出現(xiàn)位置誤差過大而報警的可能原因有,進(jìn)給伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)速不夠。如果伺服系統(tǒng)的給定速度不變,而電動機(jī)轉(zhuǎn)速不夠,那可能是電源電壓不夠,或伺服變壓器給出的電壓不夠。若電動機(jī)給定電壓小,這時應(yīng)考慮電源電壓是否缺相,電壓值是否已超出10%-15%的運(yùn)行范圍,三相電源是否對...
要避免火花機(jī)加工過程中工件表面產(chǎn)生裂紋或燒傷,可以采取以下措施:1.選擇合適的工藝參數(shù):根據(jù)工件材料的硬度、形狀和尺寸等因素,選擇合適的放電電流、脈沖時間和放電次數(shù)等工藝參數(shù)。合理的工藝參數(shù)可以減少過度放電和熱積累,從而降低裂紋和燒傷的風(fēng)險。2.控制放電能量:...
利用數(shù)控銑床進(jìn)行復(fù)雜曲面的加工需要以下步驟:1.設(shè)計CAD模型:首先,使用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)軟件創(chuàng)建復(fù)雜曲面的三維模型。確保模型準(zhǔn)確、完整,并考慮到加工過程中可能出現(xiàn)的限制和要求。2.轉(zhuǎn)換為CAM程序:將CAD模型轉(zhuǎn)換為計算機(jī)輔助制造(CAM)程序。CA...
數(shù)控銑床的加工精度受以下幾個因素影響:1.機(jī)床本身的精度:數(shù)控銑床的機(jī)床本身的設(shè)計和制造精度是影響加工精度的重要因素。機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性、導(dǎo)軌精度、傳動系統(tǒng)的精度等都會直接影響加工的精度。2.刀具的精度:刀具的質(zhì)量和精度對加工精度有很大影響。刀具的刃磨精度、刃口的...
在鏡面火花機(jī)遷移全進(jìn)程中要做到遷移前的多方面檢查,遷移時按預(yù)案實施,遷移后準(zhǔn)確恢復(fù)鏡面火花機(jī)各項精度和功用。隨著城市規(guī)劃和工業(yè)技藝的不時開展,許多的工業(yè)企業(yè)遇到了廠房遷移和設(shè)備老化等問題。特別是大型制外型企業(yè)較為通用的三類大型金屬切削設(shè)備:鏜銑床、立式車床和落...
工作液作為放電介質(zhì),在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì),如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電,其特點是火花放電的兩個電極間在放電前具有較高的電壓,當(dāng)兩電極接近時,其間介質(zhì)被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電...
要對數(shù)控銑床進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù),可以采取以下步驟:1.安裝傳感器和監(jiān)控設(shè)備:在數(shù)控銑床上安裝傳感器,用于監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù),如溫度、壓力、振動等。同時,安裝相應(yīng)的監(jiān)控設(shè)備,如攝像頭和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。2.連接到互聯(lián)網(wǎng):確保數(shù)控銑床能夠連接到互聯(lián)網(wǎng),可以通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)...
在數(shù)控銑床加工過程中,實時監(jiān)測和控制工件溫度是非常重要的,可以通過以下方法實現(xiàn):1.溫度傳感器:在數(shù)控銑床上安裝溫度傳感器,可以實時監(jiān)測工件的溫度變化。常用的溫度傳感器包括熱電偶和熱敏電阻等。傳感器將溫度數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)。2.控制系統(tǒng):數(shù)控銑床上的控制系統(tǒng)可...
火花機(jī)的加工速度受到多個因素的影響。以下是其中一些主要因素:1.材料類型:不同材料的硬度和導(dǎo)電性會影響火花機(jī)的加工速度。通常來說,較硬的材料需要更長的加工時間。2.電極材料:電極是火花機(jī)中的關(guān)鍵部件,它與工件之間產(chǎn)生放電。電極材料的選擇會直接影響加工速度。通常...
平面磨床在每次作業(yè)后,需要將磨床各部件,尤其是滑動部位,擦拭干凈后上油,然后用干凈的布或者刷子清理干凈機(jī)床的磨屑,這樣能夠確保機(jī)床穩(wěn)定工作。一些重要部件,應(yīng)需要對其進(jìn)行防銹處理,例如主軸磨頭,砂輪法蘭,刻度盤等部位。注意傳動鋼索是否松動,適時調(diào)整。更換鋼索應(yīng)注...
平面加工,數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對工件的水平面(XY)加工,對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側(cè)平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。曲面加工,如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。夾具,數(shù)控銑床的通...
數(shù)控銑床主要的加工對象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊形面等。如復(fù)雜曲面,加工中心它也適合加工復(fù)雜曲面如飛機(jī)、汽車零件的型面等各種曲面用品的加工,在加工性能上,加工中心在加工中不會出現(xiàn)誤區(qū),并且加工精細(xì)且精度高,但在工作效率上就相對較低了。像...
數(shù)控銑床的夾具設(shè)計應(yīng)考慮以下因素:1.工件穩(wěn)定性:夾具設(shè)計應(yīng)確保工件在加工過程中保持穩(wěn)定,避免振動和位移,以確保加工精度和質(zhì)量。2.夾緊力:夾具應(yīng)能提供足夠的夾緊力以保持工件的位置和姿態(tài),以防止工件在加工過程中移動或變形。3.夾具剛度:夾具應(yīng)具有足夠的剛度以抵...
在放電的微細(xì)通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達(dá)10000℃以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆破式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停...
平面磨床在加工過程中控制磨削力是非常重要的,可以通過以下幾種方式實現(xiàn):1.選擇合適的磨削參數(shù):磨削力與磨削參數(shù)密切相關(guān),如磨削速度、進(jìn)給速度、磨削深度等。合理選擇這些參數(shù)可以控制磨削力的大小。通常情況下,較低的磨削速度和進(jìn)給速度可以減小磨削力。2.選擇合適的磨...
操作中走絲線切割設(shè)備的人員必須熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作設(shè)備,非專業(yè)人員不得隨意使用設(shè)備,并且使用環(huán)境內(nèi)必須有安全防火措施。在開啟線切割機(jī)床前應(yīng)檢查機(jī)床各部是否完好,并檢查各管道接頭是否接牢。調(diào)好高頻脈沖電源,然后檢查滾絲筒拖板往復(fù)移動是否靈活...
做好保養(yǎng)就是延長高速電火花穿孔機(jī)的使用壽命:絲桿也是機(jī)床的重要部件之一。螺桿分為x軸、Y軸和z軸。絲桿在機(jī)床運(yùn)行過程中會磨損。因此,為了減少絲桿的損耗,必須每天在操作前檢查機(jī)器,并在機(jī)器內(nèi)注油。值得注意的是,螺桿的z軸在里面,不能直接看到。因此,在加油和涂黃油...
平面磨床對因故中斷加工的工件,須承認(rèn)狀況杰出后,方準(zhǔn)開車作業(yè)。加工工件時,須事先鏟除工件上的油垢、黒污及塵埃等;依據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨能工件毛坯。裝卡和丈量工件時,須使砂輪退離工件和泊車。工件與砂輪未脫離時,不得中途泊車。砂輪在接近工件時...
數(shù)控加工具有高效、快速的加工能力。通過預(yù)先編程的數(shù)控程序,數(shù)控機(jī)床能夠自動完成工件的加工過程,減少了人為操作和等待時間。同時,數(shù)控加工可以實現(xiàn)多軸聯(lián)動和高速切削等先進(jìn)技術(shù),進(jìn)一步提高了加工效率。這種高效率加工能力使得數(shù)控加工在批量生產(chǎn)、緊急訂單和新產(chǎn)品試制等方...
平面磨床是一種用于加工平面零件的機(jī)床,廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)。以下是一些常見的行業(yè):1.汽車制造業(yè):平面磨床用于加工汽車發(fā)動機(jī)缸蓋、曲軸、凸輪軸等零部件的平面和軸向。2.航空航天工業(yè):平面磨床用于加工飛機(jī)發(fā)動機(jī)的渦輪葉片、渦輪盤等高精度平面零件。3.電子行業(yè):平面...
數(shù)控銑床的加工成本可以通過以下幾個方面進(jìn)行控制:1.設(shè)備選擇:選擇適合加工需求的數(shù)控銑床設(shè)備,考慮加工精度、速度、穩(wěn)定性和耐用性等因素,避免購買過于昂貴或不適合的設(shè)備。2.材料選擇:選擇合適的加工材料,考慮材料的成本、可加工性和耐用性等因素。合理選擇材料可以降...
數(shù)控銑床編程的基礎(chǔ)知識包括以下幾個方面:1.數(shù)控銑床的基本原理:了解數(shù)控銑床的工作原理,包括主軸、進(jìn)給系統(tǒng)、坐標(biāo)系等基本組成部分。2.G代碼和M代碼:G代碼是數(shù)控銑床編程中用于控制運(yùn)動軌跡和加工方式的指令,M代碼是用于控制輔助功能的指令,如刀具的啟動和停止等。...
數(shù)控平面磨床操作規(guī)程有,操作人員經(jīng)考試合格獲得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要恪守保險和交接班準(zhǔn)則。操作者須依據(jù)磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各光滑部位,光滑方法及光滑油的品種、商標(biāo),按磨床光滑圖表的規(guī)則,進(jìn)行給油保養(yǎng)。開工前,應(yīng)按...
對于車床來說其切削功能依據(jù)其表面粗糙度導(dǎo)致其切削速度與給進(jìn)速度不同,手動準(zhǔn)確平面磨床對于零件的要求很高,精度越高的車床要求復(fù)雜程度越高,并且無論是平面或者曲線只需兩點之間都可能要求直線來區(qū)分,那么,該磨床發(fā)展趨勢是什么?縱觀進(jìn)口數(shù)控磨床與國內(nèi)產(chǎn)品首要的差異,產(chǎn)...
火花機(jī)的加工穩(wěn)定性可以通過以下幾個方面來保證:1.設(shè)備質(zhì)量:選擇高質(zhì)量的火花機(jī)設(shè)備,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和精度。優(yōu)良的設(shè)備通常采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠提供更穩(wěn)定的加工效果。2.加工參數(shù)的優(yōu)化:根據(jù)具體的加工要求,合理設(shè)置火花機(jī)的加工參數(shù),包括放電電...
近年來,由于微孔加工技術(shù)和產(chǎn)品的快速發(fā)展,涂層硬質(zhì)合金鉆頭、鉸刀等孔加工工具的使用極大增加,但仍不能完全滿足微孔加工的需要。隨著機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步,用細(xì)長圓絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各種噴嘴零件的精密注射孔、圓形和不規(guī)則孔。加工精密圓形...
線切割其它注意事項:1、機(jī)床的開、關(guān)機(jī)必須按機(jī)床相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作,防止損壞電氣元件和系統(tǒng)文件。2、開機(jī)后必須執(zhí)行回機(jī)床原點動作(應(yīng)先剪斷電極絲),使機(jī)床校正一致。3、拆卸工件(板材)時,要注意防止工件(板材)失穩(wěn)掉落。4、加工完畢后要及時清理工件臺面...
火花機(jī)從人機(jī)結(jié)構(gòu)方面考慮,對數(shù)控火花機(jī)進(jìn)行了創(chuàng)新和優(yōu)化,加工槽門前采用充分厚度的鋁鑄件,具有無變形、不漏油、熱傳導(dǎo)快的特點,在沉定式放電加工時可以有良好的效率;自動升降槽門系統(tǒng)設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單方便工件的組裝和維護(hù);配有液面感應(yīng)控制功能,當(dāng)出現(xiàn)液面不足時,機(jī)器將自...
外圓磨床分成一般外圓磨床和全能外圓磨床兩種。與一般外圓磨床相比,全能外圓磨床的頭架和砂輪下面都配有輪盤,可繞豎直中心線偏移一定視角,并提升了內(nèi)孔砂輪等配件。因而全能外圓磨床的功能性也更為強(qiáng)勁,它不但可以切削外圓面、內(nèi)孔及外圓錐面,還能夠打磨拋光內(nèi)圓面、內(nèi)階梯面...
對于線切割機(jī)使用環(huán)境的選擇,使用者應(yīng)著重考慮以下幾點要求,分別是:1、滿足線切割機(jī)床所要求的空間尺寸,選擇能承受機(jī)床重量的場所以及選擇沒有振動和沖擊傳入的場所。2、選擇沒有粉塵的場所,避免流眾多的通道旁邊:1)線切割放電機(jī)器之本身特性,其空氣中有灰塵存在,將會...