不銹鋼高壓微射流均質機現(xiàn)貨直發(fā)

主要處理單元差別：微射流高壓均質機主要處理單元：特定內部結構的微射流金剛石交互容腔，也稱固定線性孔道式均質腔；一代高壓均質機主要處理單元：分體式高壓均質閥，由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設備處理過程都用到高壓，都有高速液流產生，但較大的區(qū)別在于主要部件，兩種主要處理單元在物料處理過程中發(fā)生的反應有明顯差別：微射流均質機與閥式均質機的主要區(qū)別。a-1. 高壓均質機配備的均質閥，一般分為三個組件：均質閥座，均質閥芯和沖擊環(huán)。高壓微射流均質機可以有效地將固體、液體或氣體物料均勻混合在一起。不銹鋼高壓微射流均質機現(xiàn)貨直發(fā)

微射流均質機應用領域，微射流高壓均質機特點以及與一代高壓均質機的區(qū)別：過程中均質閥座與均質閥芯之間的狹縫大小，直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力，此阻力的大小即為均質的壓力，一般來說阻力越大，即均質壓力越高、噴出速度越高，所形成的粒子間剪切力、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強，均質能力就越強，粒徑就越小。而均質壓力大小的調節(jié)通過手輪，調節(jié)均質閥座與均質閥芯之間的間距來實現(xiàn)。對于溫度敏感的樣品處理，都需配備物料換熱器，可通過接入特定溫度的冷媒對樣品進行降溫。深圳食品高壓微射流均質機定制價格高壓微射流均質機采用先進的控制系統(tǒng)，能夠精確控制均質過程中的各項參數(shù)，確保產品質量穩(wěn)定可靠。

高壓均質機高剪切機微射流均質機均質機理高壓流體產生的空穴效應和湍流作用以轉子間相對運動產生的高剪切力為主，伴隨空穴效應超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切均質效果均質粒度小，穩(wěn)定性好均質粒度達1μm以下, 穩(wěn)定性好, 混料、殺菌、均質可同時完成更高的均質壓力，更好的粒徑分布效果,粒度可達100 nm以內，物料流經單向閥后，在高壓腔泵里加壓，通過微米級的噴嘴，高速撞擊在乳化腔上，通過強烈的空穴，碰撞，剪切效應，得到足夠小而均一的粒徑分布。

均質閥式的均質設備是通過手輪調節(jié)均質閥座與閥芯的緊密程度來改變縫隙大小從而改變均質壓力的大小來改變均質效果。而微射流交互容腔的反應微通道大小固定，其均質壓力的調節(jié)通過調節(jié)電機頻率控制流速的調節(jié)來實現(xiàn)。即在隙通道固定的情況下，其流速越大，壓力越高，剪切、碰撞力越強，均質效果也就越好。微射流均質過程中由于存在巨大的剪切、爆破和撞擊，其總能量除用于均質破碎所需能量之外，一定有一部分會轉化為熱量，均質壓力越高，瞬間產熱越多。對于溫度敏感的樣品處理，都需配備物料換熱器，可通過接入特定溫度的冷媒對樣品進行降溫。高壓微射流均質機還可根據客戶的具體要求進行多種規(guī)格和型號的定制生產。

優(yōu)勢：1、微射流均質機是新一代的高壓均質機，其獨特的金剛石微孔道超音速對射流技術可以做到更小更均一的納米級粒徑，相較于普通高壓均質機有能力做各行業(yè)中粒徑分布要求極高、附加值較高的應用。2、微射流均質機的主要均質部件是金剛石交互容腔，與普通高壓均質機可調節(jié)間隙的均質閥不同的是，其內部的微孔道是固定尺寸不可調節(jié)的，在使用同種型號金剛石交互容腔且是相同均質工藝參數(shù)條件下，可以保證批次間產品的粒徑結果非常穩(wěn)定。高壓微射流均質機操作簡單、維護方便，適用于工業(yè)化生產。深圳高壓微射流均質機生產廠家

高壓微射流均質機可以根據不同產品的特性和生產需求進行定制化設計和調整。不銹鋼高壓微射流均質機現(xiàn)貨直發(fā)

微射流均質機(微射流高壓均質機)，原理，微射流均質機是一種全新的高壓均質機，集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質技術，液體物料被均質機中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔，分成兩股細流進入微米級Y型孔道形成超音速射流相互對撞、剪切，在撞擊的過程中瞬間釋放出大部分能量，產生巨大的壓力降，以此將液體中的液滴或粉末顆粒細化至較均一的納米級分布，同時均勻分布在液體內部，進而提高很多的功能性指標，用于滿足整個產品工藝鏈條的工況需求。不銹鋼高壓微射流均質機現(xiàn)貨直發(fā)