污泥的干化處理它不是一般意義的烘干。常用設備為漿葉機、套筒機或流化床等,也有以造?;驀婌F形式提高熱效率。由于熱力脫水必須依賴熱源制熱或余熱利用,但由于存在使用蒸汽不經(jīng)濟,利用鍋爐霧道氣影響系統(tǒng)穩(wěn)定,建設**熱源代價大,利用余熱須改動原有工藝設施等因素,再者,干化后要資源化利用,且不能因脫水而破壞污泥原賦有的熱值。因此,從某種意義上講,熱力干化是以熱能置換,是“以熱換熱”,出現(xiàn)嚴重的熱平衡負效應,但其結果是“以大置小、得不償失”。常規(guī)機械壓力的污泥深度脫水技術目前污泥脫水工藝以機械脫水為主,主要有:真空吸濾法、離心法和壓濾法。主要的機械設備有:轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機、轉(zhuǎn)桶式離心機、板框壓濾、帶式壓濾脫水、螺旋壓榨脫水等。這類型脫水機械脫去的*是污泥中自由間隙水,雖經(jīng)脫水,污泥水份仍有75%-85%左右。熱力和機械壓力一體化的污泥深度脫水技術它是采用一種低溫熱源把污泥加熱至150度-180度,然后以螺旋壓榨予以脫水,如日本推出的“FKC”機。這種設備仍然需要依賴一個熱源,而且這種特殊螺旋壓榨機構造復雜、價格昂貴,更換部件的代價很大;同時,它的生產(chǎn)效率較低。因此,業(yè)內(nèi)采用不多,難以成為一種選型“熱點”。河南一體化污泥深度脫水方案。內(nèi)蒙糞便污泥深度脫水設備研發(fā)
包括進料系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、熱泵除濕系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,一體化集成。其中,熱泵除濕系統(tǒng)作為為中心的結構組件,決定了全系統(tǒng)的除濕和干化脫水效能。除濕熱泵組件主要由壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器等構成。低溫干化單元運行時,蒸發(fā)器中的工質(zhì)吸取污泥低溫除濕倉內(nèi)排出的濕熱空氣中的熱量,從低壓液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)成低溫低壓氣態(tài)工質(zhì),進而經(jīng)壓縮機增壓成高溫高壓的氣態(tài)工質(zhì);在冷凝器中,高溫高壓的氣態(tài)工質(zhì)放出熱量,加熱進入污泥低溫除濕倉內(nèi)的干空氣,而工質(zhì)本身轉(zhuǎn)化成高溫高壓液態(tài)工質(zhì);進而通過節(jié)流閥,壓力和溫度降低,轉(zhuǎn)化成低壓低溫的液態(tài)工質(zhì),經(jīng)再度進入蒸發(fā)器,吸收濕熱氣體中的熱量。如此反復循環(huán)將低溫熱量輸送到高溫介質(zhì)中去,形成循環(huán)熱泵系統(tǒng)。系統(tǒng)原理見下圖。圖1干化單元熱泵工作原理1壓縮機2冷凝器3節(jié)流閥4蒸發(fā)器低溫除濕技術應用于污泥深度脫水領域,在節(jié)能性、適用性、安全性等方面具有以下工藝特點。寧夏污泥深度脫水廠家新疆貯存污泥深度脫水設備研發(fā)。
污泥深度脫水設備特點:與傳統(tǒng)的污泥脫水設備(真空過濾機、板框式壓濾機、離心機)相比,具有處理能力大、能耗低、占地面積小、勞動強度低、操作簡單、維修方便等優(yōu)點。帶式污泥脫水機技術除先進的設備技術以外,還包括成熟的應用技術,與同類設備相比,具有三大優(yōu)點:1、可靠的運轉(zhuǎn)性能:采用獨特的驅(qū)動裝置、濾帶張進裝置、糾偏裝置和保護裝置,使整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲,濾帶糾偏裝置靈敏、可靠。2、優(yōu)異的防腐性能:與水接觸部件全部采用質(zhì)量不銹鋼制造,整機防腐性能好、機械強度高、使用壽命長。3、成熟的脫水技術:不同的污泥應選用不同的機型、不同的濾帶和不同的絮凝劑。
污泥濃縮工藝復雜,投資相對大,同時增加了絕干污泥量,提高了運輸和填埋體積。技術實現(xiàn)要素:為了解決上述技術問題,本實用新型提出一種污泥深度脫水系統(tǒng),其結構簡單、實用性強。為了達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:一種污泥深度脫水系統(tǒng),包括:污泥儲存池、絮凝劑溶解裝置、絮凝劑投加泵、污泥濃縮調(diào)理罐、攪拌裝置、污泥調(diào)理劑存儲斗、輸送投加裝置、污泥螺桿泵、隔膜壓濾機、引流槽、清水罐和壓榨泵,其中:所述絮凝劑溶解裝置的出口經(jīng)所述絮凝劑投加泵與所述污泥儲存池通過管路連通并延伸至所述污泥濃縮調(diào)理罐內(nèi);上海中耀環(huán)保實業(yè)有限公司提供專業(yè)的污泥深度脫水設備,如有需要歡迎聯(lián)系我們。
污泥脫水與減容減量既是污泥處理過程中一個重要的環(huán)節(jié),又是一個難實現(xiàn)的環(huán)節(jié)。國內(nèi)污水處理廠采用機械脫水的方法通常只能將污泥含水率降低到80%左右,大量的水為污泥的后續(xù)處理帶來重重困難。如果采用加熱蒸發(fā)的方法將水除去,巨大的能量消耗,又使得污泥處理成本居高不下。污泥脫水與減容減量之所以難,是因為在污水處理過程中所得到的污泥具有高親水性,使得污泥中的水分難以液態(tài)的方式實現(xiàn)低成本更快分離,終導致脫水污泥難以實現(xiàn)經(jīng)濟環(huán)保相統(tǒng)一的處置目標。污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量,由于水分與污泥顆粒結合的特性,采用機械方法脫除具有一定的限制,污泥中的有機質(zhì)含量、灰分比例特別是蓄凝劑的添加量對于終含固率有著重要影響。一般來說,采用機械脫水可以獲得20%-30%的含固率,所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高,具有流體性質(zhì),其處置難度和成本仍然較高,因此有必要進一步減量。此時,在自然風干之外,只有通過輸入熱量形成蒸發(fā),才能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模減量。采用熱量進行干燥的處理就是熱干化。就我國而言,目前業(yè)界污泥深度脫水技術大致呈現(xiàn)以下幾種方法:熱力污泥深度脫水技術熱力脫水一般采用蒸汽、霧氣或其它熱源。上海污泥深度脫水設備廠家推薦。湖南小型污泥深度脫水投標
四川一體化污泥深度脫水方案。內(nèi)蒙糞便污泥深度脫水設備研發(fā)
還有一些污泥本身就含有易揮發(fā)的有機物質(zhì),會散發(fā)毒氣,這都會對大氣產(chǎn)生污染。若堆放的污泥經(jīng)雨水浸淋,一部分氮、磷以及一些重金屬和有害化學物質(zhì)會隨著雨水浸出,易對當?shù)氐耐寥篮退w造成污染。污泥現(xiàn)有的處理工藝:污泥的處置一般采用直接填埋處理、穩(wěn)定化處理、生物堆肥處理和熱處理四種方式。一般生產(chǎn)制造型企業(yè)鑒于生產(chǎn)規(guī)模與工藝技術限值,無法采用上述四種方法對其污水處理過程產(chǎn)生的污泥進行處置。生產(chǎn)制造型企業(yè)可以通過污泥深度脫水技術,對其產(chǎn)生的危廢污泥進行深度脫水,減少其委外處置總量,進而降低其危廢處理成本。內(nèi)蒙糞便污泥深度脫水設備研發(fā)