中走絲線切割自本世紀(jì)初國(guó)內(nèi)有數(shù)家電加工機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)通過高速電火花線切割機(jī)床的改造，實(shí)現(xiàn)了在高速電火花線切割機(jī)床上的多次切割加工，該類機(jī)床被稱為“中走絲”（所謂“中走絲機(jī)”并不只指走絲速度介于高速與低俗之間，而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間）。因而可以說，用戶所說的中走絲機(jī)，實(shí)際上是指那些能實(shí)現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量，解決一次切割時(shí)的材料變形影響，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度，消除往返切割條紋，但切割的工藝指標(biāo)尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。中走絲線切割脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。江...

中走絲線切割找中心是十分重要的，但是目前，在市場(chǎng)上的中走絲機(jī)床，還有部分用套用快走絲線切割機(jī)床那種比較原始的找中心方式，那我們就應(yīng)該質(zhì)疑這種機(jī)床的加工精度和智能性，起碼我們通常所說的性價(jià)比有沒有達(dá)到理想值。好的中走絲線切割機(jī)床，用的一般都是自動(dòng)尋找中心位置的智能裝置，避免了手工操作的環(huán)節(jié)，減少了誤差，提升了中走絲線切割機(jī)床的工作效率，在加工工件的精度方面也是一個(gè)質(zhì)的提升。不管是中走絲線切割機(jī)床還是快走絲，在加工工件的時(shí)，需要用鉬絲找到小孔的中心位置，將這個(gè)中心位置作為加工的基準(zhǔn)，而中心位置的準(zhǔn)確度將直接影響工件的加工精度。雖然在原理上有所相似，但是方式卻有著明顯的區(qū)別。中走絲線切割機(jī)床的工藝參...

在這里要注意，有些廠家的濾芯是可以重復(fù)使用的，只需要清洗干凈，而有些不能重復(fù)使用，一般為了保證工件的加工質(zhì)量，我們建議客戶中走絲的濾芯一般3到6個(gè)月?lián)Q一次。另外在使用中走絲線切割高壓水箱紙質(zhì)濾芯時(shí)還需注意：新紙質(zhì)濾芯在高壓加工前，建議在水中充分浸泡1-2小時(shí)后，再開高壓切割，以延長(zhǎng)使用時(shí)間。紙質(zhì)濾芯使用的細(xì)密型濾芯過濾精度達(dá)到5μm以上的，在新機(jī)初次使用的1、2天內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)水質(zhì)渾濁或有輕微泡沫，上述狀況屬正?，F(xiàn)象，不影響正常使用，一般兩天后水質(zhì)會(huì)恢復(fù)正常。使用細(xì)密型紙質(zhì)濾芯，可自行清洗、晾曬后可重復(fù)使用。如使用后其質(zhì)量超過標(biāo)準(zhǔn)納物量和過濾子重的總和，此細(xì)密型紙質(zhì)濾芯已完成應(yīng)有的過濾功效。將每...

目前有代表性的“Ｏ”眼模定位精度準(zhǔn)。在修刀中基本完全消除了傳統(tǒng)快走絲各種原因引起的鉬絲空間定位不準(zhǔn)的毛病。短期修刀狀況接近于慢走絲的效果。這也是新機(jī)到用戶手里。加工的結(jié)果很好。而當(dāng)中走絲運(yùn)行一段時(shí)間后。多次切割的情況發(fā)生劇變。影響中走絲眼模的正常壽命之一是制造眼模定位體的材質(zhì)和加工工藝。好的眼模采用品質(zhì)穩(wěn)定的人造聚金剛石高溫高壓燒結(jié)成型。這一點(diǎn)目前的工藝不難做到。接下來對(duì)眼模的內(nèi)孔進(jìn)行超精激光打孔。人工拋光研磨才是極重要的一環(huán)節(jié)。江浙一帶和河北生產(chǎn)的眼模原料差不多。只是后續(xù)處理加工。如激光開孔。內(nèi)孔成型的相對(duì)要精至一些。當(dāng)然售價(jià)也不一樣。中走絲在模具制造、精密細(xì)小零件、特殊材料、凸輪、成形刀具...

中走絲線切割鋁件易斷絲的原因：中走絲線切割割鋁件時(shí)，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會(huì)把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。解決方法：針對(duì)鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問題，調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置，以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費(fèi)。加工材料的厚度超過40mm，一般加工3～4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，加工8h后再旋轉(zhuǎn)一個(gè)新的角度，這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來減少斷絲的幾率...

中走絲線切割機(jī)是我國(guó)自己做的的電加工機(jī)床，在模具制造及零件加工領(lǐng)域內(nèi)有寬泛的應(yīng)用，在中低檔市場(chǎng)中占有相當(dāng)?shù)姆至俊Ｖ凶呓z機(jī)床如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關(guān)心的課題。我們必須吸取國(guó)外的成功經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，直接應(yīng)用當(dāng)今計(jì)算機(jī)技術(shù)的較新成果，盡快研制功能強(qiáng)大的基于PC的數(shù)控系統(tǒng)，從硬件上為中走絲機(jī)床的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)；同時(shí)注意人工智能技術(shù)與高速走絲線切割機(jī)的結(jié)合，運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)來提高機(jī)床的性能。此外，加強(qiáng)機(jī)床本體的研究和開展多次切割工藝技術(shù)的應(yīng)用，使機(jī)床的整體加工水平有一個(gè)較大的提高，不斷增強(qiáng)高速走絲線切割機(jī)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。在運(yùn)用新技術(shù)、新工藝的同時(shí)，還必須重視對(duì)電火花線切割加工工藝規(guī)律進(jìn)行深入...

中走絲線切割機(jī)床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1：5.5，之后檢測(cè)維持濃度，每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充。2、應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間，超出時(shí)補(bǔ)水，低于時(shí)應(yīng)補(bǔ)液。3、在加工過程中工作液的顏色會(huì)逐漸變深，甚至呈棕黑色，屬正?，F(xiàn)象，只要保證有效地過濾不影響使用性能。4、使用純凈水效果較好。5、水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫，這時(shí)需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。6、切割液很臟時(shí)，要全部換掉切割液，并清洗工切割液箱。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因...

中走絲線切割鋁件易斷絲的原因：中走絲線切割割鋁件時(shí)，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會(huì)把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。解決方法：針對(duì)鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問題，調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置，以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費(fèi)。加工材料的厚度超過40mm，一般加工3～4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，加工8h后再旋轉(zhuǎn)一個(gè)新的角度，這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來減少斷絲的幾率...

中走絲線切割機(jī)床功能檢查-電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路檢查。在正式切割工作開始之前，為了安全起見，建議用戶進(jìn)行機(jī)床功能檢查，也就是檢查機(jī)床的電機(jī)是否有“缺相”的問題，同時(shí)也檢查機(jī)床運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，可以通過點(diǎn)擊系統(tǒng)菜單“設(shè)置”功能菜單下的“機(jī)床調(diào)試”功能選項(xiàng)啟動(dòng)該功能，這里給出用機(jī)床調(diào)試功能檢查機(jī)床電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的方法。在控制系統(tǒng)程序彈出“機(jī)床調(diào)試”界面之后，用戶可以在“步進(jìn)步數(shù)”輸入框內(nèi)輸入機(jī)床將要運(yùn)行的步數(shù)，在方向選擇控制部分，用戶可以選擇八個(gè)機(jī)床軌跡運(yùn)動(dòng)方向，此時(shí)，機(jī)床將按照指定的方向運(yùn)行設(shè)置好的步數(shù)。缺相：選擇讓機(jī)床沿著X軸、Y軸、U軸和V軸分別走指定的步數(shù)，用戶就可以檢查出機(jī)床的四軸電機(jī)是否缺相；丟步：在...

在這里要注意，有些廠家的濾芯是可以重復(fù)使用的，只需要清洗干凈，而有些不能重復(fù)使用，一般為了保證工件的加工質(zhì)量，我們建議客戶中走絲的濾芯一般3到6個(gè)月?lián)Q一次。另外在使用中走絲線切割高壓水箱紙質(zhì)濾芯時(shí)還需注意：新紙質(zhì)濾芯在高壓加工前，建議在水中充分浸泡1-2小時(shí)后，再開高壓切割，以延長(zhǎng)使用時(shí)間。紙質(zhì)濾芯使用的細(xì)密型濾芯過濾精度達(dá)到5μm以上的，在新機(jī)初次使用的1、2天內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)水質(zhì)渾濁或有輕微泡沫，上述狀況屬正常現(xiàn)象，不影響正常使用，一般兩天后水質(zhì)會(huì)恢復(fù)正常。使用細(xì)密型紙質(zhì)濾芯，可自行清洗、晾曬后可重復(fù)使用。如使用后其質(zhì)量超過標(biāo)準(zhǔn)納物量和過濾子重的總和，此細(xì)密型紙質(zhì)濾芯已完成應(yīng)有的過濾功效。中走...

中走絲線切割是電火花線切割機(jī)床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。中走絲線切割的走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說：中走絲線切割是快走絲線切割的升級(jí)產(chǎn)品，所以也可以叫：能多次切割的中走絲線切割，所以它的加工速度接近于中走絲線切割，而加工的質(zhì)量也趨于中走絲線切割。走絲速度在1～12m/s之間，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。中走絲線切割機(jī)床要選擇沒有粉塵的場(chǎng)所，避免留眾多的通道在線切割的旁邊。浙江大錐度中走絲線切割怎樣操作線切割工件余留部分多次切割，需要先對(duì)被加工工件的導(dǎo)電問題進(jìn)行解決。因?yàn)樵诟呔染€切割中，線電...

中走絲線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)，會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲張力減小，造成絲松，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動(dòng)會(huì)使排絲不勻，產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙，也容易引起絲抖動(dòng)而斷絲，因此必須及時(shí)更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時(shí)，如沒有切斷高頻電源，會(huì)導(dǎo)致鉬絲在短時(shí)間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲，因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，否則在往返運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起運(yùn)絲系統(tǒng)振動(dòng)而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗(yàn)鉬絲是否抖動(dòng)，若發(fā)生抖動(dòng)要分析原因。貯絲筒后端的限位擋...

中走絲線切割的注意事項(xiàng)：1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.電火花線切割機(jī)床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，兩極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。3.必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下...

中走絲線切割在使用一段時(shí)間以后，絲筒有時(shí)會(huì)發(fā)出異響，這一般會(huì)是什么情況？造成異響的原因又有哪些?怎么解決?一、可能緊絲的時(shí)候，緊得太緊了------需要調(diào)整緊絲。二、中走絲的電機(jī)和絲筒聯(lián)軸器發(fā)生磨損----需將斷絲取出來。三、斷裂的鉬絲進(jìn)入到絲筒座的連接地方-----需將斷絲拿出來。四、電機(jī)發(fā)出聲響----需先拆下電機(jī)，檢查是否電機(jī)中的軸承壞了，不是則維修電機(jī)。五、絲筒當(dāng)中的軸承不匹配，使用一段時(shí)間以后產(chǎn)生異響---換軸承，盡量換成重型的軸承。六、齒帶或齒輪過于磨損----更換齒帶或齒輪，如屬咬合間隙不恰當(dāng)，需要及時(shí)調(diào)整。七、絲筒到走絲絲桿部分，承擔(dān)的負(fù)載力過大----關(guān)掉機(jī)器，認(rèn)真查找，排除...

中走絲線切割機(jī)床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1：5.5，之后檢測(cè)維持濃度，每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充。2、應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間，超出時(shí)補(bǔ)水，低于時(shí)應(yīng)補(bǔ)液。3、在加工過程中工作液的顏色會(huì)逐漸變深，甚至呈棕黑色，屬正常現(xiàn)象，只要保證有效地過濾不影響使用性能。4、使用純凈水效果較好。5、水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫，這時(shí)需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。6、切割液很臟時(shí)，要全部換掉切割液，并清洗工切割液箱。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因...

中走絲線切割的注意事項(xiàng)：1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。2.電火花線切割機(jī)床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，兩極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。3.必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下...

中走絲線切割的特點(diǎn)簡(jiǎn)單總結(jié)以下幾點(diǎn)：1、可實(shí)現(xiàn)多次切割：中走絲與快走絲的明顯區(qū)別，是可實(shí)現(xiàn)多次切割，了加工工件的表面質(zhì)量，滿足加工工件的需要，從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如，中走絲機(jī)床，在三次切割后，表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.。2、電極絲損耗小、節(jié)約能源：為實(shí)現(xiàn)多次切割而又加工效率，必須在粗加工時(shí)的切割速度，這需要脈沖電源的密切配合。為此，根據(jù)電力電子技術(shù)的發(fā)展，將中走絲線切割機(jī)床的脈沖電源進(jìn)行了改進(jìn)，并取消了限流電阻，這樣一來，既了脈沖電源性能，又節(jié)約了能源。當(dāng)前，中走絲脈沖電源的切割速度接近200mm2/min，多次切割（例如三次）的平均速度，可達(dá)60-80mm2/min左右；而且，獲得了極低...

中走絲線切割在使用一段時(shí)間以后，絲筒有時(shí)會(huì)發(fā)出異響，這一般會(huì)是什么情況？造成異響的原因又有哪些?怎么解決?一、可能緊絲的時(shí)候，緊得太緊了------需要調(diào)整緊絲。二、中走絲的電機(jī)和絲筒聯(lián)軸器發(fā)生磨損----需將斷絲取出來。三、斷裂的鉬絲進(jìn)入到絲筒座的連接地方-----需將斷絲拿出來。四、電機(jī)發(fā)出聲響----需先拆下電機(jī)，檢查是否電機(jī)中的軸承壞了，不是則維修電機(jī)。五、絲筒當(dāng)中的軸承不匹配，使用一段時(shí)間以后產(chǎn)生異響---換軸承，盡量換成重型的軸承。六、齒帶或齒輪過于磨損----更換齒帶或齒輪，如屬咬合間隙不恰當(dāng)，需要及時(shí)調(diào)整。七、絲筒到走絲絲桿部分，承擔(dān)的負(fù)載力過大----關(guān)掉機(jī)器，認(rèn)真查找，排除...

中走絲線切割加工時(shí)變形應(yīng)該如何處理？1、中走絲工作液：工作液變污濁或許加工中工作夜?jié)舛扰浔炔徽_，都會(huì)導(dǎo)致斷絲（特別切開特厚工件）。2、中走絲脈沖電源：脈沖電源的輸出是直流輸出，由于加工電流過大，火花放電不正確。若輸出電流不適合，加工過程中容易呈現(xiàn)火花放電變?yōu)樗{(lán)色弧光放電。3、中走絲工件：假如產(chǎn)品材料遇熱易變形，鑄造機(jī)能、淬透性不是很好，那么在加工前須進(jìn)行處理（鍛打、淬火等）。沒有進(jìn)行處理直接進(jìn)行切開，在加工中會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品斷裂，直接使電極絲斷裂；或許產(chǎn)生部分間隔變形，電極絲被夾斷或彈斷。此外，產(chǎn)品材質(zhì)不正,內(nèi)應(yīng)力大,產(chǎn)品裝夾不適合,都或許導(dǎo)致斷絲。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求：選擇能承受機(jī)床重...

中走絲線切割機(jī)床對(duì)工作環(huán)境的要求有哪些？1.機(jī)床工作環(huán)境的選擇應(yīng)該從場(chǎng)地開始，選擇能夠承受機(jī)床重量的場(chǎng)所這點(diǎn)很重要，如果場(chǎng)地不夠結(jié)實(shí)的話，那么地基就會(huì)下陷或傾斜，那樣會(huì)嚴(yán)重影響中走絲機(jī)床的切割效果；2.工作環(huán)境的空間要滿足機(jī)床所需的空間大小，不能太小，太小了會(huì)影響操作;3.要放在遠(yuǎn)離磁場(chǎng)、輻射的環(huán)境之下，選擇通風(fēng)條件好，環(huán)境相對(duì)濕度不超過80%的寬敞廠房，以便操作者和中走絲機(jī)床能在好的環(huán)境下工作。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司。多次切割技術(shù)可明顯提高中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度。安徽定制中走絲線切割生產(chǎn)廠家中走絲線切割電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式選擇-相拍設(shè)置。當(dāng)控制系統(tǒng)初次運(yùn)...

中走絲線切割機(jī)床對(duì)工作環(huán)境的要求有哪些？1.選擇沒有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所，中走絲線切割機(jī)床是高精度加工設(shè)備，如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊，將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。2.選擇溫度變化小的場(chǎng)所，避免陽(yáng)光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方（1）高精密零件加工之產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行，一般為室溫20C；（2）由于中走絲線切割機(jī)床本身工作時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量，如果溫度變化太大則會(huì)對(duì)機(jī)器使用壽命造成嚴(yán)重影響。由于純水基工作液導(dǎo)電率較高，所以在中走絲線切割過程中具有較強(qiáng)的電解作用。北京大錐度中走絲線切割廠商中走絲線切割機(jī)床要選擇沒有粉塵的場(chǎng)所，...

中走絲線切割機(jī)床的修刀功能的完結(jié)。首要，需求體系上可以主動(dòng)跳參數(shù)，體系上必須要支持修刀。假如不能，靠人工來切換參數(shù)，這樣是不可取的。普通的中走絲線切割機(jī)床，切開一刀，直接將工件切完?？墒侵凶呓z線切割機(jī)床是仿照慢走絲的工藝。進(jìn)行一刀的切開時(shí)，預(yù)留5%--10%的凸臺(tái)，不讓工件掉下來，接下來進(jìn)行一個(gè)修刀。這個(gè)進(jìn)程當(dāng)中。體系軟件會(huì)進(jìn)行參數(shù)的改動(dòng)，別的將運(yùn)絲的絲速調(diào)整到相應(yīng)的速度，通過下降的參數(shù)和高頻。中走絲線切割機(jī)床需求高頻電源可以切換到更小的參數(shù)，需求變頻器可以完結(jié)運(yùn)絲速度的轉(zhuǎn)化。當(dāng)進(jìn)行修刀的時(shí)分，將運(yùn)絲的轉(zhuǎn)速調(diào)到越來越小，讓鉬絲工作越來越平穩(wěn)，就可以完結(jié)比較好的光潔度。中走絲線切割機(jī)床再仿照的慢...

中走絲線切割的工作原理:繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng)，裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)與電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。技術(shù)在這里指出，“中走絲”電火花線切割機(jī)比快走絲電火花線切割雖加工質(zhì)量有明顯提高，但它仍然屬于高速走絲電火花線切割機(jī)的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機(jī)存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進(jìn)一步提高?！爸凶呓z機(jī)”具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低以及使用消耗少等特點(diǎn)，因此也有其生存的...

中走絲線切割的特點(diǎn)簡(jiǎn)單總結(jié)以下幾點(diǎn)：1、可實(shí)現(xiàn)多次切割：中走絲與快走絲的明顯區(qū)別，是可實(shí)現(xiàn)多次切割，了加工工件的表面質(zhì)量，滿足加工工件的需要，從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如，中走絲機(jī)床，在三次切割后，表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.。2、電極絲損耗小、節(jié)約能源：為實(shí)現(xiàn)多次切割而又加工效率，必須在粗加工時(shí)的切割速度，這需要脈沖電源的密切配合。為此，根據(jù)電力電子技術(shù)的發(fā)展，將中走絲線切割機(jī)床的脈沖電源進(jìn)行了改進(jìn)，并取消了限流電阻，這樣一來，既了脈沖電源性能，又節(jié)約了能源。當(dāng)前，中走絲脈沖電源的切割速度接近200mm2/min，多次切割（例如三次）的平均速度，可達(dá)60-80mm2/min左右；而且，獲得了極低...

中走絲線切割鋁件易斷絲的原因：中走絲線切割割鋁件時(shí)，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會(huì)把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。解決方法：針對(duì)鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問題，調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置，以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費(fèi)。加工材料的厚度超過40mm，一般加工3～4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，加工8h后再旋轉(zhuǎn)一個(gè)新的角度，這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來減少斷絲的幾率...

中走絲線切割加工時(shí)變形應(yīng)該如何處理？1、中走絲工作臺(tái)移動(dòng)：絲杠穩(wěn)定產(chǎn)品的切開精度很信賴，繃簧縮短中走絲機(jī)床的絲杠和螺母的間隔。絲桿潤(rùn)滑不夠或繃簧力度不行，工作臺(tái)位置會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)。此刻，線切開高頻電流會(huì)容易產(chǎn)生短路，及時(shí)解決問題，減小斷絲情況的產(chǎn)生。2、中走絲電參數(shù)：電參數(shù)的挑選是引發(fā)斷絲的一個(gè)重要因素，憑仗產(chǎn)品厚度選取適合電參數(shù)重要。保存適合的脈沖間隔，掃除熔化金屬微粒更方便。峰值電流和空載電壓要適合，假如單個(gè)脈沖增加，切開功率變高，整合放電和拉弧，終導(dǎo)致斷絲。憑仗工件厚度選取適合的放電間隔，放電間隔短，切開會(huì)產(chǎn)生短路，掃除冷卻和電蝕物的難度增加；放電間隔長(zhǎng)，表面光潔度、加工功率都會(huì)有影響。中走...

中走絲線切割機(jī)床的工作環(huán)境的一些相關(guān)注意的事項(xiàng)：1、選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所；2、選擇沒有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所，線切割放電機(jī)床是高精度加工設(shè)備，如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊，將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。3、滿足線切割機(jī)床所要求的空間尺寸；4、選擇溫度變化小的場(chǎng)所，避免陽(yáng)光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方(1)高精密零件加工之產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行，一般為室溫20C；(2)由于線切割放電機(jī)器本身工作時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量，如果溫度變化太大則會(huì)對(duì)機(jī)器使用壽命造成嚴(yán)重影響。5、選擇屏蔽屋：因線切割放電加工過程屬于電弧放電過程，在電弧放電過...

中走絲線切割機(jī)床對(duì)工作環(huán)境的要求有哪些？1.機(jī)床工作環(huán)境的選擇應(yīng)該從場(chǎng)地開始，選擇能夠承受機(jī)床重量的場(chǎng)所這點(diǎn)很重要，如果場(chǎng)地不夠結(jié)實(shí)的話，那么地基就會(huì)下陷或傾斜，那樣會(huì)嚴(yán)重影響中走絲機(jī)床的切割效果；2.工作環(huán)境的空間要滿足機(jī)床所需的空間大小，不能太小，太小了會(huì)影響操作;3.要放在遠(yuǎn)離磁場(chǎng)、輻射的環(huán)境之下，選擇通風(fēng)條件好，環(huán)境相對(duì)濕度不超過80%的寬敞廠房，以便操作者和中走絲機(jī)床能在好的環(huán)境下工作。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司。近年來，生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床加工的精度要求隨我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展而不斷提高。南通高精度中走絲線切割報(bào)價(jià)中走絲線切割多次切割加工中工件余留部位的處理。在調(diào)查中，得出隨著世界范圍內(nèi)...

中走絲線切割機(jī)床工作液的濃度不合理會(huì)造成斷絲。所以工作液的濃度要合理，首先要選擇質(zhì)量好的工作液，水質(zhì)要好，然后根據(jù)零件不同的加工工藝指標(biāo)要求進(jìn)行工作液配制，配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機(jī)床每天工作的時(shí)間是8h，連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作液，否則容易斷絲。對(duì)于大厚度或要求切割速度高的工件可以將工作液濃度降低5%~8%左右，這樣加工穩(wěn)定；而對(duì)于加工質(zhì)量要求高的工件，工作液配比可以提高到10%~20%。多次切割技術(shù)可明顯提高中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度。蘇州高精度中走絲線切割哪家好中走絲線切割工作時(shí)，伴隨著放電通道內(nèi)10000°C以上的高溫，...

中走絲線切割加工時(shí)變形應(yīng)該如何處理？1、中走絲工作液：工作液變污濁或許加工中工作夜?jié)舛扰浔炔徽_，都會(huì)導(dǎo)致斷絲（特別切開特厚工件）。2、中走絲脈沖電源：脈沖電源的輸出是直流輸出，由于加工電流過大，火花放電不正確。若輸出電流不適合，加工過程中容易呈現(xiàn)火花放電變?yōu)樗{(lán)色弧光放電。3、中走絲工件：假如產(chǎn)品材料遇熱易變形，鑄造機(jī)能、淬透性不是很好，那么在加工前須進(jìn)行處理（鍛打、淬火等）。沒有進(jìn)行處理直接進(jìn)行切開，在加工中會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品斷裂，直接使電極絲斷裂；或許產(chǎn)生部分間隔變形，電極絲被夾斷或彈斷。此外，產(chǎn)品材質(zhì)不正,內(nèi)應(yīng)力大,產(chǎn)品裝夾不適合,都或許導(dǎo)致斷絲。中走絲線切割檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時(shí)調(diào)換工作面位...