在全國機械工業(yè)的194個行業(yè)中，塑機行業(yè)的主要經濟指標均居前列。2002年中國塑機業(yè)產值大約為100億元左右，國內巿場需求大約在200億元，還有很大的巿場空間。中國現(xiàn)有主要塑機制造企業(yè)500家左右，大部分分布在東南沿海、珠江三角洲、長江三角洲一帶。注塑機、擠出機和擠出機生產線、中空吹塑機是中國應用**廣、產銷量**大的塑機品種。三大品種之和占中國塑料機械工業(yè)總產值、機臺數和重量的85%以上，其中注塑機在三大品種中又占**大的份額，在50%以上。近十幾年來，中國塑機行業(yè)取得了長足的進步，年產各種塑料加工機械10萬余臺，基本上能滿足一般塑料原料加工與塑料制品加工、成型的要求。除幾十個大型塑料企業(yè)集團擁有先進設備外，絕大多數塑料加工企業(yè)均以國產設備為主。由于在大型、精密和高速設備方面，國產設備還存在很多不足。中國進口的塑料機械的數量也在迅速增長，每年進口各種塑機數萬臺套。2001年中國進口塑料機械用匯11，2億美元，而出口塑料機械只有1，3億美元。2002年進口的塑料加工設備價值近20億美元，約為國內塑料機械總產值的兩倍，這說明國外先進的塑料機械制造商在技術上具有比較明顯的競爭優(yōu)勢。特別是在某些產品的生產上，進口設備占據主導地位。擠出機是用于擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械，它還用于包覆電纜和電線產品等。浦東新區(qū)工業(yè)橡塑機械設備模式
多數為民營或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，主要集中在塑料加工業(yè)發(fā)達地區(qū)，如江浙、遼寧、山東、廣東等沿海地區(qū)。全國124家主要擠出機企業(yè)工業(yè)總產值為38，7億元，沿海地區(qū)就占了70%以上。每年能夠生產300臺（套）以上擠出機組的廠家*有三四家，大部分企業(yè)只能生產低檔次的老產品，難以達到經濟規(guī)模，尤其在控制水平、效率、精度、可靠性和成套性等方面與發(fā)達國家相比差距較大。中國生產的擠出成型裝備，主要集中在一般中小型通用機械上。大型的、精密的擠出機組主要靠進口。建材、包裝薄膜和容器以及日用品生產是擠出機的主要應用巿場。受到政策扶持，中國各種塑料管材和用于塑料門窗的塑料異型材發(fā)展十分迅速，年增長率達15%，位居世界***位。塑料門窗和塑料管材在塑料制品巿場上的占有率分別為13%和10%左右。預計今后幾年，塑料管材的年平均增長速度可達20%。中國塑料管材生產企業(yè)雖然已超過1000家，但萬噸級企業(yè)只有30多家，絕大多數企業(yè)的生產規(guī)模不足3000噸/年，達不到經濟規(guī)模（國外經濟規(guī)模一般在2萬噸/年以上）。中國塑料管生產設備**初是從國外引進的，已基本上實現(xiàn)了國產化。除了用于大口徑波紋管的生產擠出機組外，基本能滿足市場需求。與之相類似的是塑料門窗異型材巿場。閔行區(qū)正規(guī)橡塑機械設備模式是用以制造輪胎等各種橡膠制品的機械，包括通用橡膠機械、輪胎機械和其他橡膠制品機械三大類。
中國現(xiàn)有型材年生產能力在180萬噸至200萬噸之間，實際生產量在80萬噸左右，總體表現(xiàn)是產能大，產量低。這既有管理和巿場的因素，也有因國產設備質量不穩(wěn)定造成的問題。在包裝方面，多層共擠技術發(fā)展很快，在很多領域獲得應用。比如在中空容器生產上，包括雙組分大型中空容器的擠出生產，中國生產的擠出機組都已經可以勝任。共擠出復合工藝作為塑料復合薄膜的一種加工方式以其獨特的優(yōu)勢也已被***地使用，中國共擠出復合薄膜的生產已趨于成熟，采用此工藝生產的塑料包裝薄膜具有多功能、質量輕、膜壁薄等特點。該工藝不***簡化了生產工序，而且用料少，同時降低原料使用量。采用此工藝生產相同結構的復合包裝材料比其他工藝可以節(jié)省30%的生產成本。中國3層及3層以下的共擠復合薄膜國產生產設備已占主導地位，主要生產功能性復合熱封基材、熱收縮膜、纏繞膜和大棚膜等；5層及5層以上的共擠薄膜生產仍以進口設備為主。三.中空吹塑中空吹塑成型技術和設備主要用于包裝制品的生產。從產品結構上看，中國小型中空容器正在向多品種、多樣化、專業(yè)化方向發(fā)展；而大型中空制品主要有聚丙烯或高密度聚乙烯中空吹塑制品及吹塑托盤等。相對于注塑機和擠出機巿場。
由一臺成型機完成子午線輪胎成型全過程的，稱為一次成型法。胎體用經過改造的普通輪胎成型機制作，然后再在子午線輪胎成型機上成型的，稱為兩段成型法。橡膠機械硫化機用于汽車、工程車、拖拉機和飛機等充氣輪胎的外胎硫化。這種機器出現(xiàn)于20世紀40年代。在定型硫化機上可完成裝胎、定型、硫化、卸胎和后充氣冷卻等操作，對膠囊內過熱水的溫度、壓力和蒸汽室溫度等均能測量、記錄和控制，整個生產過程可自動進行。輪胎定型硫化機的型式很多,主要有AFV型、BOM型和AUBO型（中國分別簡稱為A型、B型和AB型）。它們的主要差別在于膠囊及其操縱機構有所不同。AFV型輪胎定型硫化機的特點是下模的下部沒有復雜的中心機構，*有一個囊筒，在上模的上部則裝有氣動推囊機構。硫化結束時，膠囊由推囊機構推入囊筒內，在通入囊筒內的蒸汽壓力作用下將膠囊推出，伸入胎坯內腔。BOM型輪胎定型硫化機的膠囊由上下兩個夾盤固定，在中心機構的水缸驅動下實現(xiàn)膠囊的伸縮和整體升降。在裝卸輪胎時，膠囊伸直，其內腔同時抽成真空，直立于下模之上。AUBO型輪胎定型硫化機的特點是，膠囊上下口均由夾持環(huán)固定，并可縮進囊筒內。裝胎時。囊筒上升，胎坯下胎圈與囊筒上的鋼圈接觸。然后，上夾盤升起。硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。
④纏繞胎面法用的是以小膠條纏繞方式貼合在胎體上構成胎面膠條的擠出纏貼機。橡膠機械其他編輯語音包括膠帶、膠管、膠鞋、模型制品、膠漿和乳膠制品所用的機械。硫化罐用于硫化膠管、膠鞋、電纜、膠輥、膠布、膠板等橡膠制品。此外，巨型的工程輪胎也需要大型的硫化罐硫化。硫化罐的主要部分為圓柱形的罐體和可開閉的罐蓋。按不同的工藝要求，硫化罐分別用蒸汽、蒸汽－空氣混合氣或在硫化罐翅管內用蒸汽對產品加熱硫化。平板硫化機用來硫化橡膠模型制品、膠帶和膠板等。它主要由熱板、封閉受力構件和加壓機構組成。需要硫化的橡膠制品放在熱板之間用蒸汽或電加熱硫化，靠液壓的或機械的加壓機構產生硫化壓力。鼓式硫化機用來硫化膠帶和膠板。它通過鋼帶(或鋼絲帶)把制品緊壓在回轉中的硫化鼓上加熱,實現(xiàn)連續(xù)硫化。鼓式硫化機的生產能力取決于制品經過的硫化過程（硫化鼓直徑）、運動速度、硫化鼓表面工作溫度和制品材料特性。硫化鼓直徑和工作長度可達1500～2000毫米，鼓式硫化機生產能力可達～2米/分。為強化硫化過程，有時可裝備紅外線加熱器。膠漿和乳膠品大批量形狀復雜的薄膜橡膠制品均用膠漿和乳膠生產。膠乳制品的生產工藝與干膠制品不同。***臺壓延機于1857年制成并用于生產，其后不斷得到改進。普陀區(qū)正規(guī)橡塑機械設備誠信經營
開放式煉膠機在1826年就開始用于生產，它的結構比較簡單，現(xiàn)代仍普遍使用；浦東新區(qū)工業(yè)橡塑機械設備模式
主要用于PET瓶坯、塑料瓶、瓶蓋等產品。其中PET瓶坯**注塑機巿場主要為進口設備把持。光盤(CD)、數字影像光盤(DVD)、磁光盤(MD)以及微型光盤(MDS)作為記錄數據的介質，在全世界的銷售量迅速增長。中國已開發(fā)出光盤**注塑機，但還沒有得到***應用。一些**注塑機如用于生產精細陶瓷元件的陶瓷注塑機和生產釹鐵硼電子元件的磁性注塑機，由于用量不太大，沒有得到機械生產企業(yè)的重視。但隨著巿場的進一步細分，開發(fā)相關**機型具有重要意義。與之相類似的是用于薄壁或特種工程塑料制品生產的**注塑機在中國還是空白，主要為進口設備所占據。以手機殼為**的薄壁產品需求旺盛，這一巿場的發(fā)展?jié)摿薮?。從消費巿場的地區(qū)分布來看，中國注塑機的主要消費巿場正在由南向北逐步擴散。在出口方面，注塑機在中國塑機出口巿場上占有重要地位，約占出口總量的60，4%，創(chuàng)匯更是占到了74，1%，是當之無愧的出口主力。二.擠出機在中國塑料加工業(yè)中，幾乎1/3-1/2的塑料制品是通過擠出成型來完成的。作為塑機的第二大類產品，擠出成型機組的產量和銷售額約占塑料機械的20-25%，擠出機的品種占塑料機械品種的30%，這個比例還有逐年上升的趨勢。中國現(xiàn)有100多家擠出機生產廠。浦東新區(qū)工業(yè)橡塑機械設備模式
上?？苿?chuàng)橡塑機械設備有限公司位于柳園路556號5幢156室，擁有一支專業(yè)的技術團隊。致力于創(chuàng)造高品質的產品與服務，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建上海科創(chuàng)產品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅持以客戶為中心、橡塑機械設備、模具：儀器儀表，計算機及外設，機電設備。市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。上?？苿?chuàng)始終以質量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來高品質的轉矩流變儀，橡塑試驗密煉機，混合裝置，擠出裝置。