新型臥式節(jié)能泵在設(shè)計(jì)上充分考慮了維護(hù)的便捷性。揚(yáng)州四啟環(huán)保設(shè)備有限公司的產(chǎn)品采用了模塊化設(shè)計(jì)理念,各個(gè)部件之間的連接簡(jiǎn)單明了,易于拆卸和安裝。當(dāng)需要進(jìn)行維修或更換零部件時(shí),操作人員可以快速地將相關(guān)部件分離,而不需要復(fù)雜的工具和繁瑣的操作流程。這種設(shè)計(jì)不僅節(jié)省了維修時(shí)間和人力成本,還降低了設(shè)備的維護(hù)難度,使得即使是技術(shù)水平相對(duì)較低的維護(hù)人員也能夠輕松完成常見的維護(hù)工作,從而保障了設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。新型臥式節(jié)能泵對(duì)密封件的抗高溫要求高,密封困難,容易造成泄漏。壓濾機(jī)進(jìn)料新型臥式節(jié)能泵選型參數(shù)
揚(yáng)州四啟的新型臥式節(jié)能泵在節(jié)能方面表現(xiàn)突出。相較于傳統(tǒng)的一些進(jìn)料泵型,如螺桿泵、渣漿泵等,它能節(jié)省大量能耗。在某印染廠的實(shí)際應(yīng)用中,該廠之前使用傳統(tǒng)泵型進(jìn)行壓濾機(jī)進(jìn)料,能耗成本較高。更換為揚(yáng)州四啟的柱塞泵后,通過實(shí)際數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn),能耗降低了約 70%。這主要得益于其高效的容積式工作原理,在輸送相同量物料時(shí),所需的電機(jī)功率更小。而且,揚(yáng)州四啟在泵的設(shè)計(jì)上優(yōu)化了傳動(dòng)系統(tǒng),減少了能量傳遞過程中的損耗,進(jìn)一步提高了能源利用效率。長(zhǎng)期運(yùn)行下來,為企業(yè)節(jié)省了可觀的電費(fèi)支出,降低了生產(chǎn)成本,提升了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。壓濾機(jī)進(jìn)料新型臥式節(jié)能泵選型參數(shù)四啟新型臥式節(jié)能泵能耗比較低,是渣漿泵、離心泵、隔膜泵等20-60%。
在與壓濾機(jī)配套時(shí),首先要根據(jù)壓濾機(jī)的規(guī)格和處理物料的特性,選擇合適型號(hào)的四啟新型臥式節(jié)能泵。要確定好輸送物料的特性,如含固率、顆粒硬度、pH 性質(zhì)等,以此確定泵的選材是防腐還是耐磨等,同時(shí)要考慮壓濾機(jī)的參數(shù),如過濾面積、壓榨壓力、進(jìn)料時(shí)間等,確保泵能符合壓濾機(jī)的運(yùn)行曲線特征。在運(yùn)行過程中,通過自動(dòng)化控制系統(tǒng),根據(jù)壓濾機(jī)不同階段的工作需求,實(shí)時(shí)調(diào)整泵的流量和壓力。例如在壓濾機(jī)進(jìn)料初期,需要較大流量快速填充濾腔,泵可提高流量輸出;在進(jìn)料后期,隨著濾餅逐漸形成,壓力升高,泵自動(dòng)降低流量,提高壓力,以保證壓濾效果,實(shí)現(xiàn)兩者高效協(xié)同工作 。
四啟新型臥式節(jié)能泵適用于多種復(fù)雜工況,像煤炭洗煤行業(yè),現(xiàn)場(chǎng)洗煤量大,要求效率高,一般 20 - 30 分鐘一個(gè)循環(huán),且煤泥顆粒度細(xì)且硬度高,設(shè)備磨損嚴(yán)重;還有造紙、印染、市政污水處理、金屬、化學(xué)、陶瓷、洗砂等行業(yè)。在應(yīng)對(duì)高磨損工況時(shí),如洗煤、洗砂行業(yè),泵體工作缸缸桶專門采用特殊合金冶金融合而成,活塞桿進(jìn)行激光熔覆,主部件耐磨性大幅度提高,設(shè)備使用壽命比普通碳鋼材質(zhì)提高 10 倍以上 。在應(yīng)對(duì)高腐蝕工況時(shí),例如化學(xué)行業(yè),其采用了能抵抗不同酸堿度的耐腐蝕材料制作與介質(zhì)接觸的部件,確保在惡劣化學(xué)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。四啟新型臥式節(jié)能泵支持1-5年質(zhì)保,簽訂協(xié)議。
新型臥式節(jié)能泵的工作過程基于容積變化原理。以揚(yáng)州四啟的新型臥式節(jié)能泵為例,當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)柱塞向后運(yùn)動(dòng)時(shí),泵腔容積增大,壓力降低,在壓力差作用下,物料從進(jìn)料口被吸入泵腔。就像在化工行業(yè)的某生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,揚(yáng)州四啟的柱塞泵將含有固體顆粒的化學(xué)漿料吸入,此時(shí)泵腔如同一個(gè)逐漸擴(kuò)大的容器,為物料的進(jìn)入創(chuàng)造空間。而當(dāng)柱塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí),泵腔容積減小,物料被壓縮并通過出料口被強(qiáng)制擠出,輸送至壓濾機(jī)。在這個(gè)過程中,柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)如同一個(gè) “物料搬運(yùn)工”,有節(jié)奏地將物料從一處輸送到另一處,為壓濾機(jī)的后續(xù)過濾工作提供穩(wěn)定的物料來源。這種工作原理使得柱塞泵能夠適應(yīng)不同性質(zhì)的物料,無論是高濃度的礦漿,還是帶有一定腐蝕性的化工原料,都能高效輸送。四啟泵的壓力和流量高,能夠配合工況,通過油泵進(jìn)行調(diào)節(jié)工作,在出廠前鎖定好壓力,到場(chǎng)后,可以直接使用。壓濾機(jī)進(jìn)料新型臥式節(jié)能泵選型參數(shù)
新型臥式節(jié)能泵運(yùn)用在印染、造紙、污水處理等傳統(tǒng)行業(yè),礦業(yè)、河道清淤、洗煤等對(duì)主部件要求較高的行業(yè)。壓濾機(jī)進(jìn)料新型臥式節(jié)能泵選型參數(shù)
新型臥式節(jié)能泵在材料和制造工藝方面也進(jìn)行了創(chuàng)新,制造過程中引入了綠色生產(chǎn)工藝,減少了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。泵體采用高度防腐耐磨材料,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜工況,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。由于其高效的節(jié)能設(shè)計(jì),泵的運(yùn)行能耗大幅降低,減少了二氧化碳和其他污染物的排放,符合綠色環(huán)保的發(fā)展理念。同時(shí),節(jié)能泵的低能耗特性也為用戶節(jié)省了大量的電費(fèi)支出,尤其是在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的場(chǎng)景中,經(jīng)濟(jì)效益可觀。此外,泵的耐用性和低維護(hù)成本進(jìn)一步降低了用戶的總體擁有成本。壓濾機(jī)進(jìn)料新型臥式節(jié)能泵選型參數(shù)