微射流高壓均質(zhì)機,作為一種基礎型的檔次高加工設備,微射流高壓均質(zhì)機有不可替代的作用,發(fā)達國家早在70年代就開始研究,我國起步很晚,雖然已經(jīng)有所成果,但產(chǎn)品仍然有進步空間,目前普通的化工品和醫(yī)藥產(chǎn)品都可使用更便宜的國產(chǎn)微射流高壓均質(zhì)機,但如果是檔次高的產(chǎn)品制造,廠商們?nèi)砸M口意大利產(chǎn)品或美國產(chǎn)品,這樣的格局也許需要20年去追趕。微射流均質(zhì)機原理,微射流均質(zhì)機是一種通過微射流技術(shù)實現(xiàn)液體均質(zhì)的設備。它利用高速射流的剪切力和沖擊力來破碎液體中的顆粒,從而達到均質(zhì)的目的。高壓微射流均質(zhì)機還可根據(jù)客戶的具體要求進行多種規(guī)格和型號的定制生產(chǎn)。廣東新能源高壓微射流均質(zhì)機定制
固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式,微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意(實際通道形狀相對更復雜一些),不同于均質(zhì)閥式的分體設計,微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者z型的微通道,孔道大小在50u到幾百微米之間,原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的,但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后,經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速,到達金剛石為孔道處射流速度可達500n/s,高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降(可達2000bar或者更高),較終使得物料粒徑細化均一。安徽高壓微射流均質(zhì)機廠家精選高壓微射流均質(zhì)機可以應用于奶制品、果汁、藥品等領(lǐng)域的生產(chǎn)加工中。
優(yōu)勢:1、微射流均質(zhì)機的產(chǎn)能放大是通過金剛石交互容腔內(nèi)部微孔道的并列排布實現(xiàn)的,多個與實驗型機器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵,可以實現(xiàn)研發(fā)工藝的完美線性放大,生產(chǎn)型設備在增加產(chǎn)能的同時不會改變均質(zhì)效果,這也是普通高壓均質(zhì)機很難達到的優(yōu)勢,故很多檔次高應用采用微射流均質(zhì)機以免在昂貴的研發(fā)實驗后無法順利放大生產(chǎn)。2、微射流均質(zhì)機采用液壓增壓模式提供均質(zhì)動力,其液壓站在較低的幾十Mpa壓力下就能輸出高達幾百Mpa的均質(zhì)壓力,這樣狀態(tài)下液壓動力單元能持續(xù)穩(wěn)定運行,同時又能保證提供很高的均質(zhì)壓力,相較于普通高壓均質(zhì)機的曲折連桿高頻動作設計可以較大程度上降低設備的故障率,保證生產(chǎn)的順利進行。
均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯預先貼合,當均質(zhì)設備動力單元將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要時,樣品由前端流道擠入至均質(zhì)閥座孔道內(nèi),由于均質(zhì)閥座的孔道(一般直徑1mm~3mm)比前端流路管道小很多,所以樣品急速加速,并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙,樣品粒子由此縫隙高速噴出,并經(jīng)沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)撞擊后噴射而出,完成均質(zhì)過程。均質(zhì)閥處理樣品過程中,①從狹縫中噴出的瞬間由于存在(1000bar以上)壓力降;②樣品噴出后與沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用,使粒子達到粒徑減小的效果。高壓微射流均質(zhì)機具有強大的破碎能力,能夠?qū)⑽锪现械拇箢w粒迅速破碎成微小顆粒,提高產(chǎn)品的均勻度。
什么領(lǐng)域需要用到微射流高壓均質(zhì)機:在生命科學領(lǐng)域,許多研發(fā)需要在實驗室里進行,這里要將實驗用的化學藥劑或者生物劑進行高速均質(zhì),就要用到微射流高壓均質(zhì)機,在化妝品領(lǐng)域,不管任何護膚品或者美容產(chǎn)品,在顯微鏡下觀察,都是納米顆粒,這就是在生產(chǎn)線上使用微射流高壓均質(zhì)機的杰作, 在太陽能板的生產(chǎn)中,需要在表面涂抹導電層,生產(chǎn)這種涂料時就需要進行顆粒的均勻化,同樣要使用微射流高壓均質(zhì)機。微射流均質(zhì)機,微射流均質(zhì)機通過微射流技術(shù)實現(xiàn)顆粒的均質(zhì)和分散。其高效、精確的作用原理使其在顆粒分散、納米顆粒制備和生物醫(yī)學研究等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。深入理解微射流均質(zhì)機的作用原理,有助于科學家和工程師更好地應用該設備,并推動實驗研究和應用創(chuàng)新的進展。高壓微射流均質(zhì)機通過精確控制均質(zhì)過程中的壓力和溫度,能夠較大限度地保留物料中的營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)。北京染料高壓微射流均質(zhì)機
高壓微射流均質(zhì)機適用于對流體粒度要求高、含固體顆粒物料的均質(zhì)混合過程。廣東新能源高壓微射流均質(zhì)機定制
其中:液體的回復壓力;蒸汽壓力;ρ液體的密度;液體縫隙處的平均速度。高壓均質(zhì)機通過壓力裝置對液體物料施加高壓進行擠壓、延伸、撞擊、破碎的過程,主要依靠空穴效應和湍流效應。優(yōu)點是價格相對較低。適用于柔性、半柔性的顆粒狀物料。高剪切機靠定轉(zhuǎn)子之間的相對高速運動產(chǎn)生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合。同時,較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質(zhì)。優(yōu)點是處理量大,穩(wěn)定性好,設備耐用易維修。微射流均質(zhì)機利用幾十到幾百微米左右噴嘴形成超音速射流,進行相互對撞和極強烈的剪切,在較高的均質(zhì)壓力, 產(chǎn)生較好的粒徑分布效果。優(yōu)點是高壓條件下可以連續(xù)化作業(yè)。廣東新能源高壓微射流均質(zhì)機定制