提取濃縮，顧名思義，就是從某些容器中提取精華的原料等等，提取濃縮這方面的設(shè)備涉及廣。提取濃縮設(shè)備對(duì)于有效成份提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體。工作原理：將材料投入提取罐內(nèi)，加入5-10倍溶劑如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的液體，先開啟提取蒸汽閥，蒸煮1小時(shí)左右，開啟真空設(shè)備的藥液抽入加熱器蒸發(fā)器內(nèi)，開啟加熱器的二次蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，連續(xù)循環(huán)3-4小時(shí)，后關(guān)閉提取設(shè)備與加熱器二次蒸汽閥，開啟二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)噴槍內(nèi)有自動(dòng)疏通的不銹鋼通針并且工作頻率可調(diào)，在噴嘴被堵塞時(shí)，此通針會(huì)自動(dòng)清理堵塞物以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)正常進(jìn)行。型提取濃縮設(shè)備采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，煎煮時(shí)產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。冷凝液回流時(shí)向物料深層流動(dòng)，使物液充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取作用，同時(shí)減少溶劑的投入量和提取時(shí)間，提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。小型提取濃縮設(shè)備內(nèi)的溶液通過過濾器連續(xù)進(jìn)入循環(huán)加熱器底部，逐步進(jìn)行濃縮。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。買煙堿連續(xù)逆流提取機(jī)組請(qǐng)找常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詳詢。甘肅連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流提取機(jī)組維修
連續(xù)逆流設(shè)備由于溶媒在整個(gè)提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度，理論上連續(xù)逆流提取設(shè)備提取率可以做到95%。連續(xù)逆流提取設(shè)備只要原料粉碎至一定的細(xì)度即可無需造粒，連續(xù)逆流設(shè)備由于在提取管段上加了超聲波裝置，由于物料在萃取過程中受到超聲場的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質(zhì)的傳質(zhì)過程，可以縮短萃取時(shí)間保證產(chǎn)品品質(zhì)，連續(xù)逆流提取設(shè)備除了進(jìn)料與排渣需要人工操作以外，在提取過程中基本無需人工的參與，整個(gè)過程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及產(chǎn)品品質(zhì)比較穩(wěn)定，不會(huì)由于人為的因素而受影響。益陽刮板式逆流提取機(jī)組廠商購買煙堿連續(xù)逆流提取機(jī)組請(qǐng)聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司。
產(chǎn)品應(yīng)用場景：逆流提取機(jī)組廣泛應(yīng)用于生物制藥、食品、化工等領(lǐng)域，主要用于提取天然藥材、植物提取物、食品添加劑、香料等物質(zhì)。常州偉軒生物設(shè)備有限公司的逆流提取機(jī)組已經(jīng)成功應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，受到了客戶的一致好評(píng)。常州偉軒生物設(shè)備有限公司的逆流提取機(jī)組具有高效節(jié)能、提取質(zhì)量好、操作簡單、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢，適用于多個(gè)行業(yè)的提取工藝。我們將一如既往地為客戶提供好品質(zhì)、高效率的逆流提取機(jī)組，為客戶的生產(chǎn)提供有力的支持。
中草藥提取液的濃縮是中藥制藥的重要工序之一，是中藥制藥生產(chǎn)過程中能耗多的工段，也是中藥制藥現(xiàn)代化的重要組成部分。目前，該工段存在著濃縮溫度高、濃縮時(shí)間長、有效成分及揮發(fā)性成分有損失、一步濃縮難以實(shí)現(xiàn)高相對(duì)密度的質(zhì)量要求、設(shè)備易結(jié)垢以及廢液排放等問題，給后續(xù)操作帶來困難，并會(huì)影響中藥產(chǎn)品的質(zhì)量與療效。傳統(tǒng)的真空濃縮方法由于物料長時(shí)間受熱，容易造成有效成分損失，且藥液中固形物易粘附于加熱管壁，造成結(jié)垢傳熱速度減慢、浪費(fèi)能源，而且會(huì)使垢層炭化造成濾液污染。此外，真空濃縮進(jìn)料難以控制，容易造成進(jìn)料過多導(dǎo)致跑料。為了解決這些問題，開發(fā)了一系列先進(jìn)的中藥提取液濃縮新工藝和新技術(shù)，如懸浮冷凍濃縮、漸進(jìn)冷凍濃縮、自然外循環(huán)兩相流濃縮、在線防掛壁三相流濃縮、反滲透、膜蒸餾、滲透蒸餾、大孔吸附樹脂分離濃縮等。這些技術(shù)針對(duì)不同中藥提取液濃縮的特點(diǎn)，改進(jìn)了傳統(tǒng)濃縮技術(shù)中的一些不足之處，具有各自的特點(diǎn)和應(yīng)用價(jià)值。購買煙堿連續(xù)逆流提取機(jī)組請(qǐng)找常州偉軒生物設(shè)備有限公司。
相比傳統(tǒng)的罐式提取，本機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)、高效、節(jié)能。本公司生產(chǎn)的多級(jí)螺旋式連續(xù)逆流浸出機(jī)組與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本機(jī)組數(shù)節(jié)具有加熱夾套和/或設(shè)有浸入式振合的超聲波構(gòu)件的機(jī)槽平行狀并列布置，機(jī)槽間物料輸送端和輸入端分別由獨(dú)特的輸料機(jī)構(gòu)和輸液機(jī)構(gòu)連成一體，構(gòu)成封閉操作的首尾平行狀迂回連接的,具有級(jí)間固液分離的多級(jí)連續(xù)逆流浸出體系。本機(jī)組分夾套加熱(或冷卻)型，超聲波型及二者兼?zhèn)湫?。在夾套加熱效應(yīng)作用下，藥材細(xì)胞壁快速破裂，致溶劑加速滲透和溶解細(xì)胞中的有效成分，連續(xù)逆流浸出過程在不斷創(chuàng)造和保持比較大濃度差等有利條件下，增加了浸出的傳質(zhì)推動(dòng)力，動(dòng)態(tài)浸出使擴(kuò)散邊界層薄且更新快，因而浸出傳質(zhì)阻力減小，從而提高了浸出速率，又由于數(shù)節(jié)機(jī)槽間由獨(dú)特的輸壓機(jī)構(gòu)和輸液機(jī)構(gòu)連成一體，這樣本一級(jí)浸出的物料有效成分也被留在本一級(jí)的浸出液中。各級(jí)依次如此，讓每級(jí)的浸出液與藥材盡可能多地完全分離，只讓被浸出過的物料進(jìn)入下一級(jí)，下一級(jí)的浸出液流入到上一級(jí)，也就是盡量少讓已浸出的物料有效成分流入下一級(jí)。這樣，就能使初一級(jí)流出的有效成分是得到充分漫出的浸出液，末一級(jí)的擠渣機(jī)排出的是幾乎不含有效成分的料渣。購買連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流提取機(jī)組請(qǐng)找常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電溝通。河南環(huán)鏈?zhǔn)侥媪魈崛C(jī)組價(jià)格
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連續(xù)逆流技術(shù)與超聲波萃取技術(shù)的結(jié)合為提取工藝創(chuàng)造了更好的結(jié)合，逆流提取技術(shù)在提取過程中由于濃度差極大,溶劑在進(jìn)浸出艙時(shí),被提取物在溶劑中的濃度極少（可忽略不計(jì)）,溶劑迅速進(jìn)入被提取原料中,而超聲波的強(qiáng)烈的空化效應(yīng)又使目標(biāo)成份、迅速進(jìn)入溶劑中,兩者相互作用的結(jié)果使提取速率極大地加快,提取率顯著提高。同時(shí),該工藝可用任何一種溶劑,不受溶劑極性限制,可用于很多化合物的提取。本工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):連續(xù)提取、常溫常壓提取、溫度可控、能量消耗大幅減少、出液系數(shù)小(溶劑消耗少)、生產(chǎn)安全、提取物穩(wěn)定性好、勞動(dòng)強(qiáng)度小、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、提取成本低等。甘肅連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流提取機(jī)組維修