上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉與長期壽命的關鍵
在新能源電池制造行業(yè),生產環(huán)節(jié)對環(huán)境潔凈度和物料搬運的精細度有著嚴苛要求。???AGV 憑借多項獨特優(yōu)勢,為行業(yè)發(fā)展提供了有力支持。其采用全封閉式無塵設計,從選材到結構構造,均嚴格把控,杜絕在運行過程中產生何灰塵,避免對電池生產環(huán)境造成污染。? ???AGV 搭載高精度定位系統(tǒng)與穩(wěn)定的驅動裝置,在搬運電池原材料與半成品時,不定位精度高,運行也極為平穩(wěn),將碰撞損壞風險降至。在電池生產車間,???AGV 能夠與自動化生產線無縫對接,依據(jù)生產節(jié)奏,將物料準時、地配送至指定工位。某頭部新能源電池制造企業(yè)引入海康 AGV 后,生產效率提升 25%,產品不良率降低 15%,既提高了生產效率,又保障了產品質量,加速新能源電池制造行業(yè)的智能化綠色轉型。?防護等級IP54,可在粉塵、潮濕等工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運行。上海國產AGV與機械手如何協(xié)同
江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康AGV,??禉C器人為汽車行業(yè)提供覆蓋沖壓、焊裝、總裝全流程的物流自動化方案。在南京長安新能源工廠,460臺AMR實現(xiàn)沖壓件自動下線與焊裝件智能配送,通過RCS-2000與MES系統(tǒng)協(xié)同,物料配送及時率達100%。蔚來汽車項目采用AMR完成車身件SPS排序配送,消除人工推料架誤差,生產效率提升25%。方案優(yōu)勢在于多車型集群調度(如潛伏車與叉車協(xié)同)和數(shù)字孿生預演,縮短交付周期30%。讓您的車間生產更高效和智能。浙江如何AGV項目林格代理產品海康AGV兼容RFID、二維碼及視覺識別技術,實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)追溯。
在當今紡織行業(yè)邁向智能化與高效化轉型的進程中,江蘇林格自動化科技有限公司代理???AGV 憑借性能,在物料搬運領域扮演著不可或缺的角色。紡織生產從原料加工到成品產出,是一個多環(huán)節(jié)且物料搬運極為頻繁的復雜過程。棉花作為紡織業(yè)的基礎原料,在開包、清花等前期工序中,搬運需求不量大,對搬運的及時性要求也極高。紗線在絡筒、整經、織造等階段,需運送至不同的紡織設備,以保障各工序的貫性。布匹產出后,從織造車間搬運到檢驗、整理環(huán)節(jié),再到成品存儲,每一步對搬運的準確性與穩(wěn)定性都有嚴格標準。
??礎GV(自動導引車)是??禉C器人(Hikrobotics)面向工業(yè)4.0推出的產品,聚焦智能制造與智慧物流場景。依托??低曉跈C器視覺、AI算法及物聯(lián)網領域的技術積累,??礎GV已在國內市場占有率穩(wěn)居,全球部署量超5萬臺。其產品線涵蓋潛伏式、叉車式、移載式、復合機器人等八大類,適配電子制造(如3C行業(yè))、汽車、醫(yī)藥、新能源等20+細分領域。2022年,海康AGV在德國漢諾威工業(yè)展發(fā)布全向叉車式AGV,標志著其正式進軍歐洲制造市場。云端管理平臺支持遠程診斷、OTA升級及故障預警。
江蘇林格自動化科技有限公司代理的??礎GV,RCS-2000是海康機器人的**調度平臺,支持多類型AMR混合調度與任務分配,單系統(tǒng)可管理超1,000臺機器人。其智能算法實現(xiàn)動態(tài)路徑規(guī)劃、擁堵避讓及跨樓層電梯聯(lián)動,定位精度達±10mm。在天津一汽豐田項目中,RCS-2000調度2,000余臺AMR替代人工叉車,完成焊裝車間零部件精細配送,物料周轉效率提升200%。系統(tǒng)還提供輕量級版本RCS-Lite,適用于中小規(guī)模項目,10分鐘內完成部署,助力企業(yè)低成本實現(xiàn)自動化升級。定位精度高達±5mm,滿足高精度工業(yè)場景需求。如何挑選AGV個性化定制需求
某全球電子代工廠部署300+臺海康潛伏式AGV,提升倉儲效率40%。上海國產AGV與機械手如何協(xié)同
江蘇林格自動化科技有限公司代理??礎GV的模塊化設計革新了工業(yè)車輛的運維模式,其創(chuàng)新架構在智能物流領域展現(xiàn)出優(yōu)勢。該設備采用分層模塊化設計理念,將機械結構、動力系統(tǒng)、導航單元、控制中樞等組件進行物理與功能解耦,每個模塊均采用標準化接口和即插即用設計。在維護層面,模塊間的熱插拔特性使得故障處理效率提升70%以上,當激光雷達導航模塊發(fā)生異常時,工程師無需拆卸整機,需通過滑軌式結構在10分鐘內完成更換,配合智能診斷系統(tǒng)的定位,可將平均維修時間(MTTR)縮短至傳統(tǒng)設備的1/3。上海國產AGV與機械手如何協(xié)同