施工測量的工作內(nèi)容：在各種工程在施工階段所進行的測量工作稱為施工測量。施工測量現(xiàn)場主要工作有，對已知長度的測設、已知角度的測設、建筑物細部點平面位置的測設、建筑物細部點高程位置及傾斜線的測設等。一般建筑工程，通常先布設施工控制網(wǎng)，再以施工控制網(wǎng)為基礎，開展建筑物軸線測量和細部放樣等施工測量工作。施工控制網(wǎng)測量：施工測量的方法：直角坐標法、極坐標法、角度前方交會法、距離交會法、方向線交會法。隨著全站儀的普及，一般采用極坐標法建立平面控制網(wǎng)。地面上點的高程測設：b＝HA＋a－HB3.結(jié)構(gòu)施工測量，結(jié)構(gòu)施工測量的主要內(nèi)容包括：主軸線內(nèi)控基準點的設置、施工層的放線與抄平、建筑物主軸線的豎向...

在機械施工碾壓不到填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實?；靥钔练矫繉訅簩嵑?，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。雨季施工：雨期施工的填方工程，應連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填，應盡量在雨期前完成。雨天施工時，應有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。質(zhì)量要求：基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。回填的土料，必須符合設計要求或施工...

施工中采用的箱形基礎施工箱形基礎是由鋼筋混凝土底板、頂板、外墻和一定數(shù)量的內(nèi)隔墻構(gòu)成一封閉空間的整體箱體。施工準備在進行箱形基礎施工時，應首先進行土方開挖、地基處理、深基坑降水和支護以及對鄰近建筑物的保護工作，施工中應注意以下幾方面問題?；娱_挖，如地下水位較較高應采取措施降低地下水位至基坑底以下50厘米處，當?shù)叵滤惠^高，土質(zhì)為粉土、粉砂或細砂時，不得采用明溝排水，宜采用輕型并點或深并并點方法降水措施，并應設置水位降低觀測孔，井點設置應有專門設計?；A開挖應驗算邊坡穩(wěn)定性，當?shù)鼗鶠檐浫跬粱蚧余徑薪ǎ?gòu)）筑物時，應有臨時支護措施，如設鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁頂澆混凝土連續(xù)梁連成...

在施工中筏板基礎由整塊式鋼筋混凝土平板或板與梁等組成，它在外形和構(gòu)造上像倒置的鋼筋混凝土平面無梁樓蓋或肋形樓蓋，分為平板式和梁板式兩類1．施工準備：地基開挖。如有地下水，應采用人工降低地下水位至基坑底50厘米以下部位，保持在無水情況下進行土方開挖和基礎結(jié)構(gòu)施工?；油练介_挖應注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，如采用機械開挖時，基坑底面以上20～40厘米的土層，應采用人工，避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖，應進行換填，采用與地基土壓縮性相近的材料進行分層回填，并夯實。基坑開挖應連續(xù)進行，如基坑挖好后不能立即進行下一道工序，應在基底以上留置一層150～200毫米原土，待到下道工序施...

施工工藝：根據(jù)筏板厚度、止水帶位置，沿止水鋼板長度方向中心點焊φ12附加鋼筋，間距500mm。將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板。止水鋼板板槽應朝向迎水面。根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼絲網(wǎng)，在止水鋼板的上下部位安裝鋼絲網(wǎng)。在鋼絲網(wǎng)外側(cè)支設模板，模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口，控制好鋼筋保護層及鋼筋間距，支撐加固木方間距不大于500mm。后澆帶兩側(cè)及施工縫的混凝土澆筑完畢后，拆除后澆帶模板，并將混凝土表面仔細鑿毛，直至露出石子為止，沖洗干凈，后澆帶內(nèi)側(cè)雜物用人工清理干凈，并用膠合板進行覆蓋，四周設臨時圍欄圍護，以免雜物進入。為了確保后澆帶混凝土的施工質(zhì)量，應把強度等級提高...

施工方法：箱形基礎底板，內(nèi)外墻和頂板的支模、鋼筋綁孔和混凝土澆筑，可采取分塊進行，其施工縫的留設，外墻水平施工縫應在底板面上部300～500毫米。范圍內(nèi)和無梁頂板下部30～50毫米處，并應作成企口型式。有嚴格防水要求時，應在企口中部設鍍鋅鋼板（或塑料）止水帶，外墻的垂直施工縫宜用凹縫，內(nèi)墻的水面沖洗潔凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆筑混凝土。、當箱形基礎長度超過40米時，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫或減輕澆筑強度，宜在中部設置貫通后澆縫帶。鋼筋綁扎應注意形狀和位置準確，接頭部位用閃光接觸對焊和套管壓接，嚴格控制接頭位置及數(shù)量，混凝土澆筑前須經(jīng)驗收。外部模板宜采用大塊模板組裝，內(nèi)壁用定型模板；墻間...

施工工藝：根據(jù)筏板厚度、止水帶位置，沿止水鋼板長度方向中心點焊φ12附加鋼筋，間距500mm。將附加鋼筋與筏板上下層鋼筋連接以固定止水鋼板。止水鋼板板槽應朝向迎水面。根據(jù)止水鋼板位置及筏板厚度裁剪鋼絲網(wǎng)，在止水鋼板的上下部位安裝鋼絲網(wǎng)。在鋼絲網(wǎng)外側(cè)支設模板，模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口，控制好鋼筋保護層及鋼筋間距，支撐加固木方間距不大于500mm。后澆帶兩側(cè)及施工縫的混凝土澆筑完畢后，拆除后澆帶模板，并將混凝土表面仔細鑿毛，直至露出石子為止，沖洗干凈，后澆帶內(nèi)側(cè)雜物用人工清理干凈，并用膠合板進行覆蓋，四周設臨時圍欄圍護，以免雜物進入。為了確保后澆帶混凝土的施工質(zhì)量，應把強度等級提高...

在施工中采用的樁基礎是由若干個沉入土中的單樁組成的一種基礎，各單樁的頂部用承臺或梁聯(lián)系起來。樁按施工方法可分預制樁和灌注樁。預制樁按樁截面表狀可分為方樁和管樁；按將樁深入土中的方法不同，分為打入樁、靜力壓樁、振動沉樁和水沖沉樁等；灌注樁是先在樁位處成孔、然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁，按其成孔方法的不同，可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、套管成孔及爆擴成孔灌注樁等?；炷翝仓侠磉x擇澆筑方案。底板混凝土澆筑，一般應在底板鋼筋和墻鋼筋全部綁扎完畢、柱子插筋就位后進行，可沿長方向分2～3個區(qū)，由一端向另一端分層推進，分層均勻下料。當?shù)酌娣e大或底板呈正方向，宜分段分組澆筑；當?shù)装?..

施工過程：混凝土墊層施工→基礎底板防水施工→防水保護層施工→附加板帶鋼筋綁扎（超前止水）→附加板帶橡膠止水帶及填充材料安裝（超前止水）→附加板帶混凝土澆筑（超前止水）→底板鋼筋綁扎→止水鋼板焊接定位鋼筋→止水鋼板安裝→后澆帶鋼絲網(wǎng)及模板安裝加固→混凝土澆筑→接縫混凝土面鑿毛、清洗及后澆帶清理、保護→后澆帶混凝土澆筑施工工藝：質(zhì)量要求：后澆帶所用止水帶、遇水膨脹止水條和中埋式止水帶和填縫材料必須符合設計要求。后澆帶、埋設件等細部作法須符合設計要求，嚴禁有滲漏。砼必須內(nèi)實外光，對出現(xiàn)的缺陷應有書面處理方案或措施，并保存處理記錄。后澆帶的模板必須穩(wěn)固、密封、平整，具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定...

在施工中筏板基礎由整塊式鋼筋混凝土平板或板與梁等組成，它在外形和構(gòu)造上像倒置的鋼筋混凝土平面無梁樓蓋或肋形樓蓋，分為平板式和梁板式兩類1．施工準備：地基開挖。如有地下水，應采用人工降低地下水位至基坑底50厘米以下部位，保持在無水情況下進行土方開挖和基礎結(jié)構(gòu)施工。基坑土方開挖應注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，如采用機械開挖時，基坑底面以上20～40厘米的土層，應采用人工，避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖，應進行換填，采用與地基土壓縮性相近的材料進行分層回填，并夯實?；娱_挖應連續(xù)進行，如基坑挖好后不能立即進行下一道工序，應在基底以上留置一層150～200毫米原土，待到下道工序施...

在施工中擴展基礎是指柱下鋼筋混凝土基礎和墻下混凝土條形基礎，對于錐形基礎，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須注意搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實?；A上部柱子后施工時，可在上部水平面留設施工縫。施工縫的處理應按有關規(guī)定執(zhí)行。條形基礎應根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，一般不留設施工縫。各段各層應相互銜接，每段長2～3米左右，做到逐段逐層呈梯形推進。澆筑時，應先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實?；A上有插筋時，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)仓炷習r發(fā)生移位。混凝土澆筑完畢，外露...

基礎底板鋼筋綁扎施工工藝工藝流程：測量放線→綁扎電梯井、集水坑鋼筋→綁扎底板底層鋼筋→安放墊塊→綁扎地梁鋼筋→安放馬凳→敷設專業(yè)管線→綁扎底板上層鋼筋→墻、柱插筋→隱蔽驗收操作要點：劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，在底板上將基礎防水保護層清理干凈，用墨斗將基礎主次梁鋼筋、筏板雙層雙向鋼筋、柱鋼筋、墻鋼筋、集水坑等構(gòu)件鋼筋位置線彈出。底板上下層鋼筋排布按照受力鋼筋在外原則進行設置。板鋼筋綁扎：板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點應全數(shù)綁扎，底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯綁扎。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字扣，防止整體鋼筋移位。墊塊設置：在底層鋼筋交叉點的下部安放水泥砂漿墊...

基礎底板鋼筋綁扎施工工藝工藝流程：測量放線→綁扎電梯井、集水坑鋼筋→綁扎底板底層鋼筋→安放墊塊→綁扎地梁鋼筋→安放馬凳→敷設專業(yè)管線→綁扎底板上層鋼筋→墻、柱插筋→隱蔽驗收操作要點：劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，在底板上將基礎防水保護層清理干凈，用墨斗將基礎主次梁鋼筋、筏板雙層雙向鋼筋、柱鋼筋、墻鋼筋、集水坑等構(gòu)件鋼筋位置線彈出。底板上下層鋼筋排布按照受力鋼筋在外原則進行設置。板鋼筋綁扎：板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點應全數(shù)綁扎，底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯綁扎。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字扣，防止整體鋼筋移位。墊塊設置：在底層鋼筋交叉點的下部安放水泥砂漿墊...

基礎底板鋼筋綁扎施工工藝工藝流程：測量放線→綁扎電梯井、集水坑鋼筋→綁扎底板底層鋼筋→安放墊塊→綁扎地梁鋼筋→安放馬凳→敷設專業(yè)管線→綁扎底板上層鋼筋→墻、柱插筋→隱蔽驗收操作要點：劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，在底板上將基礎防水保護層清理干凈，用墨斗將基礎主次梁鋼筋、筏板雙層雙向鋼筋、柱鋼筋、墻鋼筋、集水坑等構(gòu)件鋼筋位置線彈出。底板上下層鋼筋排布按照受力鋼筋在外原則進行設置。板鋼筋綁扎：板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點應全數(shù)綁扎，底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯綁扎。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字扣，防止整體鋼筋移位。墊塊設置：在底層鋼筋交叉點的下部安放水泥砂漿墊...

施工方法：箱形基礎底板，內(nèi)外墻和頂板的支模、鋼筋綁孔和混凝土澆筑，可采取分塊進行，其施工縫的留設，外墻水平施工縫應在底板面上部300～500毫米。范圍內(nèi)和無梁頂板下部30～50毫米處，并應作成企口型式。有嚴格防水要求時，應在企口中部設鍍鋅鋼板（或塑料）止水帶，外墻的垂直施工縫宜用凹縫，內(nèi)墻的水面沖洗潔凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆筑混凝土。、當箱形基礎長度超過40米時，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫或減輕澆筑強度，宜在中部設置貫通后澆縫帶。鋼筋綁扎應注意形狀和位置準確，接頭部位用閃光接觸對焊和套管壓接，嚴格控制接頭位置及數(shù)量，混凝土澆筑前須經(jīng)驗收。外部模板宜采用大塊模板組裝，內(nèi)壁用定型模板；墻間...

工程實施中采用中心島式挖土，宜用于支護結(jié)構(gòu)的支撐形式為角撐、環(huán)梁式或邊桁（框）架式；中間具有較大空間情況下的大型基坑土方開挖。此方法可利用中間的土墩作為支點搭設棧橋，挖土機可利用棧橋下到基坑挖土，運土的車輛亦可利用棧橋進入基坑運土，具有挖土和運土速度快的優(yōu)點。但由于首先挖去基坑四周的土，支護結(jié)構(gòu)受荷時間長，在軟黏土中時間效應，有可能增大支護結(jié)構(gòu)的變形量，對于支護結(jié)構(gòu)受力不利。盆式挖土是先開挖基坑中間部分的土體，周圍四邊留土坡，土坡挖除。采用盆式挖土方法時，周邊預留的土坡對圍護結(jié)構(gòu)有支撐作用，有利于減少圍護結(jié)構(gòu)的變形，其缺點是大量的土方不能直接外運，需集中提升后裝車外運?；舆吘壎阎?..

在施工中采用的樁基礎是由若干個沉入土中的單樁組成的一種基礎，各單樁的頂部用承臺或梁聯(lián)系起來。樁按施工方法可分預制樁和灌注樁。預制樁按樁截面表狀可分為方樁和管樁；按將樁深入土中的方法不同，分為打入樁、靜力壓樁、振動沉樁和水沖沉樁等；灌注樁是先在樁位處成孔、然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁，按其成孔方法的不同，可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、套管成孔及爆擴成孔灌注樁等。混凝土澆筑要合理選擇澆筑方案。底板混凝土澆筑，一般應在底板鋼筋和墻鋼筋全部綁扎完畢、柱子插筋就位后進行，可沿長方向分2～3個區(qū)，由一端向另一端分層推進，分層均勻下料。當?shù)酌娣e大或底板呈正方向，宜分段分組澆筑；當?shù)装?..

施工中使用的鉆孔灌注樁是利用鉆孔機鉆出樁孔，然后灌注混凝土或鋼筋混凝土而成。其特點是施工中無振動、不擠土，可在各種土層條件下施工，但樁承載力較低，沉降量較大。其鉆孔灌設備主要有螺旋鉆機和潛水鉆機兩種。螺旋鉆孔灌注樁是利用動力旋轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆頭的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊沿螺旋葉片上升排出孔外。成孔直徑一般為300毫米左右，鉆孔深度8～12米。適用于地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基，但不宜用于地下水位以下的上述各類土及淤泥質(zhì)土地基。潛水成孔灌注樁是利用由防水電機、減速機構(gòu)和鉆頭組成的潛水鉆機潛入水中鉆孔，然后放入鋼筋骨架，并進行水下灌注混凝土而成。適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土及砂...

在驗槽方法地基驗槽通常采用觀察法。對于基底以下的土層不可見部位，通常采用釬探法。觀察法：槽壁、槽底的土質(zhì)情況，驗證基槽開挖深度，初步驗證基槽底部土質(zhì)是否與勘察報告相符，觀察槽底土質(zhì)結(jié)構(gòu)是否受到人為破壞；驗槽時應重點觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位，如有異常部位，要會同勘察、設計等有關單位進行處理。在進行直接觀察時，可用袖珍式貫入儀作為輔助手段。釬探法：打釬時，同一工程應釬徑一致、錘重一致、用力（落距）一致。每貫入30cm（通常稱為一步），記錄一次錘擊數(shù)，每打完一個孔（點），將相關數(shù)據(jù)填入釬探記錄表內(nèi)，進行統(tǒng)一整理；釬探后的孔要用砂灌實。輕型動力觸探遇到下列情況之一時，應在...

釬探施工工藝工藝流程：放釬點線→就位打釬→記錄錘擊數(shù)→拔釬→檢查孔深→灌砂施工工藝：按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。人工打釬：將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70cm，將釬垂直打入土層中。機械打釬：將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘擊數(shù)。拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為...

在施工中采用的樁基礎是由若干個沉入土中的單樁組成的一種基礎，各單樁的頂部用承臺或梁聯(lián)系起來。樁按施工方法可分預制樁和灌注樁。預制樁按樁截面表狀可分為方樁和管樁；按將樁深入土中的方法不同，分為打入樁、靜力壓樁、振動沉樁和水沖沉樁等；灌注樁是先在樁位處成孔、然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁，按其成孔方法的不同，可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、套管成孔及爆擴成孔灌注樁等?；炷翝仓侠磉x擇澆筑方案。底板混凝土澆筑，一般應在底板鋼筋和墻鋼筋全部綁扎完畢、柱子插筋就位后進行，可沿長方向分2～3個區(qū)，由一端向另一端分層推進，分層均勻下料。當?shù)酌娣e大或底板呈正方向，宜分段分組澆筑；當?shù)装?..

施工測量的工作內(nèi)容：在各種工程在施工階段所進行的測量工作稱為施工測量。施工測量現(xiàn)場主要工作有，對已知長度的測設、已知角度的測設、建筑物細部點平面位置的測設、建筑物細部點高程位置及傾斜線的測設等。一般建筑工程，通常先布設施工控制網(wǎng)，再以施工控制網(wǎng)為基礎，開展建筑物軸線測量和細部放樣等施工測量工作。施工控制網(wǎng)測量：施工測量的方法：直角坐標法、極坐標法、角度前方交會法、距離交會法、方向線交會法。隨著全站儀的普及，一般采用極坐標法建立平面控制網(wǎng)。地面上點的高程測設：b＝HA＋a－HB3.結(jié)構(gòu)施工測量，結(jié)構(gòu)施工測量的主要內(nèi)容包括：主軸線內(nèi)控基準點的設置、施工層的放線與抄平、建筑物主軸線的豎向...

在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應干凈。模板應澆水加以潤濕。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10厘米厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋圖片的位置基本固定，然后再對稱澆筑?；A混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。對于階梯形基礎，每一臺階高度內(nèi)應整分澆搗層，每澆筑完一臺階應稍停0．5～1.0h，待其初步沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺階澆完，表面應隨即原漿抹平。對于錐形基礎，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，以防...

在地基基礎工程施工前，必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設施的構(gòu)造情況，必要時應作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。近幾年由于地質(zhì)資料不詳或?qū)εR近建筑物和設施沒有充分重視而造成的基礎工程質(zhì)量事故或臨近建筑物、公共設施的破壞事故，屢有發(fā)生。對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結(jié)果(地基強度或承載力)必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于3點，1000㎡以上工程，每100㎡至少應有1點，3000㎡以上工程，每300㎡至少應有1點。每一基礎下至少應有1點，基槽每20延米應...

在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應干凈。模板應澆水加以潤濕。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10厘米厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋圖片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。基礎混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。對于階梯形基礎，每一臺階高度內(nèi)應整分澆搗層，每澆筑完一臺階應稍停0．5～1.0h，待其初步沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺階澆完，表面應隨即原漿抹平。對于錐形基礎，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，以防...

在地基基礎工程施工前，必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設施的構(gòu)造情況，必要時應作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。近幾年由于地質(zhì)資料不詳或?qū)εR近建筑物和設施沒有充分重視而造成的基礎工程質(zhì)量事故或臨近建筑物、公共設施的破壞事故，屢有發(fā)生。對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結(jié)果(地基強度或承載力)必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于3點，1000㎡以上工程，每100㎡至少應有1點，3000㎡以上工程，每300㎡至少應有1點。每一基礎下至少應有1點，基槽每20延米應...

在施工中采用預制鋼筋混凝土打人樁施工預制樁用錘擊沉樁施工，又稱打入樁。它是利用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊功能使樁沉入土中的一種打樁方法。打樁設備打樁設備主要包括樁錘、樁架和動力裝置三部分。樁錘是對樁施加沖擊力，把樁打入土中的機具，常用的樁錘有落錘、單動汽錘、雙動汽錘、柴油打樁錘。樁架是吊樁就位，在打樁過程中引導樁的方向，并保證樁錘能沿著所要求方向沖擊的打樁設備，行走移動可采用軌道或履帶方式。動力裝置包括驅(qū)動樁錘及卷揚機用的動力設備。振動沉樁振動沉樁與打入樁施工方法基本相同，其區(qū)別在于用振動箱代替樁錘，利用固定在樁頭上的振動箱所產(chǎn)生的振動力，通過樁身使土體強迫振動，樁與土間的摩擦力減小，使樁...

在施工中水沖沉樁水沖沉樁在樁旁插入一根與樁平行的射水管，下設噴嘴，沉樁時利用高壓水沖刷樁尖下的土壤，以減小樁下沉的阻力和樁身表面與土壤的摩擦力，從而使樁在自重及錘擊或振動作用下深入土中的方法。靜力壓樁靜力壓樁是在軟弱土中，利用靜壓力（壓樁機自重及配重）將預制樁逐節(jié)壓入土中的一種沉樁法，壓樁設備一般采用液壓靜力壓樁機。它由機架、行走機構(gòu)、主液壓千斤頂、壓樁夾頭等組成。壓樁時首先用起重機將預制樁吊入壓樁夾頭，并調(diào)整垂直，用夾緊千斤頂夾緊然后開動液壓千斤頂，兩個液壓千斤頂同時加壓，將預制樁連同壓樁夾頭一并壓入地下1．8米左右（一個沖程）。松開夾緊千斤頂，主液壓千斤頂將壓樁夾頭上提1．8米...

施工包括場地平坦、基坑（槽）開鑿、地坪填土及路基填筑。土方平衡調(diào)配土方平衡調(diào)配是土方規(guī)劃設計的一項主要內(nèi)容。它主要是對土方工程中挖方的土需運至何處（運用或堆棄），填方所需的土應取自何方，展開綜合協(xié)調(diào)處理。其目的是在使土方運輸量或土方運輸成本低于的條件下，確定挖、填方區(qū)土方的調(diào)配方向和數(shù)目，從而縮短工期，提高經(jīng)濟效益。土方平衡調(diào)配的規(guī)范主要有：挖方與填方基本達到抵消，在挖方的同時開展填方，減小重復倒運；挖（填）方量與運距的乘積之和盡量很小，使總土方運輸量或運輸支出很??；分區(qū)調(diào)配應與全場調(diào)配相協(xié)調(diào)，切不可只顧局部的均衡而妨礙全局；土方調(diào)配應盡量與地下建筑或建筑物的施工相結(jié)合；選項合適的...

施工方法可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件及要求采用以下兩種方法之一施工。先在墊層上綁扎底板梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板混凝土，待達到25％以上強度后，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混凝土。采取底板和梁鋼筋、模板一次同時支好，梁側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支腳支承并固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑成。前種方法可降低施工強度，支梁模方便，但處理施工縫較復雜；后種方法一次完成施工，質(zhì)量易于保證，可縮短工期。但兩種方法都應注意保證梁位置和柱插筋位置正確，混凝土應一次連續(xù)澆筑完成。當筏板基礎長度很長（40米以上）時，應考慮在中部適當部位留設貫通后澆縫帶，以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進行施工分段流水...