泵的效率不是一個(gè)單獨(dú)性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之,已知流量、揚(yáng)程和效率,也可求出軸功率。泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn),分別測得和算出參數(shù)值,并畫成曲線來表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,稱為該泵的工作范圍。泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵,應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。E+H的傳感器在環(huán)保監(jiān)測中發(fā)揮重要作用。杭州E+H熱掃描
離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。密封元件失效較多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:安裝時(shí)密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。江蘇E+HMAGNA1D循環(huán)泵E+H的解決方案提升了生產(chǎn)靈活性。
離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函,軸向力平衡裝置。葉輪是離心泵的主要部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大;泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接;泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件;密封環(huán)又稱減漏環(huán);填料函主要由填料,不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻;軸向力平衡裝置,在離心泵運(yùn)行過程中,由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪,而在高壓下面流出,使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,會(huì)引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動(dòng),產(chǎn)生磨損和振動(dòng),因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。
離心泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;對安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;動(dòng)環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。E+H的儀表支持多種數(shù)據(jù)記錄功能。
變頻調(diào)速泵(組)設(shè)計(jì)供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)秒流量的要求。電源須可靠(雙電源或雙回路供電);水泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在水泵特性曲線(Q-H曲線)的高效工作區(qū)內(nèi),并不得選在Q-H曲線的延長線上,設(shè)計(jì)的很不利工作點(diǎn)應(yīng)在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點(diǎn),即水泵出水量大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個(gè)點(diǎn),也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點(diǎn)與管道特性曲線的交叉點(diǎn)。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi);調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的25%~100%之間;設(shè)備應(yīng)具有水位自動(dòng)控制功能。E+H的解決方案提高了測量響應(yīng)速度。南京數(shù)字式ORP電極Memosens CPS12E
E+H的儀表通過抗振動(dòng)設(shè)計(jì)提升穩(wěn)定性。杭州E+H熱掃描
泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、很小、很大三種流量。選擇泵時(shí),以很大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有很大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為很大流量。2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。杭州E+H熱掃描