壓片機的維護與保養(yǎng)技巧壓片機作為高精度設備,日常維護與保養(yǎng)至關重要。首先,定期清潔設備,尤其是沖模和壓輪部分,避免物料殘留影響生產(chǎn)。其次,檢查設備的潤滑情況,確保各運動部件運轉順暢。例如,定期為壓輪和導軌添加潤滑油,減少摩擦和磨損。此外,還需定期校準壓力傳感器和控制系統(tǒng),確保壓片機的精度。對于易損件,如沖模和密封圈,應根據(jù)使用情況及時更換。通過科學的維護與保養(yǎng),不僅可以延長壓片機的使用壽命,還能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如,某制藥企業(yè)通過定期維護,將設備故障率降低了30%,生產(chǎn)效率提高了20%。便捷操作維護簡便壓片機,節(jié)省人力物力。貴州干粉壓片機型號
壓力部件壓力部件分預壓和主壓兩部分,并有相對單獨的調(diào)節(jié)機構和控制機構。壓片時顆粒先經(jīng)預壓后再進行主壓,這樣能得到質(zhì)量較好的片劑,預壓和主壓時沖桿的進模深度以及片厚可以通過手輪來進行調(diào)節(jié),兩個手輪各旋轉一圈可使進模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器,對預壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號進行采樣、放大、運算并控制調(diào)節(jié)壓力,使操作自動化。上預壓輪通過偏心軸支承在機架上,利用調(diào)節(jié)手柄可改變偏心距,從而改變上沖進入中模的位置,達到調(diào)節(jié)預壓的作用。下預壓輪支承在壓輪支座上,壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調(diào)節(jié)下沖進入中模的位置,達到預壓力調(diào)節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上,當壓片力超出給定預壓力時,油缸可泄壓,起到安全保護作用。預壓的目的是為了使顆粒在壓片過程中排除空氣,對主壓起到緩沖作用,提高質(zhì)量和產(chǎn)量。上壓輪通過偏心軸支承在機架上,偏心軸一端連在上大臂的上端,上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用,并保護機器超壓時不受損壞。下壓輪也通過偏心軸支承在機架上,偏心軸一端連在下大臂的上端。江西單沖壓片機價格可靠壓片機,保證藥片成型質(zhì)量。
壓片機生產(chǎn)過程中,調(diào)節(jié)壓片機,首先,轉動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調(diào)整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉動手輪將下沖的位置還原。空車運轉十余轉,若運轉正常,可試著加料試壓,并進行下一步的調(diào)試。通過調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉,則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉,則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。對壓力進行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉,則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉,則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。
壓片機的在線檢測功能在線檢測是現(xiàn)代壓片機的重要功能之一。通過在壓片過程中實時監(jiān)測片劑的重量、厚度、硬度等參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。當檢測到不合格產(chǎn)品時,系統(tǒng)會自動剔除,并記錄相關數(shù)據(jù)供后續(xù)分析。在線檢測功能不僅提高了生產(chǎn)效率,還減少了人工檢測的工作量。例如,某制藥企業(yè)通過使用在線檢測系統(tǒng),將產(chǎn)品合格率提高了15%。此外,部分好的壓片機還配備了視覺檢測系統(tǒng),能夠識別片劑的外觀缺陷,進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。便捷安裝維護快速的壓片機,快速投產(chǎn)。
壓片機調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),常見故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下,調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)節(jié)不起作用,或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,此時要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當,加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重,產(chǎn)生跳沖,此時應更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴重,導致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動,此時應更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴重,造成加料器底面與轉盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴重,導致刮粉效果差,此時應更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,產(chǎn)生塞沖。(3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。(4)壓片時機器振動有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調(diào)整壓力解決。醫(yī)藥級壓片機,嚴守藥品生產(chǎn)規(guī)范。靜安區(qū)小型壓片機價格
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壓片機的模塊化設計優(yōu)勢模塊化設計是現(xiàn)代壓片機的重要趨勢之一。通過將設備分為多個功能模塊,用戶可以根據(jù)需求靈活配置設備功能。例如,增加自動上料模塊、在線檢測模塊或包裝模塊,實現(xiàn)一體化生產(chǎn)。模塊化設計不僅提高了設備的適應性,還簡化了維護和升級過程。當某個模塊出現(xiàn)故障時,只需更換該模塊,而無需停機維修。例如,某食品企業(yè)通過使用模塊化壓片機,實現(xiàn)了多種產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn),顯著提高了生產(chǎn)效率。此外,模塊化設計還降低了設備的制造成本,為用戶提供了更多選擇。貴州干粉壓片機型號