上海制藥污泥深度脫水研發(fā)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-21

包括進(jìn)料系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、熱泵除濕系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,一體化集成。其中,熱泵除濕系統(tǒng)作為為中心的結(jié)構(gòu)組件,決定了全系統(tǒng)的除濕和干化脫水效能。除濕熱泵組件主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器等構(gòu)成。低溫干化單元運(yùn)行時(shí),蒸發(fā)器中的工質(zhì)吸取污泥低溫除濕倉內(nèi)排出的濕熱空氣中的熱量,從低壓液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)成低溫低壓氣態(tài)工質(zhì),進(jìn)而經(jīng)壓縮機(jī)增壓成高溫高壓的氣態(tài)工質(zhì);在冷凝器中,高溫高壓的氣態(tài)工質(zhì)放出熱量,加熱進(jìn)入污泥低溫除濕倉內(nèi)的干空氣,而工質(zhì)本身轉(zhuǎn)化成高溫高壓液態(tài)工質(zhì);進(jìn)而通過節(jié)流閥,壓力和溫度降低,轉(zhuǎn)化成低壓低溫的液態(tài)工質(zhì),經(jīng)再度進(jìn)入蒸發(fā)器,吸收濕熱氣體中的熱量。如此反復(fù)循環(huán)將低溫?zé)崃枯斔偷礁邷亟橘|(zhì)中去,形成循環(huán)熱泵系統(tǒng)。系統(tǒng)原理見下圖。圖1干化單元熱泵工作原理1壓縮機(jī)2冷凝器3節(jié)流閥4蒸發(fā)器低溫除濕技術(shù)應(yīng)用于污泥深度脫水領(lǐng)域,在節(jié)能性、適用性、安全性等方面具有以下工藝特點(diǎn)。上海污泥深度脫水設(shè)備廠家報(bào)價(jià)!上海制藥污泥深度脫水研發(fā)

上海制藥污泥深度脫水研發(fā),污泥深度脫水

污泥濃縮工藝復(fù)雜,投資相對大,同時(shí)增加了絕干污泥量,提高了運(yùn)輸和填埋體積。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種污泥深度脫水系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種污泥深度脫水系統(tǒng),包括:污泥儲存池、絮凝劑溶解裝置、絮凝劑投加泵、污泥濃縮調(diào)理罐、攪拌裝置、污泥調(diào)理劑存儲斗、輸送投加裝置、污泥螺桿泵、隔膜壓濾機(jī)、引流槽、清水罐和壓榨泵,其中:所述絮凝劑溶解裝置的出口經(jīng)所述絮凝劑投加泵與所述污泥儲存池通過管路連通并延伸至所述污泥濃縮調(diào)理罐內(nèi);市政污泥深度脫水方案西藏制藥污泥深度脫水方案。

上海制藥污泥深度脫水研發(fā),污泥深度脫水

污泥脫水與減容減量既是污泥處理過程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié),又是一個(gè)難實(shí)現(xiàn)的環(huán)節(jié)。國內(nèi)污水處理廠采用機(jī)械脫水的方法通常只能將污泥含水率降低到80%左右,大量的水為污泥的后續(xù)處理帶來重重困難。如果采用加熱蒸發(fā)的方法將水除去,巨大的能量消耗,又使得污泥處理成本居高不下。污泥脫水與減容減量之所以難,是因?yàn)樵谖鬯幚磉^程中所得到的污泥具有高親水性,使得污泥中的水分難以液態(tài)的方式實(shí)現(xiàn)低成本更快分離,終導(dǎo)致脫水污泥難以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)保相統(tǒng)一的處置目標(biāo)。污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量,由于水分與污泥顆粒結(jié)合的特性,采用機(jī)械方法脫除具有一定的限制,污泥中的有機(jī)質(zhì)含量、灰分比例特別是蓄凝劑的添加量對于終含固率有著重要影響。一般來說,采用機(jī)械脫水可以獲得20%-30%的含固率,所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高,具有流體性質(zhì),其處置難度和成本仍然較高,因此有必要進(jìn)一步減量。此時(shí),在自然風(fēng)干之外,只有通過輸入熱量形成蒸發(fā),才能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模減量。采用熱量進(jìn)行干燥的處理就是熱干化。就我國而言,目前業(yè)界污泥深度脫水技術(shù)大致呈現(xiàn)以下幾種方法:熱力污泥深度脫水技術(shù)熱力脫水一般采用蒸汽、霧氣或其它熱源。

SBR是序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor)的縮寫,作為一種間歇運(yùn)行的廢水處理工藝,近年來在國內(nèi)外被引起普遍重視和研究的一種污水處理技術(shù)。SBR的工作程序是由流入、反應(yīng)、沉淀、排放和閑置五個(gè)程序組成。污水在反應(yīng)器中按序列、間歇地進(jìn)入每個(gè)反應(yīng)工序,每個(gè)SBR反應(yīng)器的運(yùn)行操作在時(shí)間上也是按次序排列間歇運(yùn)行的。SBR法具有以下特點(diǎn):工藝簡單,占地面積小、設(shè)備少、節(jié)省投資。理想的推流過程使生化反應(yīng)推力大、處理效率高、運(yùn)行方式靈活、可以除磷脫氮、污泥活性高,沉降性能好、耐沖擊負(fù)荷,處理能力強(qiáng)。雖然法SBR以上優(yōu)點(diǎn),但也有一定的局限性,如進(jìn)水流量大,則需要調(diào)節(jié)反應(yīng)系統(tǒng),從而增大投資;而對出水水質(zhì)有特殊要求,如脫氮除磷等還需要對工藝進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)。污泥深度脫水處理怎么做?

上海制藥污泥深度脫水研發(fā),污泥深度脫水

添加固體粉末改性+板框壓濾機(jī)壓濾的污泥深度脫水技術(shù)添加固體粉末進(jìn)行污泥改性,使改性后污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾將污泥脫水至含水率60%以下,但添加的固體粉末量較大,只是增加了污泥中固體含量,增加了污泥中灰分,降低了污泥中的有機(jī)物含量和熱值等。其實(shí)質(zhì)是沒有降低污泥中的水分,是采用一種水多加面,面多加水的一種假象。新型板框壓濾機(jī)壓濾污泥深度脫水技術(shù)目前所謂的“新型”板框壓濾機(jī),只不過增加了一層橡膠隔膜,隔膜內(nèi)只可能瞬間通入,對污泥瞬間施壓脫水,使污泥含水率有可能降低至70%-75%左右。污泥表面活化破壁改性解放束縛水匹配機(jī)械既壓濾又壓榨相結(jié)合的集成技術(shù)此項(xiàng)技術(shù)系沿用1979年西方發(fā)達(dá)國家興起的污泥脫深度水技術(shù)思路,而在我國引用至今也有7-8年的歷史,其中心主要通過“無機(jī)化學(xué)納米調(diào)質(zhì)與板框壓濾壓榨匹配”,此技術(shù)目前正在興起發(fā)展中。上海污泥深度脫水設(shè)備廠家。內(nèi)蒙污泥深度脫水維護(hù)

西藏連續(xù)式污泥深度脫水設(shè)備研發(fā)。上海制藥污泥深度脫水研發(fā)

可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。實(shí)施例一一種污泥深度脫水系統(tǒng),包括:污泥儲存池、絮凝劑溶解裝置1、絮凝劑投加泵2、污泥濃縮調(diào)理罐3、攪拌裝置4、污泥調(diào)理劑存儲斗5、輸送投加裝置6、污泥螺桿泵7、隔膜壓濾機(jī)8、引流槽9、清水罐10和壓榨泵11,其中:所述絮凝劑溶解裝置1的出口經(jīng)所述絮凝劑投加泵2與所述污泥儲存池通過管路連通并延伸至所述污泥濃縮調(diào)理罐3內(nèi);所述污泥濃縮調(diào)理罐3與所述污泥調(diào)理劑存儲斗5的出口通過所述輸送投加裝置6連通;所述污泥濃縮調(diào)理罐3內(nèi)設(shè)置有所述攪拌裝置4,所述攪拌裝置4用于攪拌所述污泥濃縮調(diào)理罐3內(nèi)的物質(zhì);所述污泥濃縮調(diào)理罐3的出口經(jīng)所述污泥螺桿泵7與所述隔膜壓濾機(jī)8通過管路連通;所述隔膜壓濾機(jī)8的隔膜入水口經(jīng)所述壓榨泵11所述清水罐10的出水口與通過管路連通,所述隔膜壓濾機(jī)8的隔膜出水口與所述清水罐10的入水口通過管路連通;所述隔膜壓濾機(jī)8下方設(shè)置有引流槽9。進(jìn)一步,還包括輸送機(jī)和泥餅輸送車14,所述輸送機(jī)位于所述隔膜壓濾機(jī)8下方用于將所述隔膜壓濾機(jī)8壓榨后的泥餅輸送至所述泥餅輸送車14上。上海制藥污泥深度脫水研發(fā)

上海中耀環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司主要經(jīng)營范圍是環(huán)保,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。中耀環(huán)保致力于為客戶提供良好的污泥深度脫水設(shè)備,水和廢水處理,飲用凈水設(shè)備,土壤修復(fù),一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在環(huán)保深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造環(huán)保良好品牌。中耀環(huán)保憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。