鉆銑床的清洗與故障排除：1、清洗機(jī)床表面及死角，拆洗各罩蓋，要求表里清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本性鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及鏟除作業(yè)臺面毛刺。查看補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，查看各手柄靈敏牢靠性。2、主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：查看油質(zhì)，堅(jiān)持良好，油量符合要求。鏟除主軸錐孔毛刺。清洗...

當(dāng)出現(xiàn)刀庫轉(zhuǎn)動異常時(shí)，該怎樣解決呢？作為專業(yè)的加工中心廠家，我們把這一故障問題，技術(shù)性的解釋給大家，供參考。出現(xiàn)這種故障的原因一般是由加工中心連接電機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動或機(jī)械聯(lián)接過緊等機(jī)械原因造成的。這種情況下需要緊固聯(lián)軸器上的螺釘。在進(jìn)行換刀動作時(shí)加工中...

1、硬軌數(shù)控車床：硬軌滑動觸摸面較大，剛性好、抗震才能強(qiáng)、承重才能強(qiáng)，適宜重負(fù)荷切削。硬軌歸于干抵觸，因?yàn)橛|摸面大，使得磨擦阻力也較大，移動速度不能太快。一起易發(fā)作爬行現(xiàn)象，移動外表存在空隙會導(dǎo)致加工差錯(cuò)。機(jī)床軌道是保養(yǎng)的重中之重，一旦軌道光滑不充分，就會引起...

加工中心的類型多樣，的局形式隨臥式和立式、工作臺做進(jìn)給運(yùn)動和軸箱進(jìn)給運(yùn)動的不同而不同，但從總體來看，不外乎由基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)、自動交換托盤系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)幾大部分構(gòu)成。數(shù)控銑床無換刀系統(tǒng)，其布局特點(diǎn)與加工中心相似。臥式加工中心通常采用移...

立式加工中心850的使用必須滿足以下四個(gè)條件：一、選址環(huán)境要求位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動源，避免陽光直射和熱輻射的影響，避免濕氣和氣流的影響。如果數(shù)控機(jī)床附近有振動源，應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防振槽。否則，將直接影響加工精度和穩(wěn)定性，造成電子元件接觸不良，造成故障，影響加工中心的...

打刀缸工作原理：在加工中心機(jī)床主軸上裝配打刀氣缸，可以完成刀柄安裝交換。它是一種增力氣壓轉(zhuǎn)換裝置，在壓縮空氣作用后用于打刀氣缸活塞，產(chǎn)生推力，通過拉缸夾緊刀頭，在下刀時(shí)，通過“吹氣”的方式，將刀頭松開及清理，便于換刀，實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝置的動作。打刀缸在長期使用中常見...

該設(shè)備設(shè)計(jì)用于固定工件的鉆孔系統(tǒng)，加工方法是工具的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給。因此，使用非旋轉(zhuǎn)供油器。工作原理是供油器安裝在引導(dǎo)中心框架上，引導(dǎo)中心框架是用于在內(nèi)部排屑期間輸送壓力切削液的圓柱形部件。前端的導(dǎo)套可以根據(jù)鉆頭的直徑進(jìn)行更換，后端的鉆桿支撐套可以根據(jù)鉆桿的直徑進(jìn)行更...

隨著我國數(shù)控車床制造業(yè)的快速發(fā)展，對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。CNC車床加工制造各種零件的精度越來越高，形狀也越來越復(fù)雜。成型刀片的應(yīng)用越來越多。成型刀片可定義為非標(biāo)準(zhǔn)復(fù)雜型材刀片，如成型車床刀片、成型銑刀片、可轉(zhuǎn)位成型刀片、螺紋梳刀片等。大英新代目...

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床?？梢早M削通孔、階梯孔和盲孔，也可進(jìn)行光整滾壓加工。對于短工件（1-4m）采用雙錐盤頂緊方式，由授油器授油機(jī)床的床身是由多節(jié)床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu)，剛性較好。床身導(dǎo)軌式矩形的，承受能力大，導(dǎo)向精度...

在使用加工中心進(jìn)行零件加工時(shí)，首先要根據(jù)零件的加工要求進(jìn)行系統(tǒng)的編程工作，在編程工序完成后，要進(jìn)行對刀和試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對刀的失誤，造成撞機(jī)事故，我們應(yīng)該讓加工中心進(jìn)行空行程模擬加工，在加工中心機(jī)床的座標(biāo)系里面對刀具向右整體平移零件總長的2—...

液壓搖臂鉆刀具使用1.檢查刀具刀座完好程度如刀座是否有灰塵或金屬碎屑，確保加工操作過程中刀座不出問題。2.為了能夠確保螺釘夾緊刀柄的性能，應(yīng)該正確夾緊刀片。3.使用正確的方法將螺釘緊固，將潤滑劑涂抹在螺紋上以及螺釘表面防止卡住，及時(shí)更換磨損或損壞的螺釘。4.需...

數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。數(shù)控加工中心設(shè)置有機(jī)械手刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序根據(jù)加工需求自動選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)...

保養(yǎng)工作鏜床的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。日常維護(hù)保養(yǎng)工作分為以下三個(gè)階段進(jìn)行：1)工作開始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤滑裝置，對機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑；開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。2)工作過程中。...

數(shù)控機(jī)床的分類方式有很多種。1.按機(jī)床數(shù)控運(yùn)動軌跡劃分，可分為以下幾種：點(diǎn)控?cái)?shù)控機(jī)床：是指在刀具運(yùn)動時(shí)，只控制刀具相對于工件位移的準(zhǔn)確性，不考慮兩點(diǎn)間的路徑，如數(shù)控鉆床。點(diǎn)直線控制數(shù)控機(jī)床:在點(diǎn)控制的基礎(chǔ)上，保證運(yùn)動軌跡是直線，工具在運(yùn)動中進(jìn)行切削加工。輪廓控...

數(shù)控銑床工作中不可避免地要產(chǎn)生振動噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲。數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)的變速是在機(jī)床不停止工作的狀態(tài)下，由計(jì)算機(jī)控制完成的。因此它比普通機(jī)床產(chǎn)生的噪聲更為連續(xù)，更具有代表性。機(jī)床起初使用時(shí)，噪聲就較大，并且噪聲聲源主要來自主傳動系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的主傳動...

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控...

臥式鏜銑床維修操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。2、工作前仔細(xì)檢查設(shè)備主軸箱、齒輪箱是否正常，有無異常響聲，各導(dǎo)軌表面是否損壞，潤滑是否良好，調(diào)速是否靈敏可靠。電機(jī)運(yùn)行及接地裝置是否正常。3、根據(jù)潤滑表加油。注油后將油...

龍門加工中心測量工具有標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺、角度多面體、圓光柵及平行光管（準(zhǔn)直儀）等，可根據(jù)具體情況選用。測量方法是使龍門加工中心工作臺正向（或反向）轉(zhuǎn)一個(gè)角度并停止、鎖緊、定位，以此位置作為基準(zhǔn)，然后向同方向快速轉(zhuǎn)動工作臺，每隔30鎖緊定位，進(jìn)行測量。正向轉(zhuǎn)和反向轉(zhuǎn)各測...

在使用加工中心進(jìn)行零件加工時(shí)，首先要根據(jù)零件的加工要求進(jìn)行系統(tǒng)的編程工作，在編程工序完成后，要進(jìn)行對刀和試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對刀的失誤，造成撞機(jī)事故，我們應(yīng)該讓加工中心進(jìn)行空行程模擬加工，在加工中心機(jī)床的座標(biāo)系里面對刀具向右整體平移零件總長的2—...

數(shù)控車床主軸系統(tǒng)的毛病特征：主軸系統(tǒng)毛病也可分為機(jī)械毛病和電氣毛病。機(jī)械有些的結(jié)構(gòu)如前所述，眾所周知，簡略出現(xiàn)毛病的部位是那些常常性做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、直線運(yùn)動的部件，所以查找毛病部位應(yīng)首要從這些部件初步。例如，立式數(shù)控加工基地出現(xiàn)抓不住刀具時(shí)，應(yīng)首要檢查拉刀桿行程是...

龍門加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)組成：1工作臺龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)先進(jìn)，均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。2龍門...

普通車床是加工工件中運(yùn)用很廣。在車床類占比例比較大，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。普通車床在加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)靠得住。2、高性能矢量控制應(yīng)用靈活。3、轉(zhuǎn)...

機(jī)械搖臂鉆床上的滾動軸承安裝與使用常見問題：1、機(jī)械搖臂鉆床裝配時(shí)施加的外力，不要通過軸承的滾子或者滾珠傳遞，以避免損傷軸承。2、優(yōu)先選用非沖擊的方式裝卸。3、需要敲擊時(shí)，方式要正確。4、對于要求機(jī)械搖臂鉆床傳動精度的軸承，如主軸的軸承，往往還有預(yù)緊力的要求。...

現(xiàn)如今,數(shù)控銑床已經(jīng)在工業(yè)機(jī)械加工方面越來越普及。然而,數(shù)控銑床在使用的過程中,刀具的磨損檢測問題一直是個(gè)難題。一、在此之前,人們主要借助具有集成丈量尺的放大鏡進(jìn)行數(shù)控銑床的檢測,這種方式在一般情況下能夠?qū)?shù)控銑床具有丈量的靈活性,但是由于,這種方式人為的影響...

1.導(dǎo)向軸承的作用車銑復(fù)合數(shù)控車床導(dǎo)向軸承的目的是限制發(fā)電機(jī)主軸的工作，使其只能在規(guī)定的導(dǎo)向軸承游隙范圍內(nèi)承受發(fā)電機(jī)主軸上的徑向載荷。2、導(dǎo)軸承工作原理稀油潤滑塊式軸瓦軸承的工作原理主要是在機(jī)組高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，利用潤滑油進(jìn)入軸瓦與軸頸的結(jié)合面來潤滑軸瓦，經(jīng)油冷卻器...

立式數(shù)控機(jī)床：立式數(shù)控機(jī)床主軸相對于工作臺垂直放置，可完成銑、鏜、鉆、攻螺等工序。立式加工中心多為三軸聯(lián)動，可實(shí)現(xiàn)三維曲面銑削加工，加工中心還可實(shí)現(xiàn)4軸、5軸控制。立式加工中心適用于加工高度尺寸小的零件。臥式數(shù)控機(jī)床：臥式數(shù)控機(jī)床主軸相對于工作臺水平放置。通常...

立式加工中心850的使用必須滿足以下四個(gè)條件：一、選址環(huán)境要求位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動源，避免陽光直射和熱輻射的影響，避免濕氣和氣流的影響。如果數(shù)控機(jī)床附近有振動源，應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防振槽。否則，將直接影響加工精度和穩(wěn)定性，造成電子元件接觸不良，造成故障，影響加工中心的...

線軌通常指滾動導(dǎo)軌，就是現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為"直線導(dǎo)軌"。直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化系列化的單獨(dú)的產(chǎn)品，可以安裝在...

立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)軸，并可在工作臺上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察...

龍門加工中心測量工具有標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺、角度多面體、圓光柵及平行光管（準(zhǔn)直儀）等，可根據(jù)具體情況選用。測量方法是使龍門加工中心工作臺正向（或反向）轉(zhuǎn)一個(gè)角度并停止、鎖緊、定位，以此位置作為基準(zhǔn)，然后向同方向快速轉(zhuǎn)動工作臺，每隔30鎖緊定位，進(jìn)行測量。正向轉(zhuǎn)和反向轉(zhuǎn)各測...