。并協(xié)助業(yè)務(wù)人員進(jìn)行訂單進(jìn)度的跟進(jìn)與追蹤分析管理！采購管理:包括查詢、請(qǐng)購、采購、采購可分為(訂單、工作訂單、直接采購)等采購類型，采購人員可以根據(jù)物料需求形式進(jìn)行有效采購，從而能夠準(zhǔn)確分析和跟蹤物料采購量。有效的采購，避免采購數(shù)量出錯(cuò)或生產(chǎn)出現(xiàn)短缺的情況，同時(shí)方便采購和...

模具行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案模具M(jìn)ES生產(chǎn)管理軟件模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能1、模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能計(jì)劃排程通過物聯(lián)網(wǎng)可以與模具智能3D打印機(jī)無縫對(duì)接，通過管控注塑機(jī)、沖壓機(jī)等多種設(shè)備，根據(jù)工單合理分配機(jī)臺(tái)資源，采取有限元排程，工單和機(jī)臺(tái)參與運(yùn)算，適當(dāng)考慮某些成品定機(jī)生產(chǎn)，物料根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單，做拉動(dòng)即可。2、模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò)，再通過配套系統(tǒng)軟件組成實(shí)時(shí)通訊的軟件層應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了針對(duì)3D打印機(jī)，注塑機(jī)，沖壓機(jī)，電鍍生間線的實(shí)時(shí)知能聯(lián)網(wǎng)，并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實(shí)現(xiàn)了車間各機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，系統(tǒng)提供了如下的能力：運(yùn)...

模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場情況。針對(duì)每一個(gè)客戶的訂單需求量身定做，做到客戶產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)模塊化，模塊化功能，開放性，個(gè)性化配置，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的個(gè)性化定制。由于模具生產(chǎn)計(jì)劃制定粗略、業(yè)務(wù)流程簡化等原因造成的無法執(zhí)行下去，也是浪費(fèi)率極高、效果差、丟失嚴(yán)重等現(xiàn)象存在。尋求解決方案是一種非常有價(jià)值的方法，對(duì)于企業(yè)的長期投入，可能會(huì)使得軟件的功能無法滿足企業(yè)長期發(fā)展所需要的功能。生產(chǎn)制造管理軟件生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)為了更好地保證物料供應(yīng)及時(shí)性和質(zhì)量而進(jìn)行的系統(tǒng)工具。一副模具的權(quán)限管理，可以動(dòng)態(tài)的監(jiān)控模具的投入、試模、移交等交付過程，并將實(shí)際成本分析結(jié)果與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比分析。生產(chǎn)制造管理軟件主界面欄...

新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES息體系。模具制造管理系統(tǒng)，是幫助企業(yè)信息化的一種工具手段。ERP系統(tǒng)以降低開模成本和縮短開模周期為目標(biāo)，能預(yù)測設(shè)備負(fù)荷，模具產(chǎn)量，加工能力，工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。系統(tǒng)在實(shí)施過程中，需要對(duì)模具企業(yè)的管理模式做深入的研究和判斷。軟件功能主要包括：訂單管理：在一張訂貨單中對(duì)應(yīng)多張訂貨單，每一貨品在不同的倉庫間進(jìn)行分組，如一車、二維碼、自動(dòng)分類等。排程管理：在每一個(gè)工作日以前，我們首先要把它的任務(wù)推進(jìn)到各個(gè)部門，包括調(diào)度制訂、材料領(lǐng)用、加工過程跟蹤及質(zhì)量監(jiān)控。倉庫管理：貨品在經(jīng)銷商采購或者切割加工后，...

除此之外，模具管理系統(tǒng)還有：工廠建模工廠模型數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化信息化管理，為生產(chǎn)，物料，質(zhì)量，設(shè)備，工序，庫存等相關(guān)功能提供有效的信息數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯，整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)有據(jù)可查，并可提供質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)SPC分析，支持在線生成PPK、CPK等，以及各類質(zhì)量報(bào)表。庫存管理自動(dòng)掃碼/RFID識(shí)別進(jìn)行物料/成品的出入庫操作，簡單易行；實(shí)時(shí)更新物料/成品庫存數(shù)據(jù)，根據(jù)比較低庫存自動(dòng)預(yù)警，避免庫存不足；線邊庫存數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，有效保證現(xiàn)場生產(chǎn)。加工單位（各工序）在自動(dòng)排產(chǎn)發(fā)布后，按不同的工序，各自顯示該工序的計(jì)劃看板；江蘇試模管理模具制造管理系統(tǒng)工藝卡目前，發(fā)達(dá)國家非常重視模具制造業(yè)的發(fā)展，這...

模具行業(yè)MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，管理軟件解決方案電氣自動(dòng)化資料庫2023-05-2700:02發(fā)表于北京中國的模具企業(yè)大都是中小型企業(yè)，從作坊式的企業(yè)成長起來，甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理，從而導(dǎo)致企業(yè)在模具交貨期、制造周期等生產(chǎn)方面的問題層出不窮。面對(duì)激烈的市場競爭，落后的生產(chǎn)管理手段和水平，使得模具企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只有疲于奔命。模具行業(yè)模具行業(yè)信息化痛點(diǎn)工廠管理層不能及時(shí)掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況，車間主管無法及時(shí)反映模房狀況，時(shí)常造成客戶追問時(shí)要臨時(shí)下車間了解進(jìn)度。一副模具少則數(shù)十個(gè)零件，多則數(shù)百，而每一個(gè)零件又有數(shù)道工序，難以安排數(shù)以千、萬計(jì)的工序加工。當(dāng)車間開始生...

模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能設(shè)備管理車間設(shè)備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動(dòng)，結(jié)合故障申報(bào)、保養(yǎng)計(jì)劃、待料維修計(jì)劃、設(shè)備點(diǎn)檢制度，構(gòu)建現(xiàn)場設(shè)備的保障體系。對(duì)于備品備件，進(jìn)行出入庫數(shù)量管理、安全庫存管理、價(jià)格異動(dòng)報(bào)警、供應(yīng)商變更報(bào)警。使庫存?zhèn)浼顩r及時(shí)透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能模具管理由模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)為發(fā)端，涵蓋了新模具測試、生產(chǎn)現(xiàn)場及庫存的調(diào)動(dòng)追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)臺(tái)自動(dòng)計(jì)數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理，模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報(bào)警、預(yù)防性維修間隔到期報(bào)警等等細(xì)致入微的模具現(xiàn)場管理體系。以現(xiàn)場看板、短信郵件提醒為驅(qū)動(dòng)的模具管理體系，實(shí)現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點(diǎn)無縫對(duì)...

模具制造管理系統(tǒng)，是幫助企業(yè)信息化的一種工具手段。ERP系統(tǒng)以降低開模成本和縮短開模周期為目標(biāo)，能預(yù)測設(shè)備負(fù)荷，模具產(chǎn)量，加工能力，工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。系統(tǒng)在實(shí)施過程中，需要對(duì)模具企業(yè)的管理模式做深入的研究和判斷。軟件功能主要包括：訂單管理：在一張訂貨單中對(duì)應(yīng)多張訂貨單，每一貨品在不同的倉庫間進(jìn)行分組，如一車、二維碼、自動(dòng)分類等。排程管理：在每一個(gè)工作日以前，我們首先要把它的任務(wù)推進(jìn)到各個(gè)部門，包括調(diào)度制訂、材料領(lǐng)用、加工過程跟蹤及質(zhì)量監(jiān)控。倉庫管理：貨品在經(jīng)銷商采購或者切割加工后，由生產(chǎn)線直接給出庫，所以銷售管理中就會(huì)出現(xiàn)如下問題：沒有及時(shí)追查到了貨物的狀態(tài)。 物料請(qǐng)購-采購訂單-入庫-出庫...

模具管理軟件實(shí)時(shí)掌控制模進(jìn)度工廠管理層不能及時(shí)掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況，車間主管無法及時(shí)反映模房狀況，時(shí)常造成客戶追問時(shí)要臨時(shí)下車間了解進(jìn)度；很難跟蹤到一副模具的各個(gè)零件現(xiàn)在分布在哪些加工單位，哪些已經(jīng)做完，哪些還沒有；需要花大量時(shí)間整理及填寫報(bào)表等工作，浪費(fèi)大量人力物力。模具管理軟件人員與機(jī)臺(tái)績效分析模具車間的人員與機(jī)臺(tái)績效管理幾乎空白，模具師傅的績效如何取得？各工序的作業(yè)績效如何取得？由于模具行業(yè)普通以類似“包工頭”制運(yùn)作，只管交期，完成時(shí)間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價(jià)高的模具總是那些人來做，或者上班沒做事，一樣可以拿到高額工資。機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率也是無法準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)分析，機(jī)臺(tái)...

MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機(jī)廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應(yīng)商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對(duì)生產(chǎn)過程的信息化管理，以標(biāo)準(zhǔn)化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動(dòng)，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計(jì)劃工藝管理、品質(zhì)管理、項(xiàng)目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務(wù)方式：1、標(biāo)準(zhǔn)梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責(zé)分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進(jìn)行前期輔導(dǎo)。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施...

模具制造管理系統(tǒng)，是幫助企業(yè)信息化的一種工具手段。ERP系統(tǒng)以降低開模成本和縮短開模周期為目標(biāo)，能預(yù)測設(shè)備負(fù)荷，模具產(chǎn)量，加工能力，工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。系統(tǒng)在實(shí)施過程中，需要對(duì)模具企業(yè)的管理模式做深入的研究和判斷。軟件功能主要包括：訂單管理：在一張訂貨單中對(duì)應(yīng)多張訂貨單，每一貨品在不同的倉庫間進(jìn)行分組，如一車、二維碼、自動(dòng)分類等。排程管理：在每一個(gè)工作日以前，我們首先要把它的任務(wù)推進(jìn)到各個(gè)部門，包括調(diào)度制訂、材料領(lǐng)用、加工過程跟蹤及質(zhì)量監(jiān)控。倉庫管理：貨品在經(jīng)銷商采購或者切割加工后，由生產(chǎn)線直接給出庫，所以銷售管理中就會(huì)出現(xiàn)如下問題：沒有及時(shí)追查到了貨物的狀態(tài)。 一站式高效APS計(jì)劃排產(chǎn)，通過...

模具管理軟件模具倉庫管理軟件wms加入了更多的作業(yè)策略管理和精細(xì)化作業(yè)具體的說，進(jìn)銷存軟件是對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行“事后記錄”，有貨品出入庫時(shí)，在進(jìn)銷存軟件中進(jìn)行登記和單據(jù)打印。而WMS需要在業(yè)務(wù)實(shí)際發(fā)生前做出操作指引，比如說上架建議、揀貨策略等等，根據(jù)軟件設(shè)定的規(guī)則做智能化的分析，形成倉管員的比較好化的操作指引。軟件的操作記錄，也更能反應(yīng)實(shí)際情況，比如進(jìn)銷存軟件往往不能支持一種物料入庫時(shí)擺放到多個(gè)倉儲(chǔ)位的情形，只簡單給一個(gè)倉儲(chǔ)位（WMS是在物料入庫前，就自動(dòng)分析出需要擺放多個(gè)倉儲(chǔ)位和具體的、比較好化的推薦倉儲(chǔ)位）。人工統(tǒng)計(jì)報(bào)表，耗時(shí)又不及時(shí)？廣東物料管理模具制造管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)單模具計(jì)數(shù)器是如何工...

生產(chǎn)計(jì)劃排程與ERP系統(tǒng)集成，自動(dòng)生成派工單，經(jīng)過審核后自動(dòng)派工到相應(yīng)的機(jī)臺(tái)，供車間QC、領(lǐng)班、機(jī)修、加料工參考。生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控將車間的機(jī)器網(wǎng)絡(luò)化后，通過MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看每個(gè)車間各機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)、物料的實(shí)時(shí)的消耗情況、工單的實(shí)時(shí)生產(chǎn)的進(jìn)度及生產(chǎn)異常的信息報(bào)警信息。設(shè)備數(shù)據(jù)采集將車間的生產(chǎn)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)的連接，實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、客觀的采集生產(chǎn)的現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行異常的處理。MES系統(tǒng)為注塑工廠帶來什么？提升制造執(zhí)行力為生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)支持，提升企業(yè)制造執(zhí)行能力及產(chǎn)品交付能力模具銷售一體化，以銷定產(chǎn)，追蹤進(jìn)度，設(shè)計(jì)BOM為導(dǎo)向。湖南項(xiàng)目管理模具制造管理系統(tǒng)零件進(jìn)度模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：服務(wù)...

助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES息體系。六上系統(tǒng)后，每個(gè)模具自帶二維碼，支持掃碼登記模具出入庫。江蘇設(shè)計(jì)中心模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，...

模具管理軟件模具倉庫管理軟件wms加入了更多的作業(yè)策略管理和精細(xì)化作業(yè)具體的說，進(jìn)銷存軟件是對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行“事后記錄”，有貨品出入庫時(shí)，在進(jìn)銷存軟件中進(jìn)行登記和單據(jù)打印。而WMS需要在業(yè)務(wù)實(shí)際發(fā)生前做出操作指引，比如說上架建議、揀貨策略等等，根據(jù)軟件設(shè)定的規(guī)則做智能化的分析，形成倉管員的比較好化的操作指引。軟件的操作記錄，也更能反應(yīng)實(shí)際情況，比如進(jìn)銷存軟件往往不能支持一種物料入庫時(shí)擺放到多個(gè)倉儲(chǔ)位的情形，只簡單給一個(gè)倉儲(chǔ)位（WMS是在物料入庫前，就自動(dòng)分析出需要擺放多個(gè)倉儲(chǔ)位和具體的、比較好化的推薦倉儲(chǔ)位）。模具制造流程混亂，完全依靠人員管理？廣東報(bào)價(jià)管理模具制造管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)單MES系統(tǒng)...

模具制造管理系統(tǒng)，是幫助企業(yè)信息化的一種工具手段。ERP系統(tǒng)以降低開模成本和縮短開模周期為目標(biāo)，能預(yù)測設(shè)備負(fù)荷，模具產(chǎn)量，加工能力，工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。系統(tǒng)在實(shí)施過程中，需要對(duì)模具企業(yè)的管理模式做深入的研究和判斷。軟件功能主要包括：訂單管理：在一張訂貨單中對(duì)應(yīng)多張訂貨單，每一貨品在不同的倉庫間進(jìn)行分組，如一車、二維碼、自動(dòng)分類等。排程管理：在每一個(gè)工作日以前，我們首先要把它的任務(wù)推進(jìn)到各個(gè)部門，包括調(diào)度制訂、材料領(lǐng)用、加工過程跟蹤及質(zhì)量監(jiān)控。倉庫管理：貨品在經(jīng)銷商采購或者切割加工后，由生產(chǎn)線直接給出庫，所以銷售管理中就會(huì)出現(xiàn)如下問題：沒有及時(shí)追查到了貨物的狀態(tài)。模具加工進(jìn)度實(shí)時(shí)更新，整體加工進(jìn)度實(shí)...

助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES息體系。四加工設(shè)備有效稼動(dòng)率低，加工成本高？江蘇進(jìn)銷存管理模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度弱化了價(jià)格和財(cái)務(wù)管理功能專業(yè)的WMS往往應(yīng)用在企業(yè)物流環(huán)節(jié)，所以物料進(jìn)...

模具管理軟件模具的制造排程對(duì)于工模車間而言，如何同時(shí)組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)？一副模具少則數(shù)十個(gè)零件，多則數(shù)百，而每一個(gè)零件又有數(shù)道工序。如何安排數(shù)以千、萬計(jì)的工序加工？當(dāng)車間開始生產(chǎn)時(shí)，如何知道模具進(jìn)度？模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計(jì)劃性控制，關(guān)鍵零件加工也缺乏工藝、預(yù)估工時(shí)指導(dǎo)，是以“經(jīng)驗(yàn)”來對(duì)客戶與業(yè)務(wù)交代，制模師傅的個(gè)人意識(shí)在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅，而不是明確的加工計(jì)劃指導(dǎo)，制模師傅一旦缺乏對(duì)零件加工內(nèi)容的整體把握，就很可能會(huì)造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣返工就在所難免，占有機(jī)床資源的同時(shí)也延誤了模具的生產(chǎn)進(jìn)度。具有大型集...

MES系統(tǒng)通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)備在內(nèi)的所有工廠資源，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)。通過運(yùn)用MES系統(tǒng)，企業(yè)以少量的投入，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn)。MES系統(tǒng)通過與ERP、集控系統(tǒng)、物流自動(dòng)化等系統(tǒng)的集成，為企業(yè)搭建一個(gè)生產(chǎn)制造集成平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全流程的管控。在ISA-SP95標(biāo)準(zhǔn)中定義了MES的功能邊界，以其作為定義工廠MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界的基礎(chǔ)，并結(jié)合工廠的自身特點(diǎn)來劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邊界范圍。系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析速度快，隨時(shí)把握工序瓶頸，避免產(chǎn)生過量庫存。模具制造流程混亂，完全依靠人員管理？天津試模管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息助力企業(yè)打造智能工廠，...

企業(yè)物流通常不關(guān)注計(jì)費(fèi)結(jié)算功能，而在第三方物流企業(yè)的WMS反而是關(guān)注重點(diǎn)，畢竟第三方物流的所有操作很終結(jié)果都是為“結(jié)算”服務(wù)的。而且物流企業(yè)的計(jì)費(fèi)規(guī)則復(fù)雜多樣，按重量、按面積、按存儲(chǔ)時(shí)間、按托盤數(shù)、按倉庫類型（低溫、常溫、無塵等）、按客戶、期間天數(shù)、打折期......而且是多條件的組合。傳統(tǒng)的企業(yè)物流的WMS，通常叫“進(jìn)銷存系統(tǒng)”，計(jì)費(fèi)結(jié)算通常是對(duì)采購訂單的付款和銷售的收款，付款和收款都是從相關(guān)單據(jù)中簡單的采集數(shù)據(jù)而已，不需要經(jīng)過復(fù)雜計(jì)算，實(shí)現(xiàn)技術(shù)上不在同一個(gè)檔次。模具制造流程自動(dòng)化，一鍵工藝自動(dòng)匹配，一鍵自動(dòng)排產(chǎn)，無縫對(duì)接，按需變更。安徽制造中心模具制造管理系統(tǒng)工藝卡模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：服務(wù)器...

模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：服務(wù)器組成這樣一來，可以更加合理地制定計(jì)劃。系統(tǒng)通過采集現(xiàn)場的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控和維修管理。系統(tǒng)自動(dòng)采集所有機(jī)臺(tái)射出的大型設(shè)備(如：觸摸屏)以不同顏別開展顯示輸入內(nèi)容.并可實(shí)時(shí)監(jiān)控各種設(shè)備狀態(tài).系統(tǒng)主要由硬件管理軟件管理程序和服務(wù)器組成。依生產(chǎn)品配料單，系統(tǒng)自動(dòng)帶出此物料明細(xì)，沖減庫存，降低車間浪費(fèi)。提高模具壽命需控制的同時(shí)，降低模具成本。提高模具壽命需控制環(huán)節(jié)模具成本，為企業(yè)節(jié)省多少人工、物耗和資源浪費(fèi)。建立失效模式和影響分析模型，以評(píng)估模具設(shè)計(jì)、制造和維修的成本。售后客服，24小時(shí)在線，保證系統(tǒng)實(shí)時(shí)維護(hù)，不影響使用。湖南銷售管理模...

如何控制模具成本--行業(yè)***專家分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計(jì)出來。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。9部門信息孤島，不能有效...

近年來“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)思潮席卷全球，智能制造將會(huì)是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。工業(yè)4.0的重點(diǎn)在于通過信息化、數(shù)字化，打通信息流，實(shí)現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動(dòng)，達(dá)到智能制造。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個(gè)角落，重要的工業(yè)軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個(gè)環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分，在“工業(yè)4.0”時(shí)代有著非常廣闊的應(yīng)用前景。中國作為制造業(yè)的大國，得益于近年來的迅猛發(fā)展以及中國制造業(yè)企業(yè)在信息化、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國的應(yīng)用空間是非常巨大的，在可預(yù)見的未來都將保持平穩(wěn)較快的增長速度。您的模具企業(yè)是否正面臨如下問題？廣東進(jìn)銷存管理模具...

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。2一鍵自動(dòng)排產(chǎn)，方便快捷，...

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對(duì)模具制作的要求也越來越苛刻。對(duì)模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。零件質(zhì)量管控，質(zhì)檢方案，質(zhì)...

如何控制模具成本--行業(yè)***專家分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計(jì)出來。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。---加工進(jìn)度實(shí)時(shí)更新，...

錯(cuò)誤八：職務(wù)職責(zé)不明確 在中國，夸大其詞的職務(wù)稱謂非常普遍。這里有幾個(gè)會(huì)引發(fā)誤解的例子：1、同一個(gè)組織結(jié)構(gòu)表中有幾個(gè)“總經(jīng)理”、幾個(gè)副總；2、“運(yùn)作經(jīng)理”和“生產(chǎn)經(jīng)理”屬同一級(jí)別；3、總經(jīng)理助理被稱為“副總”；4、一個(gè)部門有兩個(gè)或兩個(gè)以上領(lǐng)導(dǎo)同時(shí)負(fù)責(zé)，雙重管理嚴(yán)重；5、指揮權(quán)同考核權(quán)不統(tǒng)一，造成工作很難落實(shí)。以下是我在模具企業(yè)管理咨詢過程中幫助很多模具企業(yè)建立的組織架構(gòu)供大家參考。企業(yè)規(guī)模不同需要進(jìn)行調(diào)整，如：中小型模具廠可以把IE部門放在工程計(jì)劃部，前期評(píng)估部門可以放在設(shè)計(jì)部，大型模具企業(yè)可以將上述兩個(gè)部門單獨(dú)出來。更詳細(xì)的部門規(guī)劃和部門具體職責(zé)可以聯(lián)系我們進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃和輔導(dǎo)。 ...

如何控制模具成本--行業(yè)***專家分析：模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計(jì)出來。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問題。我們會(huì)列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。9實(shí)現(xiàn)各部門領(lǐng)料管控，人...

MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機(jī)廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應(yīng)商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對(duì)生產(chǎn)過程的信息化管理，以標(biāo)準(zhǔn)化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動(dòng)，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計(jì)劃工藝管理、品質(zhì)管理、項(xiàng)目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務(wù)方式：1、標(biāo)準(zhǔn)梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責(zé)分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進(jìn)行前期輔導(dǎo)。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓(xùn)、...

成本控制的后端：模具開發(fā)制作完成，就將開始試模，試產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)等。在每個(gè)節(jié)點(diǎn)都可能會(huì)出現(xiàn)相關(guān)的問題、產(chǎn)品變更等。這段要充分做好各段檢討并輸出有效的改善方案。當(dāng)然生產(chǎn)部分必須設(shè)定相關(guān)的驗(yàn)收、轉(zhuǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。后端對(duì)成本的影響變化很大，工程團(tuán)隊(duì)的總結(jié)、改善、預(yù)防。對(duì)模具的開發(fā)制作成本起到推動(dòng)改善作用。模具成本，很多人關(guān)注材料成本、人力成本。這些似乎每家公司都在做，也有很多公司做的很好。直接成本更容易被大家看到與關(guān)注。綜合來講，工廠的管理應(yīng)是運(yùn)營管理。很多直接成本的背后是隱性成本。你能夠?qū)ふ业焦S運(yùn)營中的平衡質(zhì)點(diǎn)嗎？我們更多的**在品質(zhì)成本上（品質(zhì)失效、品質(zhì)過剩）。模具成本的控制，要有產(chǎn)品思維。做好產(chǎn)品評(píng)審、模...