板框過濾器故障預(yù)防
濾板滲漏?:檢查濾布是否破損、濾板密封面是否清潔,必要時增加壓緊力或更換密封件?。
過濾效率下降?:排查濾布堵塞、進料濃度不均或壓力不足,針對性清洗或調(diào)整參數(shù)?。
?液壓系統(tǒng)異常?:定期檢查油位、油質(zhì),避免油泵空轉(zhuǎn)或油路堵塞?。 板框過濾器濾膜的選擇。徐匯區(qū)304不銹鋼板框過濾器報價
如何選擇合適的板框過濾器
一、參數(shù)計算?處理量核算?
計算每日干污泥量:總污水量 × 含固率,含固率需通過實驗室檢測或類似工程數(shù)據(jù)確定?
過濾面積需求:干污泥量 ÷ (過濾能力 × 運行時間),建議預(yù)留15%-20%冗余面積?
設(shè)備數(shù)量配置:根據(jù)單臺過濾面積選擇,常規(guī)場景需≥2臺并行,高負(fù)荷場景增加備用機?
二、性能指標(biāo)匹配?泥餅含水率目標(biāo):常規(guī)機型達(dá)65%-75%,隔膜壓濾增強型可降至50%-60%?
過濾周期控制:化工行業(yè)建議≤4小時/次,食品制藥行業(yè)需縮短至2小時/次以保障衛(wèi)生?。 松江區(qū)304不銹鋼板框過濾器板框式壓濾機 化工催化劑回收。
板框過濾器的維護和保養(yǎng)
濾布維護
定期清洗濾布,根據(jù)堵塞物性質(zhì)選用弱酸、弱堿或有機溶劑(如草酸等)浸泡恢復(fù)透氣性?。
濾布壽命一般為3-6個月,若壓力升高且效率下降需及時更換?。(具體時間根據(jù)溶液的酸堿度決定)
設(shè)備維護
每次使用后清理殘留物,檢查潤滑部件(如鏈條、軸承)并補充潤滑油?。
液壓油每年更換一次,更換時徹底清洗液壓系統(tǒng)并校準(zhǔn)壓力?。
長期停用處理
停機后徹底排空物料,清洗濾板、濾布并晾干,避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致金屬部件生銹或濾布霉變?。
板框過濾器使用的注意事項
操作規(guī)范:
壓緊與保壓
壓緊前確保濾板數(shù)量和密封面無異物,啟動油泵后壓緊至設(shè)定壓力,保壓時保持穩(wěn)定?。
避免超壓運行(一般≤1MPa),防止濾板變形或液壓系統(tǒng)泄漏?。
進料與過濾
進料前清理管道和濾板進料口,控制進料速度和濃度,避免混入硬質(zhì)顆粒堵塞濾布?。
觀察濾液狀態(tài):初始渾濁屬正常,持續(xù)渾濁需關(guān)閉出液閥或停機更換濾布?。
安全防護
操作人員需佩戴防護裝備(安全帽、手套等),嚴(yán)禁觸碰運動部件(如濾板、壓緊裝置)?。
液壓系統(tǒng)運行時留意油泵噪音和活塞桿平穩(wěn)性,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢修?。 臥式板框過濾器精密過濾。
板框過濾器濾膜的選擇
結(jié)構(gòu)設(shè)計與性能參數(shù):
機械強度?:高壓工作環(huán)境需高抗拉強度濾布/膜,避免破裂(如尼龍或滌綸長纖)?。
耐磨性?:磨損性物料需耐磨材質(zhì)(如滌綸、腈綸)?。
?透氣度與透水速率?:需平衡過濾速度與精度,高透氣度就要舍去精度,反之亦然?。
成本與維護:
壽命與再生效率?:選擇易清洗、再生效率高的材質(zhì)(如高溫定形濾布/膜/紙)以減少更換頻率?。
綜合成本?:聚丙烯性價比高,尼龍、聚酯長纖成本較高但耐用?。 臥式板框的使用方法?無錫臥式板框過濾器
板框注意進料溫度波動需控制在±15℃/h,防止濾板開裂?。徐匯區(qū)304不銹鋼板框過濾器報價
板框過濾器使用前人工培訓(xùn)要點
設(shè)備結(jié)構(gòu)與原理培訓(xùn)??
重要組件認(rèn)知?掌握濾板、濾框、濾布、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部件的功能與作用?。
理解固液分離原理:物料通過濾布截留固體,濾液通過濾板排出?。
安全裝置識別?
熟悉急停按鈕、限位開關(guān)、壓力傳感器等安全裝置的位置及使用場景?。
操作前檢查與準(zhǔn)備
?設(shè)備檢查
檢查濾板/框是否平整無變形,濾布無破損或折疊,進料孔無異物堵塞?。
驗證液壓系統(tǒng)油位正常,壓力表、管路及閥門無泄漏?。
確認(rèn)電源穩(wěn)定,控制系統(tǒng)無異常報警?。
濾布安裝規(guī)范
濾布需平整貼合濾板,避免褶皺或邊緣過長卷入壓合區(qū)?。
新濾布需預(yù)縮水處理,縫合線材質(zhì)需與濾布一致?。 徐匯區(qū)304不銹鋼板框過濾器報價