北京E+H端吸緊耦合單機泵

離心泵是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。在水泵啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，再啟動電機。使得泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，而水就會發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心泵主要由葉輪、軸、殼軸封和密封圈組成。通常情況下，離心泵啟動前，泵殼應(yīng)充滿液體。當(dāng)原動機驅(qū)動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，一方面液體與葉輪周向運動，另一方面在離心力作用下，液體從葉輪的中心拋向外面。液體從葉輪中獲得壓力能和速度能。當(dāng)液體流經(jīng)蝸殼進(jìn)入排放口時，部分速度能將轉(zhuǎn)化為靜壓能。當(dāng)液體從葉輪中噴出時，葉輪的中心部分形成一個低壓區(qū)，與吸入液體表面的壓力形成壓差，在一定的壓力下不斷地吸入和排出液體。E+H的解決方案提升了數(shù)據(jù)透明度。北京E+H端吸緊耦合單機泵

變頻調(diào)速泵（組）設(shè)計供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的設(shè)計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點應(yīng)選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設(shè)計的很不利工作點應(yīng)在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點，即水泵出水量大、而揚程較低但能滿足要求的那個點，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi)；調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的25%～100%之間；設(shè)備應(yīng)具有水位自動控制功能。E+H物位計E+H的儀表通過抗振動設(shè)計提升穩(wěn)定性。

泵的種類繁多，按工作原理可分為：①動力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的動力作用，把能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的動能（為主）和壓力能增加，隨后通過壓出室將動能轉(zhuǎn)換為壓力能，又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強行排出，根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。③其他類型的泵，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合，進(jìn)行動量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送。另外，泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動方法、結(jié)構(gòu)、用途等進(jìn)行分類。

實際使用效果表明，密封元件失效很多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。E+H的雷達(dá)液位計在高溫環(huán)境中穩(wěn)定運行。

不銹鋼離心泵是普遍應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機械。它具有性能適應(yīng)范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費用低等諸多優(yōu)點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時都要求對泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實質(zhì)是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求佳、能耗很小、很節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式，必須全方面地了解離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。E+H的超聲波流量計適用于多種流體。廣州E+H數(shù)字式pH電極 Memosens CPS71E

E+H的儀表通過ATEX認(rèn)證，適用于危險區(qū)域。北京E+H端吸緊耦合單機泵

離心泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；對安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。北京E+H端吸緊耦合單機泵