高壓帶機(jī)工藝

高壓帶機(jī)技術(shù)的前景，和其他污泥處理處置技術(shù)相比，高壓帶機(jī)技術(shù)的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在：減量效果，雖然高壓帶機(jī)在原理上與帶式壓濾脫水和離心脫水沒有根本上的差異，但從減量效果看，后兩種方式根本無法達(dá)到深度脫水的效果，采用深度脫水技術(shù)能在傳統(tǒng)脫水方式的基礎(chǔ)上再減量70%以上，減量效果相當(dāng)驚人。能源消耗，采用高壓帶機(jī)技術(shù)對污泥進(jìn)行脫水，需要少量的電力即能去除污泥中的大量水分(去除污泥中的一噸水用電10kwh)。直接焚燒或熱力干化雖然能獲得更低的含水率，但蒸發(fā)一噸水約需消耗0.2噸煤炭或者1.2噸蒸汽的汽化熱。高壓帶機(jī)技術(shù)的能耗優(yōu)勢不言而喻。上海撬裝式高壓帶機(jī)設(shè)備研發(fā)。高壓帶機(jī)工藝

該設(shè)備采用機(jī)、電一體化設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)無人操作自動運行，自主創(chuàng)新研發(fā)的聚丙烯高壓隔膜濾板壓榨壓力可達(dá)到。目前市場上應(yīng)用比較成熟的高壓帶機(jī)設(shè)備還有彈簧鋼制濾板壓濾機(jī)、鋼帶式壓濾機(jī)和新型高壓壓濾脫水機(jī)等，設(shè)備零部件可以達(dá)到更高的工作操作壓力，脫水效果可以得到進(jìn)一步提升。高壓機(jī)械脫水設(shè)備能夠直接一步到位將高含水率的污泥（97%）脫水至50%以下，在低濃階段脫水效率高，能耗較低；但壓榨時間長，不能連續(xù)出料，單臺設(shè)備處理能力不大，設(shè)備所需數(shù)量較多，且需添加一定量的石灰等調(diào)理劑，這即增加了成本，也違背了減量化處理處置的初衷[8]。污泥熱干化是指通過污泥與熱媒之間的傳熱作用，脫除污泥中水分的工藝過程，用于進(jìn)一步降低常規(guī)機(jī)械脫水污泥的含水率。熱干化按溫度分類有三種方式，即低溫干化（90℃以下）、中溫干化（90-180℃）和高溫干化（200℃以上）。根據(jù)熱量傳遞方式的不同，污泥干化設(shè)備分為直接加熱和間接加熱兩種方式。目前。應(yīng)用較多的干化設(shè)備包括流化床、帶式干化、槳葉式干化、臥式轉(zhuǎn)盤式干化、立式圓盤式干化和噴霧干化等六種工藝設(shè)備。根據(jù)干化污泥含水率的不同，污泥干化類型還可分為全干化。浙江工業(yè)高壓帶機(jī)租賃西藏小型高壓帶機(jī)設(shè)備研發(fā)。

污泥與絮凝劑溶液在管路中混合和絮凝反應(yīng)后進(jìn)入污泥濃縮調(diào)理罐3側(cè)邊中下部，在污泥濃縮調(diào)理罐3中進(jìn)行沉淀濃縮，沉淀過程產(chǎn)生的上清液從污泥濃縮調(diào)理罐3側(cè)上方的上清液出口流出，流回污水處理系統(tǒng)。當(dāng)污泥濃縮調(diào)理罐中污泥面接近上清液出口時，停止?jié)饪s操作。打開輸送投加裝置，將污泥調(diào)理劑儲存斗5中的調(diào)理劑投加一定量進(jìn)入污泥濃縮調(diào)理罐3，同時開啟污泥濃縮調(diào)理罐3配套的攪拌裝置。濃縮污泥調(diào)理一定時間后，開啟污泥螺桿泵7，將調(diào)理后的污泥泵入隔膜壓濾機(jī)8，開始壓濾操作；壓濾階段為污泥螺桿泵7進(jìn)泥和利用其壓力對污泥進(jìn)行壓濾脫水過程，當(dāng)隔膜壓濾機(jī)8中的壓力達(dá)到污泥螺桿泵7設(shè)定工作壓濾壓力時，關(guān)閉污泥螺桿泵7；壓濾第二階段為利用壓榨泵11將清水罐中的水壓入隔膜壓濾機(jī)8隔膜內(nèi)，利用設(shè)定水壓對隔膜壓濾機(jī)8中的污泥進(jìn)行進(jìn)一步壓榨，壓榨后隔膜內(nèi)的水回流進(jìn)入清水罐中。兩個階段的隔膜壓濾機(jī)8中壓濾出的濾液均通過引流槽9進(jìn)入管路，流回污水處理系統(tǒng)。二次壓榨一定時間后，關(guān)閉壓榨泵11，打開隔膜壓濾機(jī)8，進(jìn)行出泥餅操作。下落的泥餅經(jīng)皮帶輸送機(jī)12和傾斜皮帶輸送機(jī)13輸送至泥餅運輸車14上。在污泥二次壓榨和出泥操作過程中，可以開始污泥濃縮操作。

所述輸送機(jī)位于所述隔膜壓濾機(jī)下方用于將所述隔膜壓濾機(jī)壓榨后的泥餅輸送至所述泥餅輸送車上；所述泥餅輸送車用于運送所述泥餅。地，所述輸送機(jī)包括皮帶輸送機(jī)和傾斜皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)位于所述隔膜壓濾機(jī)下方用于將所述隔膜壓濾機(jī)壓榨后的泥餅輸送至所述傾斜皮帶輸送機(jī)上；所述傾斜皮帶輸送機(jī)的水平位置低的一端位于所述皮帶輸送機(jī)的下方，所述傾斜皮帶輸送機(jī)的水平位置高的一端的高度與所述泥餅輸送車的車斗高度相匹配。地，所述絮凝劑溶解裝置的出口經(jīng)所述絮凝劑投加泵與所述污泥儲存池通過管路連通并延伸至所述污泥濃縮調(diào)理罐內(nèi)的側(cè)邊中下部位置。地，所述污泥濃縮調(diào)理罐的上端設(shè)置有上清液出口。地，所述污泥濃縮調(diào)理罐的上端為圓柱體，所述污泥濃縮調(diào)理罐的下端為錐體，且所述錐體的末端為所述污泥濃縮調(diào)理罐的出口。地，所述污泥調(diào)理劑存儲斗的上端為圓柱體，所述污泥調(diào)理劑存儲斗的下端為錐體，且所述錐體的末端為所述污泥調(diào)理劑存儲斗的出口。地，所述輸送投加裝置為絞龍螺旋輸送機(jī)?；谏鲜黾夹g(shù)方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型適合于污水處理廠剩余生化高壓帶機(jī)，與已有高壓帶機(jī)技術(shù)相比。西藏制藥高壓帶機(jī)方案。

實現(xiàn)了污泥濃縮和調(diào)理裝置一體化，減少了污泥濃縮設(shè)備，減小了系統(tǒng)投資和運行成本，操作簡便，處理效率高。附圖說明圖1：本實用新型一種高壓帶機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1、絮凝劑溶解裝置；2、絮凝劑投加泵；3、污泥濃縮調(diào)理罐；4、攪拌裝置；5、污泥調(diào)理劑存儲斗；6、輸送投加裝置；7、污泥螺桿泵；8、隔膜壓濾機(jī)；9、引流槽；10、清水罐；11、壓榨泵；12、皮帶輸送機(jī)；13、傾斜皮帶輸送機(jī)；14、泥餅輸送車。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接。西藏糞便高壓帶機(jī)方案。寧波高壓帶機(jī)處理

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污泥焚燒后利用已經(jīng)成為當(dāng)前污泥處置的主流路線。但由于處置工藝的不同，污泥焚燒的經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)保效應(yīng)各不相同。典型的焚燒路線為高含水率的污泥直接與煤摻燒，或者通過熱源(蒸汽、電力或者煙氣)干化后進(jìn)行焚燒，這種為焚燒而焚燒或者是用一次能源或高品位熱源換取污泥熱能的方式，不在經(jīng)濟(jì)上不合理，而且必然會造成能源消耗較大、二次污染的問題。高壓帶機(jī)方式一種新路線，同時也作為污泥處理處置的一個中間環(huán)節(jié)，逐步得到污泥處置領(lǐng)域的認(rèn)知和認(rèn)可。采用高壓帶機(jī)技術(shù)不為后繼處置帶來方便，也能兼顧污泥處理處置過程的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境平衡，是適合我國污泥處理處置的新途徑。高壓帶機(jī)工藝