SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)具有以下特點：(1)在吸收塔喉口增設(shè)了獨特的文丘里管，使塔內(nèi)的流場更均勻。(2)在吸收塔內(nèi)設(shè)置上下兩級雙流噴嘴，霧化顆?？蛇_到50μm以下，精確的灰水比保證了良好的增濕活化效果，受控的塔內(nèi)溫度使脫硝反應在較好溫度下進行，從而取得較...

燃燒前脫硫就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉，燃燒前脫硫技術(shù)主要有物理洗選煤法、化學洗選煤法、添加固硫劑、煤的氣化和液化、水煤漿技術(shù)等。洗選煤是采用物理、化學或生物方式對鍋爐使用的原煤進行清洗，將煤中的硫部分除掉，使煤得以凈化并生產(chǎn)出不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品。微...

⑴噴霧干式煙氣脫硫工藝：噴霧干式煙氣脫硫（簡稱干法FGD)，較早由美國JOY公司和丹麥NiroAtomier公司共同開發(fā)的脫硫工藝，70年代中期得到發(fā)展，并在電力工業(yè)迅速推廣應用。該工藝用霧化的石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸，石灰漿液與SO2反應后生成一...

通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。脫硫其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Fluegasdesulfurization，簡稱FGD），在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類...

活性炭干法脫硫脫硝工藝即采用活性炭的吸附作用吸附煙氣中的SO2、顆粒物和NOx，從而實現(xiàn)同時脫硫、脫硝和除塵的目的。缺點是煙氣溫度需降低到150℃以下；脫硫副產(chǎn)物中包含硫酸的同時產(chǎn)生污染廢水，一次性投資大，運行成本高。綜上所述，無論從工藝技術(shù)的先進性（脫硫、脫...

磷銨肥法脫硫流程磷銨肥法煙氣脫硫技術(shù)屬于回收法，以其副產(chǎn)品為磷銨而命名。該工藝過程主要由吸附（活性炭脫硫制酸）、萃?。ㄏ×蛩岱纸饬椎V萃取磷酸）、中和（磷銨中和液制備）、吸收（磷銨液脫硫制肥）、氧化（亞硫酸銨氧化）、濃縮干燥（固體肥料制備）等單元組成。它分為兩個...

根據(jù)脫硫的工藝過程，煙氣脫硫（FlueGasDesulphurization，簡稱FGD）技術(shù)可分為濕法、干法、半干法三大類[1]。與其他兩種工藝相比，干法脫硫工藝具有流程短、無污水及污酸排放等優(yōu)點，但脫硫效率相比濕法脫硫較低。目前國內(nèi)干法脫硫主要采用LIFA...

燃燒前脫硫就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉，燃燒前脫硫技術(shù)主要有物理洗選煤法、化學洗選煤法、添加固硫劑、煤的氣化和液化、水煤漿技術(shù)等。洗選煤是采用物理、化學或生物方式對鍋爐使用的原煤進行清洗，將煤中的硫部分除掉，使煤得以凈化并生產(chǎn)出不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品。微...

SDS脫硫工藝具有良好的調(diào)節(jié)特性，脫硫裝置運行及停運不影響焦爐的連續(xù)運行狀態(tài)，脫硫系統(tǒng)的負荷范圍與焦爐負荷范圍相協(xié)調(diào)，保證脫硫系統(tǒng)可靠穩(wěn)定地連續(xù)運行。該工藝技術(shù)特點如下：（1）系統(tǒng)簡單，操作維護方便；（2）一次性投資少，占地面積??；（3）運行成本低；（4）...

干法煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)包括四個方面：固相吸收/再生法、氣/固催化同時脫硫脫硝技術(shù)、吸收劑噴射法以及高能電子活化氧化法。（一）固體吸附/再生法碳質(zhì)材料吸附法干法煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)根據(jù)吸附材料的不同又可分為活性炭吸附法和活性焦吸附法兩種，其脫硫脫硝原理基本...

SNCR4.0干法脫硝設(shè)備生產(chǎn)需遵循哪些原則？1、要求設(shè)備在排放時的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標準的；2、還有就是需要看一些廠家的脫硫脫硝技術(shù)是否已經(jīng)成熟，在運行的時候煙氣干法脫硝技術(shù)的處理技術(shù)是否可靠；3、要求設(shè)備對于煤種的適應性是比較強的，并且可以承受住...

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)工藝得到了哪些應用？1、適用范圍廣，不受燃煤含硫量、鍋爐容量的限制。2、脫硝效率很高，很容易達到95%以上。脫硝后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也很大程度減少。3、吸收劑易采購，可有三種形式：液氨、氨水、碳銨。4、氨法脫硝...

NCR4.0干法脫硝技術(shù)的催化反應系統(tǒng)的運行需注意哪些要點？(1)稀釋風機產(chǎn)生的稀釋風不但起稀釋氨氣的作用，同時還具有防止AIG噴嘴堵塞的作用。所以無論是否噴氨，在鍋爐引風機投入運行之前，就應該把稀釋風機投入運行，在鍋爐引風機停運后，方可停運稀釋風機；(2)脫...

NCR4.0干法脫硝的催化劑如何選擇?NCR4.0干法脫硝中催化劑的選取是關(guān)鍵因素，對催化劑的要求是活性高、壽命長、經(jīng)濟性好不產(chǎn)生二次污染。在以氨為還原劑來還原NOx時，雖然過程容易進行，銅、鐵、鉻、錳等非貴金屬都可起到有效的催化作用，但因煙氣中含有SO2、塵...

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)有著哪些優(yōu)點？(1)在運行過程中不需隨時向系統(tǒng)中加入脫硝劑，脫硝劑消耗少，另外，脫硝劑可通過水洗或加熱等方式進行再生，實現(xiàn)重復利用，有利于節(jié)約原料，降低運行成本；(2)脫硝產(chǎn)物能以硝酸、硝磺等形式加以回收，在一定程度上緩解了我國硝酸類...

SNCR4.0干法脫硝設(shè)備有著哪些特點？1、有多層噴槍設(shè)置，可根據(jù)煙氣溫度窗追逐，自動控制噴槍的噴射位置及流量，大化脫硝效率。小直徑噴槍，開孔端不對設(shè)備和耐火材料造成破壞；2、干法脫硝設(shè)備噴槍可采用自動伸縮式，噴槍停用時，可完全退出分解爐，并自動關(guān)閉噴槍孔門板...

SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子，對于中小型高爐該方法則不太適用。SNCR4.0干法脫硝技術(shù)的優(yōu)點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化...

SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)主要是將含氮的還原劑(尿素、液氮或氨水)噴入到溫度850～1100℃煙氣中，使其發(fā)生反應，脫硝NO2，生成氮氣和水。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下，含氮還原劑對NO2的還原具有選擇性，因為反應中不需要催化劑，所以稱為非催化還原...

SNCR4.0干法脫硝設(shè)備運行的時候需注意哪些問題？1、除塵灰斗卸灰時，應同步查看SNCR4.0干法脫硝設(shè)備卸灰和輸灰半置的運行狀況。發(fā)現(xiàn)反常及時處理。2、常常重視除塵器出口粉塵排放濃度。若呈現(xiàn)超支，且斷定系濾袋破損所造成的時，應及時替換濾袋或暫時封堵漏袋。3...

SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)的分類：常用的SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硝法等。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子，對于中小型高爐該方法則不太適用。SN...

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)：適合排氣量大，連續(xù)排放源。脫硝系統(tǒng)燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程。優(yōu)點和不足：二次污染小，凈化效率高，技術(shù)成熟；設(shè)備投資高，關(guān)鍵技術(shù)難度較大，要求煙氣溫度高，不能脫硫，煙氣易結(jié)露腐蝕后續(xù)設(shè)備和管道。脫脂率：脫硝80%~90%。氨水噴q...

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)主要是在催化劑的作用下，以NH3作為還原劑，有選擇性的與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。還原劑還可以是碳氫化合物、氨、尿素等。SNCR4.0干法脫硝原理：待處理煙氣先由風機送入預處理系統(tǒng)進行除塵、調(diào)質(zhì)，使煙氣的溫度、...

SNCR4.0干法煙氣脫硝工藝：SNCR4.0干法煙氣脫硝技術(shù)成熟且技術(shù)具有高效率特點，目前高的脫硝率能達到95%以上，作為燃燒后NOx減排技術(shù)具有較好的可保障性，是國際上應用多、技術(shù)成熟的一種煙氣脫硝技術(shù)。工藝特點：1、投資成本和運行成本低，占地面積小。2、...

SNCR4.0干法脫硝設(shè)備如何進行維護？在干法脫硝設(shè)備的運行過程中，有時候也需要和其它的環(huán)保設(shè)備相互配合使用，比如除塵器。這時候不只要保證所鏈接的部位正常，還應當做好密封工作，并且要定期安排人員進行清掃工作。在維護過程中，要結(jié)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)情況，采取適合的措施，...

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)特點：1、投資成本低：技術(shù)簡單可靠，不需要對鍋爐進行改造，對鍋爐設(shè)備運行影響很小；2、模塊化設(shè)計：SNCR4.0干法脫硝技術(shù)工藝部分系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計、供貨，包括高倍流量循環(huán)模塊(HFD)、背壓控制模塊(PCV)、稀釋計量模塊及分配模...

NCR4.0干法脫硝技術(shù)的催化反應系統(tǒng)的運行需注意哪些要點？(1)應當對反應器進口溫度和空預器進口溫度進行關(guān)注，尤其是在機組啟停階段。當空預器進口溫度遠大于反應器進口溫度時，就表明很有可能在反應器內(nèi)發(fā)生了再燃現(xiàn)象，此時應該及時向脫硝技術(shù)供應商BHK進行咨詢，以...

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)的影響因素：還原劑停留時間。由于任何反應都需要時間，因此有必要確保干法脫硝技術(shù)還原劑在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi)在煙氣中有足夠的停留時間，以產(chǎn)生還原反應。在相同條件下，還原劑停留時間越長，反硝化效果越好。此時，需要完全完成NH3或尿素與煙氣的混...

SNCR4.0干法脫硝效率影響因素：1.溫度的影響：一般認為SNCR4.0干法脫硝技術(shù)反應的窗口溫度為800~1100℃，如反應溫度過低，反應速率會隨之降低，氧化還原反應不能及時充分地發(fā)生，導致脫硝效率降低，同時未參加反應的還原劑隨煙氣進入后部設(shè)備，排入大氣?...

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)有哪些常用的方法？1、荷電干式吸收劑噴射脫硝法(CD.NI):原理：吸收劑以高速流過噴射單元產(chǎn)生的高壓靜電電暈充電區(qū)，使吸收劑帶有靜電荷，當吸收劑被噴射到煙氣流中，吸收劑因帶同種電荷而互相排斥，表面充分暴露，使脫硝效率大幅度提高。此方...

對SNCR4.0干法脫硝效率造成影響的因素有多種，主要有：反應溫度，還原劑類型，合適溫度下停留的時間，還原劑與煙氣的混合程度，NH3/NOx摩爾比，初始NOx濃度水平?煙氣中O2和CO濃度等。合適溫度下停留的時間：這里的停留時間是指還原劑噴入后到脫硝反應完成的...