數(shù)控車床調(diào)試技巧：在數(shù)控機(jī)床精度調(diào)整時(shí)，要精調(diào)數(shù)控機(jī)床床身的水平和數(shù)控機(jī)床幾何精度。數(shù)控機(jī)床地基固化后，利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)數(shù)控機(jī)床床身的水平，對(duì)普通數(shù)控機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.04mm/1000mm，對(duì)于高精度數(shù)控機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.02mm/1000mm。然后移動(dòng)床身上各移動(dòng)部件（如立柱、床鞍和工作臺(tái)等），在各坐標(biāo)全行程內(nèi)觀察記錄數(shù)控機(jī)床水平的變化情況，并調(diào)整相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床幾何精度，使之達(dá)到允差范圍。小型數(shù)控機(jī)床床身為一體，剛性好，調(diào)整比較容易。大、中型數(shù)控機(jī)床床身大多是多點(diǎn)墊鐵支承，為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形，要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平，各支承墊鐵全部起作用后，再壓緊...

數(shù)控機(jī)床故障診斷可以采用以下的診斷方法：1、直觀法：利用感覺(jué)，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象，如故障時(shí)有無(wú)火花、亮光產(chǎn)生，有無(wú)異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無(wú)焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無(wú)燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍，這是一種基本、常用的方法。2、CNC系統(tǒng)的自診斷功能：依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力，對(duì)出錯(cuò)部位進(jìn)行多路、快速的信號(hào)采集和處理，然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行定位。數(shù)控機(jī)床主要是帶有驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)字控制機(jī)床。二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床求購(gòu)說(shuō)起數(shù)控車床，可能廣大人民**對(duì)此還是比較陌生，因?yàn)樗皇俏覀內(nèi)粘Ｉ钪衅毡橐姷降脑O(shè)...

數(shù)控機(jī)床銑刀選用：加工平面工件周邊輪廓時(shí)，常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數(shù)，加工時(shí)可采用直徑比槽寬7的銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時(shí)，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。當(dāng)加工余量較小，且表面粗糙度要求較高時(shí)，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀，以便能進(jìn)行機(jī)床高速切削。眾所周知，高速加工技術(shù)發(fā)展迅速，而推動(dòng)這種發(fā)展趨勢(shì)的正是數(shù)控機(jī)床，如何合理利用好數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)性能和維護(hù)好機(jī)床的精度，就顯得至關(guān)重要。硬件因素主要包括加工設(shè)備與儀器的類型等等，這些因素都會(huì)直接影響到數(shù)控機(jī)床的加工效率。自...

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（ComputerNumericalControl）形式，這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（SoftwareNC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。數(shù)控機(jī)床加工十分重要，提升數(shù)控機(jī)床加工效率十分必要。大型數(shù)控機(jī)床購(gòu)買數(shù)控機(jī)床對(duì)工作場(chǎng)所的溫度、濕度、氣體等有著較高的要求，在使用過(guò)程中，要做好數(shù)控...

對(duì)一個(gè)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，提高生產(chǎn)能力往往從生產(chǎn)管理、制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面入手進(jìn)行技術(shù)改造，而這幾部分內(nèi)容又是互為影響和制約的。在技改中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、數(shù)控機(jī)床的更新、維修、采購(gòu)等的選擇上必須考慮到要在什么樣環(huán)境下使用、如何管理、怎樣能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果等問(wèn)題。選擇制造設(shè)備是要為制造某一些產(chǎn)品服務(wù)的，選擇的設(shè)備可能用于產(chǎn)品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取決于工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)，它將決定用什么方法和手段來(lái)加工，從而也決定了對(duì)使用設(shè)備的基本要求，這也是對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)組織和管理的依據(jù)。設(shè)備選擇的基本要求確定后還要根據(jù)市場(chǎng)上能提供什么樣技術(shù)水平的裝備來(lái)選擇，針對(duì)大部分中小批量生產(chǎn)的...

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件的控制單元，數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的產(chǎn)物，技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。山東...

數(shù)控機(jī)床硬質(zhì)臺(tái)金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時(shí)，銑刀直徑選小一些，因?yàn)榇帚姇r(shí)切削力大，選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控機(jī)床精銑時(shí)，銑刀直徑選大一些，能包容待加工面的整個(gè)寬度，以提高加T精度和效率。機(jī)床加工余量大且不均勻時(shí)，刀具直徑應(yīng)選小一些，否則，會(huì)因掛刀刀痕過(guò)深而影響工件的加丁質(zhì)量。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽，一般不用來(lái)加工毛坯表面-因?yàn)槊鞅砻娴挠不瘜雍蛫A砂會(huì)加快刀具磨損。加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床在制造中，對(duì)床身導(dǎo)軌幾何精度進(jìn)一步優(yōu)化。遼寧數(shù)控機(jī)床值得推薦數(shù)控車床零件加工技巧：零件在首件試切完成后，就要進(jìn)行成批生產(chǎn)，但首...

數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)根據(jù)在切削過(guò)程中所起的作用來(lái)區(qū)分，切削運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)：是形成數(shù)控機(jī)床切削速度或消耗主要?jiǎng)恿Φ墓ぷ鬟\(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：是使工件的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)。切削過(guò)程中主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以多于一個(gè)。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可由刀具或工件分別完成，也可由刀具單獨(dú)完成。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)除了切削運(yùn)動(dòng)外，還有一些實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床切削過(guò)程的輔助工作而必須進(jìn)行的輔助運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)指的是傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)稱為數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)。數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)方式按傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)分為機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、電力傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)以及以上幾種傳動(dòng)方式的聯(lián)合傳動(dòng)等。按傳動(dòng)速度調(diào)節(jié)變化特點(diǎn)將傳動(dòng)分為有級(jí)傳動(dòng)和...

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，工業(yè)水平的提升，數(shù)控機(jī)床加工的相關(guān)問(wèn)題也漸漸引起了人們的重視。數(shù)控機(jī)床加工十分重要，提升數(shù)控機(jī)床加工效率十分必要，只有不斷提升其效率才能夠?qū)ΜF(xiàn)實(shí)需求進(jìn)行滿足，除此之外，還必須要完善數(shù)控機(jī)床加工體系中的內(nèi)容，通過(guò)各種創(chuàng)新式的手段來(lái)完成工作，達(dá)成加工效率提升的目的，以數(shù)控機(jī)床的發(fā)展來(lái)帶動(dòng)工業(yè)的發(fā)展。在我國(guó)工業(yè)的整體發(fā)展過(guò)程中，機(jī)械制造十分重要，而機(jī)械制造領(lǐng)域的主要設(shè)備也就是數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床相比較于傳統(tǒng)的設(shè)備具有較為突出的性能優(yōu)勢(shì)，能夠在對(duì)機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)效益進(jìn)行提升的情況下更好的為人民造福。然而，隨著現(xiàn)代社會(huì)工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的加工也面臨著一定的挑戰(zhàn)，如果不能夠...

對(duì)于數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的爬行與振動(dòng)故障，不能急于下結(jié)論，而應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性，羅列出可能造成數(shù)控機(jī)床爬行與振動(dòng)的有關(guān)因素，然后逐項(xiàng)排隊(duì)，逐個(gè)因素檢查、分析、定位和排除故障。查到哪一處有問(wèn)題，就將該處的問(wèn)題加以分析，看看是否是造成故障的主要矛盾，直至將每一個(gè)可能產(chǎn)生故障的因素都查到。較后再統(tǒng)籌考慮，提出一個(gè)綜合性的解決問(wèn)題方案，將故障排除。爬行和振動(dòng)故障通常需要在機(jī)械部件和進(jìn)給伺服系統(tǒng)查找問(wèn)題。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)低速時(shí)的爬行現(xiàn)象往往取決于機(jī)械傳動(dòng)部件的特性，高速時(shí)的振動(dòng)現(xiàn)象又通常與進(jìn)給傳動(dòng)鏈中運(yùn)動(dòng)副的預(yù)緊力有關(guān)。另外，爬行和振動(dòng)問(wèn)題是與進(jìn)給速度密切相關(guān)的，因此也要分析進(jìn)給伺服系統(tǒng)的速度環(huán)和系統(tǒng)參...

數(shù)控機(jī)床故障診斷測(cè)量比較法：為檢測(cè)方便，模塊或單元上設(shè)有檢測(cè)端子，利用萬(wàn)用表、示波器等儀器儀表，通過(guò)這些端子檢測(cè)到的電平或波形，將正常值與故障時(shí)的值相比較，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機(jī)床具有綜合性和復(fù)雜性的特點(diǎn)，引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時(shí)要幾種同時(shí)應(yīng)用，對(duì)故障進(jìn)行綜合分析，快速診斷出故障的部位，從而排除故障。同時(shí)，有些故障現(xiàn)象是電氣方面的，但引起的原因是機(jī)械方面的；反之，也可能故障現(xiàn)象是機(jī)械方面的，但引起的原因是電氣方面的；或者二者兼而有之。因此，對(duì)它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機(jī)械方面，而必須加以綜合，全方面地進(jìn)行考慮。評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床技術(shù)性能...

數(shù)控機(jī)床加工原理：驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置把經(jīng)放大的指令信號(hào)變?yōu)闄C(jī)械運(yùn)動(dòng)，通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械連接部件驅(qū)動(dòng)機(jī)床，使工作臺(tái)精確定位或按規(guī)定的軌跡作嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，比較后加工出圖紙所要求的零件。和伺服單元相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)等?？删幊炭刂破骺删幊炭刂破魇且环N以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動(dòng)控制裝置，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。測(cè)量反饋裝置測(cè)量裝置也稱反饋元件，包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測(cè)距儀、磁柵等。通常安裝在機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，它把機(jī)床工作臺(tái)的實(shí)際位移轉(zhuǎn)變成電信號(hào)反饋給NC裝置，供CNC裝置與指令值比較產(chǎn)生誤差信號(hào)，以控制機(jī)床向消除該誤差的方向移動(dòng)。數(shù)控機(jī)床加工非常重要，提升...

同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；較強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì)，提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力；該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì)，改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到較大的滿意；雖然數(shù)控機(jī)床車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。數(shù)控機(jī)床即是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化...

通常來(lái)講，數(shù)控電火花加工數(shù)控機(jī)床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工。精加工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復(fù)雜因素相關(guān)。各種不同的加工類型，其效率會(huì)有較大差異，所以很難用具體的指標(biāo)對(duì)精加工效率做出準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。事實(shí)上，較大加工效率主要與數(shù)控機(jī)床的較大加工電流有關(guān)，數(shù)控電火花加工數(shù)控機(jī)床的加工電流越大，較大加工效率就越高。在較大加工效率的加工情況下，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙。而實(shí)際加工中，很少需要用到這種大電流加工。因此可以說(shuō)這種所謂的較大加工效率對(duì)于評(píng)價(jià)數(shù)控電火花加工數(shù)控機(jī)床的加工效率意義不大。數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程全部可以通過(guò)執(zhí)行工件...

數(shù)控機(jī)床故障排除：1、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無(wú)法排除，則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能，根據(jù)需要進(jìn)行合理的開發(fā)，以擴(kuò)大它的功能，滿足產(chǎn)品的需要。精密數(shù)控車床售價(jià)數(shù)控機(jī)床...

數(shù)控機(jī)床想必很多人都聽說(shuō)過(guò)，但不知道關(guān)于它的精密沖壓與普通沖壓，你們有沒(méi)有了解過(guò)。其實(shí)二者就單單從本質(zhì)上就有所不同，精密沖壓指材料通過(guò)精密沖床沖壓出來(lái)的各種材料，這些精密沖壓件本身有比普通沖壓更高的精度要求，如端子片，USB接口，馬達(dá)定轉(zhuǎn)子，空調(diào)翅片，EI片等等，需求量大，產(chǎn)品精密要求高；普通沖壓對(duì)精密要求不會(huì)太高。普通沖壓雖然精度低，但也有其特定的市場(chǎng)需求，底材厚度較厚，不需要切、削、拉伸等工藝，沖壓材料是板材，管材等等，且產(chǎn)品單量要求不大時(shí)，用普通沖壓即可滿足要求了。在精密沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中，沖壓卷料或成形，必須考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤(rùn)滑油等的技術(shù)配套。數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)指的是...

對(duì)數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求：電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)該控制在+10%～－15%之間，而我國(guó)電源波動(dòng)較大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上，往往超差較多，甚至達(dá)到±20%。使機(jī)床報(bào)警而無(wú)法進(jìn)行正常工作，并對(duì)機(jī)床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象，在CNC加工中心或車削中心等機(jī)床設(shè)備上都曾發(fā)生過(guò)，而且出現(xiàn)頻率較高，應(yīng)引起重視。建議在CNC機(jī)床較集中的車間配置具有自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)；單臺(tái)CNC機(jī)床可單獨(dú)配置交流穩(wěn)壓器來(lái)解決。數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的產(chǎn)物，技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜...

數(shù)控機(jī)床現(xiàn)代CNC系統(tǒng)自診斷功能可以分為以下兩類：開機(jī)自診斷開機(jī)自診斷是指從每次通電開始至進(jìn)入正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動(dòng)執(zhí)行對(duì)CPU、存儲(chǔ)器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機(jī)及軟盤驅(qū)動(dòng)器等設(shè)備運(yùn)行前的功能測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，在CRT顯示器上會(huì)顯示編號(hào)和內(nèi)容。根據(jù)提示，查閱有關(guān)維修手冊(cè)，確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來(lái)方便。但要注意的是，有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊(cè)可直接確認(rèn)故障原因；而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符...

數(shù)控設(shè)備對(duì)于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求數(shù)控機(jī)床一般都使用了不少氣動(dòng)元件，所以廠房?jī)?nèi)應(yīng)接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求。壓縮空氣機(jī)要安裝在遠(yuǎn)離數(shù)控機(jī)床的地方。根據(jù)廠房?jī)?nèi)的布置情況、用氣量大小，應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安裝冷凍空氣于煤機(jī)、空氣過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐、安全閥等設(shè)備。數(shù)控設(shè)備對(duì)于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求，只有在恒溫條件下，才能確保機(jī)床精度和加工度。一般普通型數(shù)控機(jī)床對(duì)室溫沒(méi)有具體要求，但大量實(shí)踐表明，當(dāng)室溫過(guò)高時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的故障率增加。數(shù)控機(jī)床加工中的刀具選擇和切削參數(shù)的確定都是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的。成都數(shù)控銑床維護(hù)斜導(dǎo)軌數(shù)控機(jī)床常見機(jī)械故障...

數(shù)控機(jī)床想必很多人都聽說(shuō)過(guò)，但不知道關(guān)于它的精密沖壓與普通沖壓，你們有沒(méi)有了解過(guò)。其實(shí)二者就單單從本質(zhì)上就有所不同，精密沖壓指材料通過(guò)精密沖床沖壓出來(lái)的各種材料，這些精密沖壓件本身有比普通沖壓更高的精度要求，如端子片，USB接口，馬達(dá)定轉(zhuǎn)子，空調(diào)翅片，EI片等等，需求量大，產(chǎn)品精密要求高；普通沖壓對(duì)精密要求不會(huì)太高。普通沖壓雖然精度低，但也有其特定的市場(chǎng)需求，底材厚度較厚，不需要切、削、拉伸等工藝，沖壓材料是板材，管材等等，且產(chǎn)品單量要求不大時(shí)，用普通沖壓即可滿足要求了。在精密沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中，沖壓卷料或成形，必須考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤(rùn)滑油等的技術(shù)配套。數(shù)控機(jī)床床操作需要數(shù)年如...

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（ComputerNumericalControl）形式，這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（SoftwareNC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。數(shù)控機(jī)床加工非常重要，提升數(shù)控機(jī)床加工效率十分必要。臥式數(shù)控機(jī)床價(jià)格數(shù)控機(jī)床化調(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較好匹配的綜合調(diào)節(jié)方...

機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率提高。“一臺(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。數(shù)控機(jī)床床身導(dǎo)軌有4種布局的...

數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，代替了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)。近年來(lái)，我國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快，目前已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，更好地滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點(diǎn)：1）適合于復(fù)雜異形零件的加工。2）實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差。3）通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。4）加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫(kù)和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。5）數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不只適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動(dòng)變...

數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件的維護(hù)：刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)：1）用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí)，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；2）嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫(kù)上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生；4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；5）經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀動(dòng)作；6）開機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。數(shù)控機(jī)床是一種用于車削軸...

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵；輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC（直接數(shù)控）輸入，現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機(jī)的紙帶輸入形式。紙帶輸入方式?？捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲(chǔ)器，用存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均...

數(shù)控車床調(diào)試技巧：在數(shù)控機(jī)床精度調(diào)整時(shí)，要精調(diào)數(shù)控機(jī)床床身的水平和數(shù)控機(jī)床幾何精度。數(shù)控機(jī)床地基固化后，利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)數(shù)控機(jī)床床身的水平，對(duì)普通數(shù)控機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.04mm/1000mm，對(duì)于高精度數(shù)控機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.02mm/1000mm。然后移動(dòng)床身上各移動(dòng)部件（如立柱、床鞍和工作臺(tái)等），在各坐標(biāo)全行程內(nèi)觀察記錄數(shù)控機(jī)床水平的變化情況，并調(diào)整相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床幾何精度，使之達(dá)到允差范圍。小型數(shù)控機(jī)床床身為一體，剛性好，調(diào)整比較容易。大、中型數(shù)控機(jī)床床身大多是多點(diǎn)墊鐵支承，為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形，要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平，各支承墊鐵全部起作用后，再壓緊...

數(shù)控機(jī)床想必很多人都聽說(shuō)過(guò)，但不知道關(guān)于它的精密沖壓與普通沖壓，你們有沒(méi)有了解過(guò)。其實(shí)二者就單單從本質(zhì)上就有所不同，精密沖壓指材料通過(guò)精密沖床沖壓出來(lái)的各種材料，這些精密沖壓件本身有比普通沖壓更高的精度要求，如端子片，USB接口，馬達(dá)定轉(zhuǎn)子，空調(diào)翅片，EI片等等，需求量大，產(chǎn)品精密要求高；普通沖壓對(duì)精密要求不會(huì)太高。普通沖壓雖然精度低，但也有其特定的市場(chǎng)需求，底材厚度較厚，不需要切、削、拉伸等工藝，沖壓材料是板材，管材等等，且產(chǎn)品單量要求不大時(shí)，用普通沖壓即可滿足要求了。在精密沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中，沖壓卷料或成形，必須考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤(rùn)滑油等的技術(shù)配套。數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，可...

數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)根據(jù)在切削過(guò)程中所起的作用來(lái)區(qū)分，切削運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)：是形成數(shù)控機(jī)床切削速度或消耗主要?jiǎng)恿Φ墓ぷ鬟\(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：是使工件的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)。切削過(guò)程中主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以多于一個(gè)。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可由刀具或工件分別完成，也可由刀具單獨(dú)完成。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)除了切削運(yùn)動(dòng)外，還有一些實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床切削過(guò)程的輔助工作而必須進(jìn)行的輔助運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)指的是傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)稱為數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)。數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)方式按傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)分為機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、電力傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)以及以上幾種傳動(dòng)方式的聯(lián)合傳動(dòng)等。按傳動(dòng)速度調(diào)節(jié)變化特點(diǎn)將傳動(dòng)分為有級(jí)傳動(dòng)和...

數(shù)控車床零件加工技巧：零件在首件試切完成后，就要進(jìn)行成批生產(chǎn)，但首件的合格并不等于整批零件就會(huì)合格，因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，因加工材料的不同會(huì)使刀具產(chǎn)生磨損，加工材料軟，刀具磨損就小，加工材料硬，刀具磨損快，所以在加工過(guò)程中，要勤量勤檢，及時(shí)增加和減少刀補(bǔ)值，保證零件的合格。以某零件為例，加工材料為K414，加工總長(zhǎng)為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非?？?，從起點(diǎn)到終點(diǎn)，因刀具磨損都會(huì)產(chǎn)生10—20mm的稍度，所以，我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能保證零件的合格?？傊?，加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生；避免工件加工時(shí)...

數(shù)控機(jī)床加工原理：1、機(jī)床本體數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似，由主軸傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。2、CNC單元CNC單元是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵，CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個(gè)部分組成。3、輸入/輸出設(shè)備輸入裝置將各種加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)的外部設(shè)備。4、伺服單元伺服單元由驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。硬軌數(shù)控機(jī)床用于模具加工，模具使用普遍。精密數(shù)控銑床銷售廠家數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)：1、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零...