新吳區(qū)現(xiàn)代化金屬鋸床應(yīng)用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-29

鋸輪的結(jié)構(gòu)改進(jìn)鋸輪是實(shí)現(xiàn)安裝帶鋸機(jī)的一對(duì)輪子,是實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)的主要部件。帶鋸機(jī)的下鋸輪是主動(dòng)輪,要具有較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,工作中能起到飛輪作用。上鋸輪是被動(dòng)的,由鋸條帶動(dòng),要求做的輕些,能與鋸條盡可能保持同步,以便減少因啟動(dòng)制動(dòng)和鋸切阻力變化而引起的鋸輪鋸條之間劇烈的摩擦打滑,以防止鋸條過(guò)分伸縮而斷裂。(1) 對(duì)帶鋸輪表面進(jìn)行淬火處理和冷作硬化處理以提高鋸輪表面的強(qiáng)度,減少鋸輪與鋸條之間的摩擦。(2) 在鋸輪表面覆貼 3- 5mm 厚度的橡膠,能后有效地較低噪音。這種方法多用于家具廠的小型帶鋸機(jī)上。數(shù)控鋸床:采用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化切割,提高了切割的精度和效率。新吳區(qū)現(xiàn)代化金屬鋸床應(yīng)用

新吳區(qū)現(xiàn)代化金屬鋸床應(yīng)用,金屬鋸床

潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于比較低位置時(shí),油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個(gè)月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪,三角膠帶驅(qū)動(dòng)蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪,帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),再驅(qū)動(dòng)繞在主動(dòng)\被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng),控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給(無(wú)級(jí)調(diào)速)運(yùn)動(dòng)。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方,并隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn),并由冷卻泵供冷卻液清洗,***鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里,由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。新吳區(qū)現(xiàn)代化金屬鋸床應(yīng)用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的帶鋸床,要屬液壓雙立柱型帶鋸床。它以速度快,效率高受到國(guó)內(nèi)外加工廠的歡迎。

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① 壓力鋸卡:其工作原理是將鋸條的工作邊通過(guò)鋸卡的側(cè)向壓力向外擠壓,使鋸條的工作邊超過(guò)鋸輪輪緣外側(cè)一段距離(一般約 6~15mm),從而將鋸條強(qiáng)制拉直。采用氣動(dòng)或液壓缸式壓力鋸卡,可實(shí)現(xiàn)鋸條自動(dòng)退避,用它代替用的跑車(chē)自動(dòng)退避裝置,有利于搖尺精度的提高。② 將傳統(tǒng)的鋸卡改進(jìn)為滾動(dòng)式鋸卡:鋸條有一邊抵住滾柱,降低了鋸卡與鋸條之間的摩擦。 [1]鋸條適張度自動(dòng)處理系統(tǒng)為使鋸條適應(yīng)木材的切削應(yīng)力及其自身熱應(yīng)力變化,防止鋸條竄動(dòng),達(dá)到穩(wěn)定工作的目的,普通帶鋸機(jī)上的鋸條須經(jīng)常進(jìn)行適張度處理,而適張度處理技術(shù)技術(shù)性較強(qiáng),依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)及傳統(tǒng),技術(shù)保守,常會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。 致使鋸切不暢,鋸解精度低,鋸機(jī)操作工與修鋸工之間產(chǎn)生矛盾等。因此許多國(guó)家都在研制各種能自動(dòng)處理適張度的鋸機(jī)。

按緊停(停止)按鈕,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),油泵電機(jī)工作,齒輪泵工作,油液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入管路,調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓,所有電機(jī)停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕,電磁閥工作,液壓油進(jìn)入夾油缸左邊,右邊液壓油回油箱,左鉗向工件夾緊。鋸梁下降按工作按鉗,液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔;無(wú)桿腔液壓油通過(guò)電磁閥,單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕,液壓通過(guò)電磁閥工作,油進(jìn)入升降油缸有桿腔,無(wú)桿腔油通過(guò)電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕,液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸的無(wú)桿腔;有桿腔油經(jīng)過(guò)電磁閥回油箱。工件松開(kāi)按鉗松按鈕,液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊;左邊液壓油能過(guò)電磁閥回油箱,左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開(kāi)。它通過(guò)鋸片的旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬的切割,具有高效、精確的特點(diǎn)。

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剖分帶鋸機(jī)又分為將毛方剖分為:板方材的主力帶鋸機(jī)和將板皮剖分為薄板的板皮帶鋸機(jī)。另外帶鋸機(jī)還有其他幾種分類(lèi):① 按鋸輪直徑及進(jìn)料機(jī)構(gòu)分為:鋸輪直徑自1,524毫米以上重型跑車(chē)大帶鋸,1,067~1,372毫米輕型跑車(chē)大帶鋸,1,067~1,219毫米剖分帶鋸機(jī),400~800毫米細(xì)木工帶鋸機(jī)。② 按鋸輪旋轉(zhuǎn)方向分為:順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),木料從右側(cè)進(jìn)鋸的右手式帶鋸機(jī),逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)、木料從左側(cè)進(jìn)鋸的左手式帶鋸機(jī)。③ 按鋸條張緊裝置分為:雙柱杠桿式普通張緊裝置帶鋸機(jī)和液氣壓高張緊懸臂式帶鋸機(jī),其張緊力為前者的2~3倍。金屬鋸床的選擇通常取決于切割材料的類(lèi)型、厚度、形狀以及生產(chǎn)效率的要求。徐州現(xiàn)代化金屬鋸床銷(xiāo)售

潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位要求加油。新吳區(qū)現(xiàn)代化金屬鋸床應(yīng)用

1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。2、變速時(shí)必須先停車(chē)再打開(kāi)防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護(hù)罩。3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過(guò)齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能***鐵屑。4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。5、鋸料最大直徑不得超過(guò)規(guī)定,工件必須夾持牢固。新吳區(qū)現(xiàn)代化金屬鋸床應(yīng)用

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