貼片機(jī)受潮表現(xiàn)在貼片機(jī)的絕緣性能下降，絕緣老化加速。根據(jù)目前的介質(zhì)理論，環(huán)境濕度增加使得電介質(zhì)的電導(dǎo)率、相對(duì)介電系數(shù)、介質(zhì)損失角正切值相應(yīng)增大，擊穿場(chǎng)強(qiáng)降低。值得注意的是，絕緣的破壞過程往往是在熱的作用下變脆，受振動(dòng)后開裂，潮氣進(jìn)入裂縫后，很低的電壓也會(huì)引起放...

貼片機(jī)進(jìn)水處理方法：貼片機(jī)進(jìn)水了不要急著通電，貼片機(jī)是精密儀器設(shè)備，通電會(huì)把貼片機(jī)內(nèi)部配件燒壞。假如板卡進(jìn)水通電的話會(huì)把板卡燒壞所以我們要用吹風(fēng)機(jī)把板卡等吹干。進(jìn)水的SMT貼片機(jī)不能用一般的布來擦干水，要用無塵紙來擦。無塵紙能夠大限度的保持線路板一塵不染，從而...

貼片機(jī)就是把貼片元件準(zhǔn)確的擺放在相應(yīng)的位置，然后用事先涂抹的紅膠和錫膏粘合住，然后過回流焊接爐，就可以把貼片元件固定在PCB板上了。貼片機(jī)是SMT是表面組裝技術(shù)專屬設(shè)備又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”，貼片機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)高速、高精度地貼放元器件的設(shè)備，是整個(gè)SM...

貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)工藝中必須的貼裝設(shè)備，貼片機(jī)與人工貼片比起了，可以極大的提高貼裝效率。貼裝工藝質(zhì)量的關(guān)鍵在于分清工藝和設(shè)備特性以及參數(shù)，對(duì)任何一個(gè)產(chǎn)品，先應(yīng)該有明確的工藝要求，再從工藝要求中找出貼片機(jī)特性參數(shù)會(huì)影響這些工藝特性，明確如何設(shè)置和控制這些設(shè)備特性...

貼片機(jī)是一種智能型機(jī)器設(shè)備，它會(huì)主動(dòng)幫我們保存一些我們上次更新的數(shù)據(jù)，所以我們需要在使用機(jī)器前，要系統(tǒng)地檢查貼片機(jī)，首先是硬件設(shè)施氣源、電源和應(yīng)急按鈕是否正常啟用，貼片機(jī)的安全蓋是否蓋上，吸嘴是否損壞或偏移，機(jī)器內(nèi)部和進(jìn)紙器是否干凈、隨后我們檢查軟件部位，看看...

SMT貼片機(jī)使用的膠是有要求的，芯片加工專門膠主要用于SMT貼片機(jī)的芯片元器件、SOT、SOIC等表面貼裝器件的波峰焊接工藝。用膠水將表面貼裝元件固定在印刷電路板上的目的是防止元件在高溫波的沖擊下脫落或移位。一般生產(chǎn)中用環(huán)氧熱固性膠代替丙烯酸膠。在加工粘合劑時(shí)...

當(dāng)自動(dòng)放置機(jī)開始編程時(shí)，有時(shí)沒有電路板和元件的樣品，只能通過放置電路板和其他材料來進(jìn)行編程。由于本地組件不是標(biāo)準(zhǔn)組件，因此在附帶的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫中無法找到相同的組件數(shù)據(jù)。在制作自動(dòng)貼片機(jī)的程序時(shí)，有時(shí)無法獲得電路板的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)。程序中的坐標(biāo)由程序機(jī)或其他機(jī)器的程...

使用貼片機(jī)生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)有很多。表面貼片機(jī)貼裝技術(shù)在生產(chǎn)加工中，減少了電子產(chǎn)品的體積。在我們的生活中，我們都能感受到電子產(chǎn)品越來越小，從老大哥到現(xiàn)在的小智能手機(jī)。從笨重的臺(tái)式電腦到超級(jí)筆記本，這主要是因?yàn)椴捎昧诵酒幚砑夹g(shù)，使電子產(chǎn)品的體積減少了60%。補(bǔ)丁處理使...

貼片機(jī)貼裝頭操作吸嘴：一般在SMT貼片機(jī)內(nèi)部都有真空壓力，當(dāng)我們氣壓產(chǎn)生后，吸嘴可以通過氣壓的力量對(duì)元器件進(jìn)行吸取和貼裝工作。一般來說吸嘴孔的大小應(yīng)該對(duì)應(yīng)著元件的大小，所以為能夠讓貼片機(jī)適應(yīng)不同零件的設(shè)備，還配備了全自動(dòng)更換設(shè)備的吸嘴。在吸嘴上通過貼裝頭來記星...

固定單頭就是只有一個(gè)貼裝頭，所以這種單頭貼片機(jī)產(chǎn)品價(jià)格比便宜，但貼裝速度較慢。一般在前期資金不足、客源較少的情況下，可以選擇固定單頭式貼裝頭的貼片機(jī)，這樣能夠達(dá)到很高的性價(jià)比，適合新開展業(yè)務(wù)的小型公司。固定多頭式貼裝頭是單頭的升級(jí)版，一般使用四頭到八頭貼片機(jī)進(jìn)...

貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)工藝中必須的貼裝設(shè)備，貼片機(jī)與人工貼片比起了，可以極大的提高貼裝效率。貼裝工藝質(zhì)量的關(guān)鍵在于分清工藝和設(shè)備特性以及參數(shù)，對(duì)任何一個(gè)產(chǎn)品，先應(yīng)該有明確的工藝要求，再從工藝要求中找出貼片機(jī)特性參數(shù)會(huì)影響這些工藝特性，明確如何設(shè)置和控制這些設(shè)備特性...

貼片機(jī)在整貼片加工環(huán)節(jié)當(dāng)中一定要有一個(gè)平穩(wěn)的電壓，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的功率也是會(huì)有影響的，如果電壓達(dá)不到，一個(gè)穩(wěn)定的效率是非常需要匹配一個(gè)穩(wěn)定的電源，設(shè)備的功率一般都需要達(dá)到消耗功率的一半以上，同時(shí)溫度也需要注意，在20℃左右是很好的，一般的溫度范圍是在20℃到26℃之...

貼片機(jī)需要調(diào)試參考點(diǎn)的坐標(biāo)，有時(shí)候得到的PCB坐標(biāo)數(shù)據(jù)只有貼片機(jī)元件的貼裝坐標(biāo)，沒有參考點(diǎn)的坐標(biāo)。組件的安裝坐標(biāo)： 按順序制作時(shí)，有時(shí)貼片機(jī)無法獲得電路板的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)，順序中的坐標(biāo)是由順序機(jī)或其他機(jī)器獲得的。支線模式和方向：貼片機(jī)按順序制造時(shí)，往往沒有元器件...

貼片機(jī)貼裝效率變低的原因：貼片機(jī)吸嘴一方面是真空負(fù)壓缺乏，貼片機(jī)吸嘴取件前主動(dòng)轉(zhuǎn)化貼裝頭上的機(jī)械閥，由吹氣轉(zhuǎn)化為真空吸附，發(fā)生必定的負(fù)壓，當(dāng)吸取部品后，負(fù)壓傳感器檢測(cè)值在必定范圍內(nèi)時(shí)，機(jī)器正常，反之吸著不良。另一方面是氣源回路泄壓，如橡膠氣管老化、決裂，密封件...

貼片機(jī)速度決定了貼片機(jī)的生產(chǎn)線效率和能力，貼片機(jī)的速度一般分為理論速度和實(shí)際速度，理論速度是指貼片機(jī)在更優(yōu)狀態(tài)下的貼片速度，包括飛達(dá)安裝順序、貼片順序、貼片頭選擇等更優(yōu)安排下的速度。而實(shí)際速度是在實(shí)際生產(chǎn)情況下，各種條件因生產(chǎn)情況無法達(dá)到更優(yōu)狀態(tài)，所以實(shí)際速度...

貼片機(jī)已經(jīng)過了保修期，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，無法對(duì)機(jī)器進(jìn)行全方面專業(yè)的檢修，機(jī)器有些部分已經(jīng)存在隱患（如：機(jī)器線路的磨損、電纜架的磨損，馬達(dá)、絲桿固定螺絲的松動(dòng)等、某些機(jī)械部分動(dòng)作不好、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等），對(duì)機(jī)器進(jìn)行大保養(yǎng)，及時(shí)的檢查和發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部所存在的隱患并解決，從...

貼片機(jī)元件庫參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，通常是由于換料時(shí)元件外形不一致造成，需要對(duì)識(shí)別參數(shù)重新檢查設(shè)定，檢查項(xiàng)目包括元件外形和尺寸等等，一個(gè)有效解決辦法是讓視覺系統(tǒng)"學(xué)習(xí)"一遍元件外形，系統(tǒng)將自對(duì)地產(chǎn)生類似CAD的綜合描述，此方法快捷有效，另外若來料尺寸一致性不好，可適當(dāng)增...

回流焊機(jī)的操作規(guī)范：1.根據(jù)電路板尺寸緩慢的調(diào)整導(dǎo)軌寬窄，機(jī)器必須保持平穩(wěn)不得傾斜或有不穩(wěn)定的現(xiàn)象，運(yùn)行時(shí)除電路板和測(cè)溫設(shè)備外嚴(yán)禁將其他物品放入爐腔內(nèi)。2.檢查位于出入口端部的四個(gè)緊急開關(guān)是否彈起并將四個(gè)緊急掣保護(hù)圈拿開。3.檢查排風(fēng)機(jī)電源無誤后接通電源。4....

貼片機(jī)在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確、快速、智能化吸取貼裝原件，是整個(gè)SMT生產(chǎn)線中高智能化的一種主要設(shè)備，我們根據(jù)不同的需求，針對(duì)速度精度上進(jìn)行不同的調(diào)整改良方案，可以實(shí)現(xiàn)按照不同的精需求進(jìn)行貼裝的目的，其使用效率也在逐步提高，性價(jià)比也隨之提高。近幾年隨著我們生產(chǎn)的芯片...

SMT貼片機(jī)隨著電子產(chǎn)品的小型化和智能化趨勢(shì)，對(duì)電子加工的精度要求越來越高。貼片機(jī)工廠面臨著越來越多的精度要求、難度要求和對(duì)產(chǎn)品安裝的高要求。傳統(tǒng)的錫膏油印機(jī)對(duì)精度的要求越來越高。對(duì)SMT貼片機(jī)加工的要求越來越嚴(yán)格。智能化不只只是口號(hào)，人工打印機(jī)械程序的打印錯(cuò)...

機(jī)架是貼片機(jī)的基礎(chǔ)，所有的傳動(dòng)、定位、傳送機(jī)構(gòu)均牢固地固定在他上面，各種送料器也可安置在上面。因此，機(jī)架應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和鋼性，目前貼片機(jī)有各種形式的機(jī)架，大致可分為兩類，整體鑄造式和鋼板燒焊式。貼片頭是貼片機(jī)的關(guān)鍵部件，他拾取組件后能在校正系統(tǒng)下自動(dòng)校正位...

回流焊前湊：其目的是將適量的焊膏均勻的施加在PCB的焊盤上，以保證貼片元器件與PCB相對(duì)應(yīng)的焊盤在回流焊接時(shí)，達(dá)到良好的電器連接，并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。焊膏是由合金粉末、糊狀焊劑和些添加劑混合而成的具有定黏性和良好觸便特性的膏狀體。常溫下，由于焊膏具有定的黏性...

回流焊工藝要求：回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生，我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路，將氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好...

回流焊工藝特點(diǎn)有哪些：1.回流焊接時(shí)，元器件是完全漂浮于熔融焊錫（焊點(diǎn)）上的。如果焊盤尺寸比引腳尺寸大、元件布局重且引腳布局少，就容易在不對(duì)稱熔融焊錫表面張力或回流焊接爐內(nèi)強(qiáng)迫對(duì)流熱風(fēng)的吹動(dòng)下移位。一般而言，能夠自行矯正位置的元件，焊盤尺寸與焊端或引腳重疊面積...

回流焊接的特點(diǎn)：回流焊是一種近年來受到重視并且飛速發(fā)展的電路組裝軟釬接技術(shù)。由于SMD與sMT的發(fā)展，回流焊的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，其優(yōu)點(diǎn)逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。采用sMT所生產(chǎn)的產(chǎn)品的特點(diǎn)有：1)組裝密度高，體積小，重量輕；2)具有優(yōu)異的電性能，由于短引線或無引線，電...

全自動(dòng)回流焊機(jī)的各個(gè)特點(diǎn)主要體現(xiàn)哪些方面：全自動(dòng)回流焊機(jī)的各個(gè)特點(diǎn)都體現(xiàn)了它的功能，像各溫區(qū)采用強(qiáng)制自立循環(huán)，自立PID控制，上下自立加熱方式，使?fàn)t腔溫度準(zhǔn)確，均勻，熱容量大;保溫層采用質(zhì)量硅酸鋁保溫材料，保溫效果好，升溫快，從室溫到工作溫度≤20min;爐膛...

回流焊工藝的應(yīng)用特點(diǎn)：一、高密度、高可靠性：通過回流焊制造工藝可以實(shí)現(xiàn)將高密度的電子元件與電路板組裝成高精度元件。而高密度的電子組裝技術(shù)是實(shí)現(xiàn)各種電子產(chǎn)品向小型化、輕量化、高性能和高可靠方向發(fā)展的有效途徑，也是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外電子組裝技術(shù)研究領(lǐng)域的前沿和熱點(diǎn)。二、易...

當(dāng)自動(dòng)放置機(jī)開始編程時(shí)，有時(shí)沒有電路板和元件的樣品，只能通過放置電路板和其他材料來進(jìn)行編程。由于本地組件不是標(biāo)準(zhǔn)組件，因此在附帶的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫中無法找到相同的組件數(shù)據(jù)。在制作自動(dòng)貼片機(jī)的程序時(shí)，有時(shí)無法獲得電路板的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)。程序中的坐標(biāo)由程序機(jī)或其他機(jī)器的程...

熱風(fēng)回流焊：熱風(fēng)式回流焊爐通過熱風(fēng)的層流運(yùn)動(dòng)傳遞熱能，利用加熱器與風(fēng)扇，使?fàn)t內(nèi)空氣不斷升溫并循環(huán)，待焊件在爐內(nèi)受到熾熱氣體的加熱，從而實(shí)現(xiàn)焊接。熱風(fēng)式回流焊爐具有加熱均勻、溫度穩(wěn)定的特點(diǎn)，PCB的上、下溫差及沿爐長(zhǎng)方向的溫度梯度不容易控制，一般不單獨(dú)使用。自2...

回流焊保養(yǎng)注意事項(xiàng)：為避免清理爐膛不當(dāng)，造成燃燒或炸開，嚴(yán)禁使用高揮發(fā)性溶劑清理爐膛內(nèi)外，若無法避免使用高揮發(fā)性溶劑如酒精等，請(qǐng)清理完畢后，必須確保此類物質(zhì)揮發(fā)完后方可使用設(shè)備。保養(yǎng)前必須先將各零部件上的助焊，灰塵，污垢或其他異物清理干凈在上油！特別注意的是，...