油墨轉移對彩盒印刷質(zhì)量的影響：印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉移率為76%左右。因此，控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響：黏度低、流動性大的油墨容易轉移，轉移率高；黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環(huán)境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實際生產(chǎn)中，應根據(jù)實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方...

彩盒印刷時需要注意的一些方面：對產(chǎn)品有保護作用，彩盒印刷較根本的作用之一，當然是對產(chǎn)品進行保護，防止它在運輸?shù)倪^程中被磕碰，使產(chǎn)品能夠完好的送達到消費者手中，所以，外包裝要有一定的強度，可以經(jīng)受住一定的按壓，如果是一些易碎品，在內(nèi)部還要加上一些緩沖材料，例如一些防震防摔的泡沫，一些防止水分進入的密封袋。彰顯品質(zhì)，隨著社會的進步，產(chǎn)品的彩盒印刷也已經(jīng)成為產(chǎn)品的一部分，擁有符合產(chǎn)品本身風格的包裝和印刷，能夠使產(chǎn)品的檔次進一步提升，提高它的附加值，有些產(chǎn)品的彩盒印刷甚至帶有藝術性，讓消費者愿意收藏。怎么降低彩盒印刷的成本？普陀區(qū)普通彩盒印刷哪家好彩盒印刷企業(yè)對色彩管理的實施：一個完整的色彩管理系統(tǒng)應...

彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。顯影時間，顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起 臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應相應縮短；反之，顯影時間應相應延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨...

印刷電商平臺針對彩盒印刷行業(yè)的痛點的解決方案：1、利用互聯(lián)網(wǎng)思維和技術，來實現(xiàn)彩盒包裝小訂單的在線自動報價、在線下單、在線跟單，使小訂單標準化、快捷化、產(chǎn)業(yè)化；2、利用互聯(lián)網(wǎng)3D建模技術實現(xiàn)包裝設計所見即所得，省去實物打樣流程，縮短印刷流程，提升用戶體驗、降低生產(chǎn)成本，重新整合彩盒的產(chǎn)業(yè)鏈條；3、建設了工業(yè)4.0的生產(chǎn)流水線，實現(xiàn)小訂單的規(guī)?；a(chǎn)，利用自主研發(fā)的柔性供應鏈管理系統(tǒng)，實現(xiàn) 訂單管理自動化，生產(chǎn)信息化、標準化，統(tǒng)一管理和控制全國生產(chǎn)供應鏈，實現(xiàn)同一品質(zhì)，同一服務，同一標準，同一成本。紙張的適性對彩盒印刷質(zhì)量有影響。松江專業(yè)彩盒印刷費用彩盒平板印刷的過程中經(jīng)常會遇到這樣一個問題，就...

彩盒印刷關于四色跟專色有哪些區(qū)別？四色一般是應用于打印，彩盒印刷跟其他項目印刷一樣，用4個根本原色C、M、Y、K，也就是藍、紅、黃、黑四個顏色，經(jīng)過不同比例的調(diào)配，在彩盒印刷中能夠調(diào)配出各種色彩。比起RGB的色域要小很多，所以一般來說，彩盒包裝印刷屏幕顯示能夠超越可以打印的色彩，所以在印刷生產(chǎn)時要十分留意。專色多半應用于一些指定的商標色彩或者印刷大面積底色。四色無法分配出專色，所以包裝彩盒印刷打印時要再加一塊專色的色板例如，為了更直觀的了解，如果有綠色的成分，可以直接運用，當綠色用完的時候，你只能黃色和藍色按份額不同比例混合進行調(diào)色，相同能夠得到綠色那相同是綠色。影響彩盒印刷質(zhì)量的原因有多個層...

彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。顯影時間，顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起 臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應相應縮短；反之，顯影時間應相應延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨...

紙張的適性對彩盒印刷質(zhì)量的影響：紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。印版的適性對彩盒印刷質(zhì)量的影響：印版版基砂目的質(zhì)量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關系到印版的適性，影響油墨轉移及版面水墨平衡。在制版過程中，曝光、顯影的好壞也會影響到印版的性能?？刂坪糜∷④囬g的溫、濕度是提高彩盒印刷產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán)。靜安區(qū)包裝彩盒印刷廠哪家實惠彩盒...

遇到彩盒加工時的爆角、爆裂問題的因素：跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因導致的爆裂主要集中在同一方向上的暗線上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求，對于不同的紙張應選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導致暗線爆裂。壓力不當導致爆裂：底板壓痕槽里有異物，導致模切時壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導致產(chǎn)品報廢。彩盒印刷工藝技術控制要領有哪些？奉賢區(qū)超大彩盒印刷廠家彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理...

在彩盒包裝中，物體表面色彩外貌會隨著觀察角度的變化而發(fā)生變化，導致印刷生產(chǎn)過程中的色彩不容易控制，使印廠面對保證同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的質(zhì)量控制難題及其特殊檢測技術要求彩盒印刷。特殊材料與新材料的應用與推陳出新是一種潮流，如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，給人感覺高級典雅，能夠極大提升產(chǎn)品增值空間，在高級彩盒中應用十分廣。這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強烈的金屬光澤，當入射光照射時，會有較強的鏡面反射發(fā)生。質(zhì)量好的彩盒印刷會受到顯影的影響。莘莊專業(yè)彩盒印刷哪家好紙...

彩盒印刷時需要注意的一些方面：對產(chǎn)品有保護作用，彩盒印刷較根本的作用之一，當然是對產(chǎn)品進行保護，防止它在運輸?shù)倪^程中被磕碰，使產(chǎn)品能夠完好的送達到消費者手中，所以，外包裝要有一定的強度，可以經(jīng)受住一定的按壓，如果是一些易碎品，在內(nèi)部還要加上一些緩沖材料，例如一些防震防摔的泡沫，一些防止水分進入的密封袋。彰顯品質(zhì)，隨著社會的進步，產(chǎn)品的彩盒印刷也已經(jīng)成為產(chǎn)品的一部分，擁有符合產(chǎn)品本身風格的包裝和印刷，能夠使產(chǎn)品的檔次進一步提升，提高它的附加值，有些產(chǎn)品的彩盒印刷甚至帶有藝術性，讓消費者愿意收藏。成功的彩盒印刷都是能在極大程度上適應商品的儲藏、運輸、展銷。普陀區(qū)專業(yè)彩盒印刷費用印刷電商平臺針對彩盒...

在包裝彩盒印刷過程中油墨的質(zhì)量好壞決定了印刷的文字和圖案優(yōu)劣。先前說到印刷設備差別，那么，印刷機所用的油墨也是有很大不同的，好的印刷機需配備相等的油墨，而稍微價位低些的印刷機則是同等價格的油墨。設備差異決定：高質(zhì)量高精度的印刷機器在印刷種不至少能提升印刷效率，更能印刷出質(zhì)量上層的印刷品。印刷機器的價格也相差很多，進口精度高的機器價格可能上千萬,相反普通的印刷機價格可能不到百萬,材料差異決定：印刷采用的紙張一般分為膠版紙，如普通的復印紙、書寫紙；銅版紙，啞粉紙，200g以上厚度的稱為卡，如銅板卡等，大部分用于畫冊和廣告彩色單；白板紙，白卡紙，大部分用于紙質(zhì)吊牌；還有無碳復寫紙、不干膠紙、硫酸紙、...

彩盒印刷為什么會有色差？我們?nèi)粘Ｉ钪幸姷降念伾袃煞N，一種是物體自身發(fā)出的光，比如太陽，紅綠燈，汽車尾燈，，另一種則是自身不會發(fā)光的，比如綠葉鮮花、衣服，這些顏色都是靠太陽光反射進入我們的眼睛的，自己發(fā)光的顏色稱之為RGB色，有紅綠藍三種，它們可以組成1670萬種顏色，而且直接從光源射入人的眼睛，所以會感覺鮮艷明亮；另一種不會發(fā)光的顏色叫CMYK色，分為青，洋紅，黃色，黑色四種，當太陽光照到物體上，光源的一部分被物體吸收，另一部分才會反射到眼睛，所以視覺上顏色沒有RGB的鮮亮。印刷用到的油墨不能發(fā)光，做的印前文件也是CMYK，把文件放到手機和電腦上看的時候，我們看到的其實是RGB色。彩盒印刷...

印刷壓力對彩盒印刷質(zhì)量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發(fā)虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展，使得網(wǎng)點增大嚴重，圖像失真，同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必須正確調(diào)整機械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。被包裝產(chǎn)品的性能，主要包括產(chǎn)品的物態(tài)、外形、強度、重量、結構、價值、危險性等，這是進行產(chǎn)品包裝彩盒印刷時首先應考慮的問題。彩盒印刷印前印后加工處理多樣化。彩盒印刷可以被運用在各種商品行業(yè)之中。莘莊專業(yè)彩盒印刷廠家有哪些如...

印版的適性對彩盒印刷質(zhì)量的影響：在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。印版版基砂目的質(zhì)量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關系到印版的適性，影響油墨轉移及版面水墨平衡。在制版過程中，曝光、顯影的好壞也會影響到印版的性能。紙張的適性對彩盒印刷質(zhì)量的影響：紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。彩盒印刷的印刷方式多樣化。普陀區(qū)專業(yè)彩盒印刷公司彩盒印刷要注意把好裁紙工藝的技術關，紙板的規(guī)格...

彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。要確認客戶產(chǎn)品顏色是什么標準，可以用的色差儀檢測客戶樣品的標準色號，第二根據(jù)標準色號來查出顏色的組成配方。后根據(jù)所查出的顏色組成配方來復配油墨顏色。用復配好的油墨印刷出的產(chǎn)品即可達到客戶的標準。印刷廠工作就是在印刷機上模擬打樣機的效果，當兩臺設備的色域空間不同時，印刷廠的工作難度將更大。理想情況下正確的步驟應該是根據(jù)印刷機來調(diào)試打樣機(讓打樣機模仿印刷機)，這樣客戶所看到并簽字的樣張就能夠通過印刷機得到。設計者與圖像處理者在他們的工作中總是將顯示器的屏幕作為主要的輸出設備，以此來判斷色彩(然而顯示器是通過內(nèi)部設置和反差-對比度控制而可以任意調(diào)試的)。圖像...

彩盒印刷的特點：1、承印材料多樣化，由于彩盒印刷多少用來進行產(chǎn)品的包裝，因此具有承印材料多樣化的特點，除了常用紙和紙板之外，還會在塑料、金屬、玻璃以及陶瓷和各種符合材料上進行印刷，此外根據(jù)包裝的形狀還會進行平面、曲面以及不規(guī)則面的進行印刷。2、印刷方式多樣化，除了能夠采用常規(guī)的膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷之外，為了增加一些特殊裝飾或功能效果，品質(zhì)有保證的彩盒印刷通常還會采用一些特種印刷技術，例如使用立體印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和組合印刷等方式。3、印前印后加工處理多樣化，彩盒印刷由于承印的材料批類型非常多，因為在印刷前后的處理工藝也呈現(xiàn)出多樣化的特點，而且根據(jù)不同的材料還要使...

彩盒印刷的印刷工藝有哪些？覆膜，給印好的紙張壓一層透明的塑料膠膜，有水晶膜、光膜和亞光膜，很多地方叫法有些不同，不環(huán)保。植絨就是給紙上刷層膠，然后貼一層類似絨毛的物質(zhì)，讓紙看起來和摸上去有點絨布的感覺。模切，模切工藝就是根據(jù)印刷品的設計要求制作專門的模切刀，然后在壓力的作用下將印刷品或其他承印物軋切成所需形裝或切痕的成型工藝。適用于以150g以上的紙為原材料的產(chǎn)品， 盡量避免貼近捫切線的圖案和線條。 金蔥就是在紙上先過一層膠水，再往膠水上撒金粉。YO就是彈簧一樣物體，塑料居多，一般用在掛歷和筆記本的書脊上，翻頁連接用的。 影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些？徐匯精品彩盒印刷費用印刷電商平臺針對彩盒印...

彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。要確認客戶產(chǎn)品顏色是什么標準，可以用的色差儀檢測客戶樣品的標準色號，第二根據(jù)標準色號來查出顏色的組成配方。后根據(jù)所查出的顏色組成配方來復配油墨顏色。用復配好的油墨印刷出的產(chǎn)品即可達到客戶的標準。印刷廠工作就是在印刷機上模擬打樣機的效果，當兩臺設備的色域空間不同時，印刷廠的工作難度將更大。理想情況下正確的步驟應該是根據(jù)印刷機來調(diào)試打樣機(讓打樣機模仿印刷機)，這樣客戶所看到并簽字的樣張就能夠通過印刷機得到。設計者與圖像處理者在他們的工作中總是將顯示器的屏幕作為主要的輸出設備，以此來判斷色彩(然而顯示器是通過內(nèi)部設置和反差-對比度控制而可以任意調(diào)試的)。圖像...

紙張的適性對彩盒印刷質(zhì)量的影響：紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。印版的適性對彩盒印刷質(zhì)量的影響：印版版基砂目的質(zhì)量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關系到印版的適性，影響油墨轉移及版面水墨平衡。在制版過程中，曝光、顯影的好壞也會影響到印版的性能。彩盒印刷省錢的印刷工藝優(yōu)先級必然是：單色專色>四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印。普陀區(qū)禮品彩...

紙張水分對彩盒印刷的影響：紙張水分(含水量)的定義是以紙張在100~150°C溫度下，烘干至恒重時所減少的質(zhì)量與試樣原質(zhì)量之比，以百分數(shù)(%)表示。相對濕度：指單位體積空氣內(nèi)所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內(nèi)所含水蒸氣的量之比，用百分比(%)表示。1.紙張的吸濕性與尺寸穩(wěn)定性：紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍。2.“荷葉邊、緊邊、卷曲”現(xiàn)象：荷葉邊:四周含水量比中間高; 緊邊:四周含水量比中間低; 卷曲:紙張兩面的含水不一致。3.對其他性能的影響:含水量增加，紙張的吸收性能、抗張強度、撕裂度、耐折度、表面強度、彈性等均會下降，而且容易產(chǎn)生皺折。彩色復制是印刷的首要任務...

彩盒印刷中要知道色彩管理的概念：色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個色空間轉換到另一個色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。色彩管理實施時將一種設備顏色空間中的顏色，結合該設備的特性文件轉換到中介顏色空間，然后 結合目標設備的特性文件轉換到目標設備顏色空間中。由于使用了與設備無關的顏色空間作為中介，從而保證了顏色的一致。根據(jù)這一實施過程，得到色彩管理的三個要素：與設備無關的顏色空間作為顏色轉換的中介；對每一個設備必須有一個標準的規(guī)范來描述它的顏色特性和參數(shù)；必須有一個精...

目前，彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關鍵環(huán)節(jié)進行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應用環(huán)境和測試目的彩盒印刷。在實現(xiàn)方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動檢測的在線方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點測量中，必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器，較好采用根據(jù)分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩...

怎么降低彩盒印刷的成本？選擇合適的紙張材料，我們常?？吹讲屎袕S家會給出幾種眼花繚亂的紙張克重種類，我們這里只拿雙粉紙舉例，通常我們看到多少G的雙粉紙，是指紙張的克重，這對于彩盒印刷來說是至關重要的一步，在包裝紙盒訂制過程里面基本上不會使用到非常厚的紙張，所以記住，紙張的克重盡量選擇中等克重的就行了，因為紙張的表面是用來和油墨進行反應的一環(huán)，一旦紙張?zhí)駴]法直接干燥完成，或者油墨和紙張的反應不全方面，就會導致變色，而且色差是嚴重的質(zhì)量問題之一，為了避免這種情況發(fā)生，對紙張的挑選必須慎重。怎么降低彩盒印刷的成本？奉賢區(qū)專業(yè)彩盒印刷哪家正規(guī)彩盒印刷產(chǎn)品的顏色沉悶不鮮艷的原因是什么？一般彩盒印刷產(chǎn)品的...

彩盒印刷常用的包裝材料有哪些？單粉：1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對裱，2.紙張一面光，一面啞，只有光面可以印刷，3.可實現(xiàn)各種顏色的印刷，對于顏色無限制，4.印刷后常用的表面處理工藝為: 1.過膠2.過UV 3.質(zhì)印4.凸。雙銅：1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對裱，2.兩面光，用于雙面印刷，3.與單粉不同是可以雙面印刷，4.印刷后常用的表面處理工藝為：1.過膠 2.過UV 3.燙印 4. 擊凸。彩盒印刷承印材料具有多樣化。靜安區(qū)超大彩盒印刷廠哪家好彩盒印刷工藝技術控制：。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限，無...

印刷壓力對彩盒印刷質(zhì)量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發(fā)虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分擴展，使得網(wǎng)點增大嚴重，圖像失真，同時也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必須正確調(diào)整機械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。被包裝產(chǎn)品的性能，主要包括產(chǎn)品的物態(tài)、外形、強度、重量、結構、價值、危險性等，這是進行產(chǎn)品包裝彩盒印刷時首先應考慮的問題。由于彩盒印刷多少用來進行產(chǎn)品的包裝，因此具有承印材料多樣化的特點。松江常規(guī)彩盒印刷費用彩盒印刷中要...

彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關鍵環(huán)節(jié)進行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應用環(huán)境和測試目的彩盒印刷。在實現(xiàn)方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動檢測的在線方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點測量中，必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器，較好采用根據(jù)分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIE...

降低彩盒印刷成本的措施：省錢的印刷工藝優(yōu)先級必然是：單色專色>四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印，其實專色多起來了要比絲印要貴，但是絲印貴在需要人工操作，不能全自動化印刷，而且針對的材料不同，彩盒印刷廠家一般都選擇光滑表面的雙粉紙作為面紙，所以絲印也就沒辦法登場了，那么單色專色印刷的價格其實是要比普通的四色印刷要便宜的，但是如果專色增加到兩個，價格上就會和四色印刷所持平了，所以設計師小朋友們一定要注意好把握好分寸，在藝術的道路上也不要忘了實際可能性。彩盒印刷的印刷工藝有覆膜。普陀區(qū)小彩盒印刷廠哪家服務好包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應用于產(chǎn)品的包裝所以在外...

彩盒印刷時，往往采用專色印刷，這是為什么？為在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可見光顏色，CMYK四色印刷油墨的色域與可見光色域相比有明顯不足，而專色油墨的色域則比CMYK四色印刷油墨色域寬，故可以表現(xiàn)CMYK四色油墨以外的許多顏色。為彌補印刷技術的不足，在印刷小網(wǎng)點時，很難得到平整均勻的網(wǎng)點色彩，這時候我們可以用同樣顏色的滿版套色取代小網(wǎng)點做印刷，就能較容易地得到平整的大面積色塊。另外，有時為了能清楚地表現(xiàn)精細的圖文，如較細筆畫的混合色圖文或反白線條等，也常采用專色處理以求精細線畫能表現(xiàn)的足夠細膩。彩盒印刷設計時條形碼不宜采用套印，且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼...

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會顯得更加多樣化以及復雜化，彩盒印刷的工藝流程：生產(chǎn)流程大致為：紙盒結構設計→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設計→制版（出菲林/曬網(wǎng)）→印刷→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→ 模 切（即啤盒）→粘盒（折疊、打釘）→外觀檢查→包裝。此外，平行進行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板，主要設備：網(wǎng)房、印刷機、過油機/磨光機、（自動裱坑機）、模切機、（自動粘盒/打釘機）。彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。彩盒印刷...

彩盒印刷工藝技術控制要領有：注意把好印刷壓力控制技術關，印刷壓力應調(diào)整均勻而又適度，壓力過大容易使印張拉伸變形，引起套印不準，所以，要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大，而要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。注意把好包襯工藝的技術控制關，包襯是實現(xiàn)壓力和印跡轉移的媒介，它的特性如何，也影響到產(chǎn)品的套準和墨色質(zhì)量。所以，包襯材料的變形系數(shù)應盡量小一點，材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時，必須嚴格按照設備規(guī)范的技術參數(shù)，定好包襯的厚度。此外，包襯必須包緊勒實，不可存在虛松、起鼓狀態(tài)，凸印包襯上切忌反復進行貼補或挖空，以防止出現(xiàn)套印不準和重影現(xiàn)象。彩盒印刷壓凹工藝是利用凹模板通...