模具計(jì)數(shù)器配套的軟件平臺(tái)提供了豐富的功能支持,包括模具臺(tái)賬管理、狀態(tài)監(jiān)控、壽命計(jì)算與管控等。用戶可以通過軟件平臺(tái)匯總所有模具管理清單,實(shí)時(shí)掌握模具的當(dāng)前狀態(tài)(如在用、閑置、故障等),并通過生產(chǎn)次數(shù)計(jì)算模具使用壽命,及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和報(bào)廢提醒。此外,軟件還支持維保小程序和網(wǎng)頁報(bào)表功能,方便用戶進(jìn)行事件追溯和數(shù)據(jù)分析。
在數(shù)據(jù)傳輸和存儲(chǔ)過程中,模具計(jì)數(shù)器采用先進(jìn)的加密技術(shù)確保數(shù)據(jù)安全。所有采集到的模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)均加密上傳至云端服務(wù)器,用戶需通過授權(quán)才能訪問相關(guān)數(shù)據(jù)。同時(shí),公司嚴(yán)格遵守?cái)?shù)據(jù)保護(hù)法規(guī),確保用戶隱私不被泄露。 根據(jù)事件時(shí)間為時(shí)間線,清楚的展示了事件的發(fā)生。綁定模具編號(hào),全生命周期跟隨記錄。江蘇精密模具計(jì)數(shù)器小程序
中天科技注塑在多元產(chǎn)業(yè)格局下,面臨著復(fù)雜的模具管理問題。引入模具計(jì)數(shù)器后,有效解決了這些難題。模具計(jì)數(shù)器實(shí)時(shí)上傳的生產(chǎn)數(shù)據(jù),幫助中天科技注塑精確掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量,合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。其高穩(wěn)定性和準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)功能,確保了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可靠性,為質(zhì)量控制提供了有力支持。同時(shí),定位功能和防拆卸報(bào)警功能,保障了模具的安全,避免了非法轉(zhuǎn)包和模具丟失的風(fēng)險(xiǎn)。在模具維護(hù)方面,軟件的保養(yǎng)提醒和壽命計(jì)算功能,使企業(yè)能夠提前規(guī)劃模具維護(hù)工作,降低了設(shè)備故障率,提升了整體生產(chǎn)效益 。江蘇可靠模具計(jì)數(shù)器軟件掌控模具的當(dāng)前狀態(tài)在用、閑置、故障等。
模具計(jì)數(shù)器具備多種實(shí)用功能。防卸按鈕用于防止異常拆除,通過綁定模具全生命周期,實(shí)現(xiàn)對(duì)模具使用過程的全程監(jiān)控,一旦模具被非法拆除,立即觸發(fā)報(bào)警機(jī)制,保障模具安全。利用原機(jī)械計(jì)數(shù)器槽孔安裝,需 2 顆螺絲,安裝便捷,很大程度上節(jié)省了安裝時(shí)間和人力成本。實(shí)時(shí)溫度測量功能可監(jiān)測模具工作時(shí)的溫度變化,幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)因溫度異??赡軐?dǎo)致的模具損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問題。電容感應(yīng)技術(shù)用于感應(yīng)計(jì)數(shù),無機(jī)械接觸,保證了計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性和設(shè)備的長壽命運(yùn)行 。
A.O 史密斯擁有三大產(chǎn)研基地,構(gòu)建了研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)一體化的現(xiàn)代化管理體系,產(chǎn)品涵蓋家用和商用兩大領(lǐng)域。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),A.O 史密斯采用了模具計(jì)數(shù)器。該設(shè)備幫助企業(yè)精確監(jiān)控模具的運(yùn)行狀況,通過實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù),企業(yè)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具在生產(chǎn)過程中的異常,如成型周期的變化等,從而及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量。模具計(jì)數(shù)器的防拆卸報(bào)警和定位功能,確保了模具的安全使用,防止了生產(chǎn)數(shù)據(jù)泄露。此外,軟件的模具保養(yǎng)及報(bào)廢提醒功能,使得 A.O 史密斯能夠合理安排模具的維護(hù)和更,延長了模具使用壽命,提高了生產(chǎn)效率 。防止異常拆除,綁定模具全生命周期。上報(bào)位置一目了然。
廣達(dá)電腦在生產(chǎn)過程中,模具的高效管理至關(guān)重要。模具計(jì)數(shù)器的應(yīng)用為廣達(dá)電腦帶來了大的效益。通過實(shí)時(shí)上傳的模具生產(chǎn)數(shù)據(jù),企業(yè)可以準(zhǔn)確把握生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,確保產(chǎn)品按時(shí)交付。電容感應(yīng)計(jì)數(shù)技術(shù)保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,為生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析提供了可靠依據(jù)。同時(shí),定位功能和防拆卸報(bào)警功能,有效防止了模具的非法轉(zhuǎn)包和丟失,保障了企業(yè)的資產(chǎn)安全。軟件的模具壽命計(jì)算與管控功能,幫助廣達(dá)電腦合理規(guī)劃模具的更和維護(hù),降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)的整體穩(wěn)定性 。通過模具狀態(tài)的監(jiān)控,可以掌握模具的當(dāng)前狀態(tài):在用、閑置、故障等。上海智能模具計(jì)數(shù)器模具使用壽命監(jiān)測
希連模具計(jì)數(shù)器藍(lán)牙版本是依靠基站自身定位,信息度更高。江蘇精密模具計(jì)數(shù)器小程序
模具計(jì)數(shù)器在安全性設(shè)計(jì)上展現(xiàn)出的工程智慧。其供電系統(tǒng)采用進(jìn)口高穩(wěn)定性一次性鋰電池,通過 ISO 16750 嚴(yán)苛環(huán)境測試認(rèn)證,在 - 20℃至 85℃極端溫域仍能保持 ±0.1V 電壓波動(dòng)范圍內(nèi)的穩(wěn)定供電。電池組經(jīng)過百萬次充放電模擬測試,結(jié)合防漏液密封工藝,確保在 10 年設(shè)計(jì)壽命周期內(nèi)零電解液泄漏風(fēng)險(xiǎn)。 防拆報(bào)警系統(tǒng)采用三重防護(hù)機(jī)制:物理層嵌入防拆微動(dòng)開關(guān)矩陣,電路層集成電壓突變檢測算法,數(shù)據(jù)層部署動(dòng)態(tài)加密芯片。當(dāng)檢測到異常拆解行為時(shí),設(shè)備立即觸發(fā)高分貝蜂鳴報(bào)警,同時(shí)通過 LoRaWAN 物聯(lián)網(wǎng)模塊向云端服務(wù)器發(fā)送帶 GPS / 北斗雙定位的報(bào)警信息,定位精度達(dá) ±2 米。云端平臺(tái)實(shí)時(shí)生成防拆事件報(bào)告,包含拆解時(shí)間、地理位置、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),并同步推送至企業(yè)安全管理系統(tǒng)。 該設(shè)計(jì)方案通過歐盟 CE 認(rèn)證及中國特種設(shè)備安全認(rèn)證,經(jīng)國家模具質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心測試,防拆報(bào)警響應(yīng)時(shí)間小于 300 毫秒,誤報(bào)率低于 0.01%。實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,采用該系統(tǒng)的企業(yè)模具被盜率下降 87%,生產(chǎn)數(shù)據(jù)泄露事件歸零,提升了智能制造場景下的資產(chǎn)安全防護(hù)水平。江蘇精密模具計(jì)數(shù)器小程序