安全閥維修時(shí),如果閥門出現(xiàn)頻跳及排除方法,頻跳是指安全閥快速異常地來回運(yùn)動(dòng),它與顫震的區(qū)別在于運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。造成閥門頻跳的原因有以下幾方面: 一是安全閥排量過大。應(yīng)根據(jù)設(shè)備所需的排量,重新計(jì)算并選用排量合適的安全閥; 二是安全閥進(jìn)口處阻力太大。應(yīng)增大進(jìn)口...
安全閥的選用對(duì)設(shè)備是否安全運(yùn)行是非常重要的環(huán)節(jié)。主要有:①根據(jù)不同的介質(zhì),選用不同的安全閥,排放有劇毒、強(qiáng)腐蝕、極度危險(xiǎn)的介質(zhì)時(shí),要選用波紋管安全閥;②根據(jù)不同的工作溫度,選用不同的安全閥;③要根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力,選用適當(dāng)?shù)陌踩y壓力量程范圍;④要根據(jù)設(shè)備的排...
其他原因引起安全閥故障的排除方法:如果是閥門不靈活引起的安全閥故障,應(yīng)查明卡阻原因進(jìn)行消除并根據(jù)損傷情況進(jìn)行拆洗修復(fù)或更換閥門;如果是因?yàn)閴毫Ρ劝l(fā)生變化而引起的安全閥故障,則需要對(duì)羅圈進(jìn)行固定,固定螺釘松動(dòng)或閥門重新裝配,調(diào)節(jié)圈偏離原來的位置,將使閥門的排放壓...
安全閥的修理主要包括拆卸、研磨及裝配。安全閥的檢修中應(yīng)注意去污及采取防護(hù)、防跑水、以及異物落入回路的措施等。安全閥維修后,如閥門頻跳或顫振,其可能的原因有:閥門排放能力過大(相對(duì)于必需排量而言),應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。進(jìn)口管道口太...
鍋爐省煤器再法循環(huán)閥門內(nèi)漏修復(fù):1、鍋爐汽水、減溫水系統(tǒng)閥門檢查。2、鍋爐省煤器再循環(huán)閥門內(nèi)漏檢查。3、一次風(fēng)風(fēng)粉管道消除漏粉。管道、閥門修復(fù)危險(xiǎn)點(diǎn)分析1、人員燙傷。2、積粉自燃。3、起吊物墜落傷人。管道、閥門修復(fù)安全措施1、修復(fù)前必須確認(rèn)該閥門、管道與系統(tǒng)可...
安全閥維修密封面的研磨:粗研磨過程中應(yīng)根據(jù)缺陷實(shí)際情況和研磨時(shí)間的長(zhǎng)短來檢查密封面。如發(fā)現(xiàn)缺陷已消除,則可進(jìn)行細(xì)磨。細(xì)磨至一定時(shí)間后檢查密封面,若密封面光潔平整,則可進(jìn)行精磨,直至密封面基本呈鏡面即告完成。研磨注意事項(xiàng):①在調(diào)制研磨劑和整個(gè)研磨過程中,必須注意...
部分安全閥的閥體、彈簧上粘連著凝固介質(zhì),解體后應(yīng)采用高溫蒸汽或其它不易腐蝕的清洗劑去除殘留物。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后一般采取更換或用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴(yán)重的情況下采用研磨的方式。在研磨時(shí)閥座和閥芯必須用平整的磨具進(jìn)行分開研磨。密封面損傷較重或有...
選用安全閥時(shí),不僅要考慮使用介質(zhì)的性質(zhì)、工作溫度、工作壓力,還要考慮到材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素,從而選擇合適結(jié)構(gòu)型式的安全閥。例如,A48Y、A27W、A28H型式帶扳手的的安全閥適用于蒸汽、空氣;A41H、A42Y密閉式的安全閥多使用于流體介質(zhì)的設(shè)備。...
安全閥是起到保護(hù)設(shè)備安全的開關(guān)閥門。普通閥門只是起到開關(guān)作用,安全閥在做為普通開關(guān)閥的同時(shí),還有保護(hù)設(shè)備的重大作用。在工業(yè)飛速發(fā)展的現(xiàn)在,帶有壓力操控的工程設(shè)備使用得越來越普遍。安全閥在工程設(shè)備中,是起到保護(hù)設(shè)備安全的作用。當(dāng)設(shè)備壓力超出規(guī)定范圍時(shí),閥門自動(dòng)打...
閥門閥體和閥蓋泄漏的原因及預(yù)防、維修方法有哪些?產(chǎn)生的原因:1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋本體上有砂眼、松散組織、夾碴等缺陷;2.天冷凍裂;3.焊接不良,存在著夾碴、未焊透,應(yīng)力裂紋等缺陷;4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。二、預(yù)防、排除方法:1.提高鑄造質(zhì)量...
閥門維修法蘭泄露處理方法:銅絲捻縫圍堵法:當(dāng)兩法蘭的連接間隙小于4mm,整個(gè)法蘭外圓的間隙量比較均勻,泄漏介質(zhì)壓力低于2.5a,泄漏量小,螺栓孔與螺栓之間的間隙較大,密封劑能夠沿此間隙順利注入時(shí),可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓專門用的注劑接頭時(shí),其安放數(shù)量可視...
截止閥故障的修復(fù)需要經(jīng)過一系列的步驟。首先,需要對(duì)截止閥進(jìn)行檢查,確定故障的具體原因??梢酝ㄟ^觀察閥門的外觀、檢查閥門內(nèi)部零件的磨損情況、測(cè)試閥門的密封性能等方式來判斷故障的來源。然后,根據(jù)故障的原因選擇相應(yīng)的修復(fù)方法。例如,如果是閥門內(nèi)部零件損壞,可以更換受...
型號(hào)選取不當(dāng)引起的泄漏。安全閥的選取不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致安全閥的泄漏事故,而且,在實(shí)際的運(yùn)行中,因這種原因?qū)е碌男孤┦鹿蕯?shù)量較多。設(shè)備在正常的運(yùn)行狀況下,通過安全閥的壓力波動(dòng)是在其壓力波動(dòng)范圍內(nèi)的,但是,一旦設(shè)備的運(yùn)行出現(xiàn)問題,為了使設(shè)備的輸出依然達(dá)到穩(wěn)定,那么通過安...
閥門有較通用的維修節(jié)點(diǎn):安裝:為了確保閥門正常運(yùn)作,在閥門安裝后進(jìn)行測(cè)試是非常重要的。維修保養(yǎng)測(cè)試可以證明閥門是否正確安裝并在給定參數(shù)的情況下正常運(yùn)作。檢查:每個(gè)工廠和生產(chǎn)線有其檢查排班,關(guān)鍵應(yīng)用閥門在檢查排班中應(yīng)該受到重視。在檢查中,應(yīng)該對(duì)閥門進(jìn)行測(cè)試以確認(rèn)...
安全閥故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時(shí)消除,就會(huì)影響閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見的故障及消除方法如下:泄漏在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物...
閥門流體泄漏的原因:1、氣體泄漏的原因:外界撞向泄縫處的分子數(shù)少于內(nèi)側(cè)的。2、液體泄漏的原因:密封面存在大于分子直徑的間隙,在分子間斥力下液體分子擠出間隙產(chǎn)生泄漏。3、宏觀密封與微觀密封對(duì)密封副的不同要求:前者允許為“迷宮式”密封,而后者是真正的“零泄漏”。例...
閥門管件常見故障及維修方法是什么?到規(guī)定壓力時(shí)不開啟:造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn);杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。排氣后壓力繼續(xù)...
閥門維修承壓殼體泄漏的處理方法有焊接法:對(duì)閥體的泄漏常用的維修方法是引流焊接法。首先,按閥體泄漏部位的外部開頭設(shè)計(jì)制作一個(gè)引流器,引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合,因此在處理泄漏部位時(shí),只要將引流器靠緊在泄...
安全閥是閥門家族比較特殊的一個(gè)分支,它的特殊性是因?yàn)榘踩y為不同于其它閥門只起到開關(guān)的作用,更重要的是要起到保護(hù)設(shè)備的安全。安全閥在啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí),是通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì),來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過...
安全閥的校驗(yàn)是怎樣規(guī)定的?安全閥校驗(yàn)裝置由校驗(yàn)臺(tái)、氣源和管路等組成??膳鋫淇諝鈮嚎s機(jī),也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)當(dāng)與校驗(yàn)安全閥的用氣量相適應(yīng),保證氣源穩(wěn)定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設(shè)計(jì)壓力時(shí),應(yīng)該在氣源與貯氣...
閥座用滾壓、焊接、螺紋連接等方法將閥座固定在閥體上與閘板組成密封副的零件。閥座密封圈可根據(jù)客戶要求在閥體上直接堆焊金屬形成密封面。對(duì)于鑄鐵、奧氏體不銹鋼及銅合金等閥門,也可在閥體上直接加工出密封面。填料裝入填料函(填料箱)中,阻止介質(zhì)沿閥桿處泄漏的填充物。填料...
安全閥校驗(yàn)的注意事項(xiàng):確保校驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。在進(jìn)行安全閥校驗(yàn)之前,必須使用經(jīng)過校準(zhǔn)的測(cè)試設(shè)備來確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。校驗(yàn)設(shè)備應(yīng)該經(jīng)過定期的維護(hù)和檢修,以確保其正常工作。此外,校驗(yàn)設(shè)備的精度和靈敏度也需要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,以確保校驗(yàn)結(jié)果的可靠性。只有在...
閥門的修復(fù)及保養(yǎng):閥門注脂時(shí),常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門,對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分...
安全閥校驗(yàn)的方法:安全閥校驗(yàn)可以通過多種方法進(jìn)行。常見的方法包括壓力測(cè)試和流量測(cè)試。壓力測(cè)試是通過向安全閥施加一定壓力,觀察閥門是否能夠在設(shè)定的壓力下打開,并在達(dá)到設(shè)定壓力后關(guān)閉。流量測(cè)試則是通過向安全閥施加一定流量,觀察閥門是否能夠在設(shè)定的流量下打開,并在達(dá)...
安全閥的校驗(yàn)有哪些?密封性特性實(shí)驗(yàn):整定壓力調(diào)節(jié)達(dá)標(biāo)后,應(yīng)當(dāng)減少而且調(diào)節(jié)安全閥進(jìn)口工作壓力開展密封性特性實(shí)驗(yàn)。當(dāng)整定壓力低于0.3MPa時(shí),密封性特性實(shí)驗(yàn)工作壓力理應(yīng)比整定壓力低0.03MPa;當(dāng)整定壓力大于或等于0.3MPa時(shí),密封性特性實(shí)驗(yàn)工作壓力為90%...
閥門加工后漏泄了是什么原因?修復(fù)質(zhì)量差,閥芯閥座研磨的達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復(fù)密封面。造成安全閥漏泄的另一個(gè)原因是由于裝配不當(dāng)或有關(guān)零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未完全對(duì)正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象,或者...
閥門加工后結(jié)合面滲漏是什么原因?一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏,造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力,在緊螺栓時(shí)一定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行,較好是邊緊邊測(cè)量各處間隙,將螺栓緊到緊不動(dòng)為止,并使結(jié)合面各處間隙一致。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如...
安全閥校驗(yàn)時(shí),影響應(yīng)力腐蝕的因素有很多,純度極高的金屬,雖然也發(fā)現(xiàn)存在應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象,但其敏感性遠(yuǎn)低于二元及多元合金。應(yīng)力腐蝕的敏感性也與合金的成分有關(guān),例如,碳鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性通常隨著碳含量的增加而提高,碳含量為0.12%時(shí)達(dá)到較大值,進(jìn)一步增加碳含量,敏感...
球閥修復(fù)的注意事項(xiàng):(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(...
閥門加工后漏泄了是什么原因?修復(fù)質(zhì)量差,閥芯閥座研磨的達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復(fù)密封面。造成安全閥漏泄的另一個(gè)原因是由于裝配不當(dāng)或有關(guān)零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未完全對(duì)正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象,或者...