單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動,篩面傾斜,篩箱的運(yùn)動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振,篩面水平或緩傾斜,篩箱的運(yùn)動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。 [1]直線振動篩振動篩是一種廣泛應(yīng)用于煤炭等行業(yè),用作物料的分級、洗滌、脫水、脫介的篩分機(jī)械。其中,直線振動篩以其生產(chǎn)效率高、分級效果好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。在工作過程中,振動篩的動態(tài)性能直接影響篩分效率和使用壽命。浦東新區(qū)常規(guī)振動篩現(xiàn)價
1、建議制作支撐架,以掛吊備用篩面。2、每班檢查篩格壓緊裝置,如有松動則應(yīng)壓緊。3、經(jīng)常檢查密封條,發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時更換。4、篩格應(yīng)該經(jīng)常取出,定期檢查篩面是否破損或凹凸不平,篩孔是否堵塞等。5、每班檢查進(jìn)料箱的連接是否松動,如果間隙變大,引起碰撞,會使設(shè)備破裂。6、振動篩雖然無需潤滑油,每年仍然需要大修一次,更換襯板,對兩道篩面進(jìn)行修整等。振動電機(jī)要拆下檢查,并給電機(jī)軸承換油,如果軸承損壞,則要更換松江區(qū)智能化振動篩批量定制振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。
地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況,當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙3.層時,砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中,造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗(yàn)幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。4.檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動器護(hù)罩,檢查兩個電機(jī)的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次,如果轉(zhuǎn)向錯誤,請調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一(兩個電機(jī)朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)),雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢;錯誤方式二(兩個電機(jī)同向旋轉(zhuǎn)),振動力很小,基本不排砂也不處理泥漿。
建立的振動篩的側(cè)板由若干面組成,面與面的邊界線是加強(qiáng)梁,面的邊界線的交點(diǎn)是橫梁與側(cè)板的連接點(diǎn),這樣在模型劃分完單元網(wǎng)格之后,不論是通過焊接連接,還是法蘭連接,在模型中都由公共的節(jié)點(diǎn)來表示。此外,在篩框側(cè)板的模型中,由于鉚釘和法蘭盤處的加強(qiáng)筋,無論其質(zhì)量還是剛度對篩框系統(tǒng)的影響都很小,如果在模型中建立,又會給單元網(wǎng)格的劃分帶來很**煩,無形中會增加許多單元,因此將其忽略。 [12]振動篩在使用的過程會出現(xiàn)各種不同的問題,其中對于出現(xiàn)跑漿情況,通過不斷的分析和總結(jié),主要是與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關(guān);與振動篩的振動力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積小的自身?xiàng)l件有關(guān);主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機(jī)等組成。
振動篩的主要種類:產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn): 效率高,質(zhì)量輕,系列完整多樣,層次多,對于干物料篩分可以滿足需求。對于水分高,有粘附物料,該機(jī)型不適宜,工作時振動使物料更緊實(shí)的粘附于篩面,造成物料擁堵或者被迫停機(jī)。由于工作原理限制,該機(jī)型耗能相對較高,尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。振動篩分設(shè)備按重量用途可分為:礦用振動篩,輕型精細(xì)振動篩,實(shí)驗(yàn)振篩機(jī)振動篩(4張)礦用振動篩可分為:高效重型篩,自定中心振動篩,橢圓振動篩,脫水篩,圓振篩,香蕉篩,直線振動篩等振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。松江區(qū)優(yōu)勢振動篩批發(fā)
其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。浦東新區(qū)常規(guī)振動篩現(xiàn)價
(2)將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機(jī)粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉,粉碎時,磨粉機(jī)主機(jī)電流設(shè)定為65-75A,風(fēng)機(jī)流量設(shè)定為40-50m?/min,分析機(jī)轉(zhuǎn)速為400-600轉(zhuǎn)/分;(3)然后用渦流式氣流分級機(jī)對碳化硅粉進(jìn)行分級,分級時,渦流式氣流分級機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-43m?/min,分級輪轉(zhuǎn)速為2600-3300轉(zhuǎn)/分,從分級口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A,旋風(fēng)口分出ds94≤5.5μm的半成品;(4)將渦流式氣流分級機(jī)旋風(fēng)口分出的半成品用葉輪式氣流分級機(jī)再進(jìn)行二次分級,分級時,葉輪式氣流分級機(jī)的風(fēng)機(jī)流量為25-10m?/min,分級輪轉(zhuǎn)速為1300-1700轉(zhuǎn)/分,從分級口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B,旋風(fēng)口則分出副產(chǎn)品。 [浦東新區(qū)常規(guī)振動篩現(xiàn)價
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