水泥產(chǎn)品的***標(biāo)準(zhǔn)為《通用硅酸鹽水泥》(GB 175-2023 ),下面是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容。1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的定義與分類、組分與材料、強(qiáng)度等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的***版本。凡是不注日期的引用文件,其***版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。崇明區(qū)環(huán)保水泥防水材料服務(wù)熱線
化驗(yàn)室根據(jù)石灰石、粘土、無煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質(zhì)量情況,計(jì)算工藝配方,通過生料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行全黑生料的配料,由生料磨機(jī)進(jìn)行粉磨,每小時(shí)采樣化驗(yàn)一次生料的氧化鈣、三氧化二鐵和細(xì)度的百分含量,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合工藝配方要求。磨出的黑生料經(jīng)過斗式提升機(jī)提入生料庫,化驗(yàn)室依據(jù)出磨生料質(zhì)量情況,通過多庫搭配和機(jī)械倒庫方法進(jìn)行生料的均化,經(jīng)提升機(jī)提入兩個(gè)生料均化庫,生料經(jīng)兩個(gè)均化庫進(jìn)行搭配,將料提至成球盤料倉,由設(shè)在立窯面上的預(yù)加水成球控制裝置進(jìn)行料、水的配比,通過成球盤進(jìn)行生料的成球。嘉定區(qū)附近水泥防水材料廠家電話水泥以其專門用途命名,并可冠以不同型號(hào)。
水泥行業(yè)是我國繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶,我國水泥熟料平均燒成熱耗115千克標(biāo)煤/噸,比國際先進(jìn)水平高10%多。全國現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家,新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放僅次于電力行業(yè),位于全國第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問題。中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制的《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》(征求意見稿)介紹說,編制組2010年對158家水泥企業(yè)進(jìn)行調(diào)研,對于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言,企業(yè)每年需繳納排污費(fèi)約90萬~100萬元。
②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。
新型干法水泥新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為**,采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備,全線采用計(jì)算機(jī)集散控制,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高效、質(zhì)量、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來,日本德國等發(fā)達(dá)國家,以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為**的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%,**套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn):傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大,熱耗低。水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝(即閉路操作系統(tǒng))。徐匯區(qū)本地水泥防水材料廠家現(xiàn)貨
舊時(shí)水泥又稱“洋灰”。2023年4月,美國開發(fā)出新型負(fù)碳環(huán)保水泥 [4]。崇明區(qū)環(huán)保水泥防水材料服務(wù)熱線
水泥類型的定義(1)水泥:加水拌和成塑性漿體,能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。(2)硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或?;郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥,分P.I和P.II,即國外通稱的波特蘭水泥。(3)普通硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料,適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥),代號(hào):P.O。崇明區(qū)環(huán)保水泥防水材料服務(wù)熱線
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