包裝盒印刷設計要素：色彩，包裝盒設計中色彩設計必須準確地傳達商品的典型特征，產品在消費者印象中都有相應的象征特色，習慣色和形象色，這對包裝盒設計中的色彩有重要的影響。圖案，圖案在包裝盒設計上是有信息的主要載體，大致可以分為產品標志圖案，產品形象圖案，產品象征圖案，包裝盒設計中產品標志圖案是產品在銷售的中的身份，也是市場規(guī)劃化的產物，對一些出名品牌的產品來說，產品標志是產品銷售的重要因素。產品象征圖案是產品上出現(xiàn)的的具體形象，包裝盒設計不但可以采用印刷圖案，也可以在包裝盒上采用透明或挖空的開窗設計方法，從而透出其中的產品實物。在標簽印刷過程中，油墨干燥和張力的原因也可能造成掉墨。普陀區(qū)化妝品盒印刷印刷廠家
在標簽印刷過程中經常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉移不良、色偏等問題，對這些故障分析如下：1、油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對承印材料進行表面處理、加入潤濕劑降低油墨張力、更換油墨。2、油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當、印刷速度過快、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調整溶劑配比、適當降低印刷速度，提升干燥溫度、降低環(huán)境濕度等。3、墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提升干燥溫度、減小印刷壓力、降低環(huán)境濕度等。靜安區(qū)單頁印刷設計包裝盒印刷的常用的技術工藝是燙金。
標簽印刷的燙金工藝：燙金工藝分為冷燙和熱燙。冷燙原理主要是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結合，整個過程無需加熱，也不需要燙金版以及墊版技術，同時窄幅輪轉機相對造價高昂且操作復雜的熱燙機而言，經濟便利。它的燙印速度可達每分鐘120米。但是，冷燙工藝起步較晚，且受到燙印過程中電化鋁消耗量較大，燙后電化鋁光澤度不如熱燙，無法實現(xiàn)凹燙效果等條件的制約，因此，目前在國內還沒有形成規(guī)模應用。從未來的發(fā)展趨勢來看，這是一項潛力巨大，值得開發(fā)的技術。
根據(jù)臺歷印刷品用途對印刷方法進行分類：根據(jù)印刷品用途進行分類，如廣告印刷、鈔券印刷、地圖印刷、文具印刷、包裝印刷、特殊印刷等。（1）包裝印刷，小如各類堿甜菜蔬食品，糖果、餅干、蜜餞，大如各型包裝用之瓦楞紙箱以及室裝潢布置用之壁紙等，均多以照相凹版印刷。（2）新聞印刷，以往盡用凸版輪轉機印刷，因其快速而印量大也。近為適應彩色需要，改用平版或照相凹版輪轉機印刷。（3）廣告印刷，含彩色圖片、畫報、海報等在內，大部分采用平版印刷，間或亦有用凸版，凹版或孔版印刷。（4）鈔券及其他有價證券印刷，以凹版印刷為主，亦須以凸版及平版輔佐，而盡其全功。（5）地圖印刷則以照相平版為適宜。因其幅員大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多為單色也。（6）文具印刷，如信封、信紙、請?zhí)⒚?、賬冊、作業(yè)簿本等，必須大量印刷，因而品質較次，故多以凸版印刷為優(yōu)先考慮。印刷可分為有紙張印刷、白鐵印刷、塑膠印刷、紡織品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。
根據(jù)印刷版材而區(qū)分印刷方法：按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、鋅版（亞鋁版）、鋁版、銅版、鎳版、鋼版、玻璃版、石金版、鎂版、電鍍多層版、紙版、尼龍版、塑膠版、橡皮版等。木版、石版、玻璃版等，因不能變曲，只能用于平床機印刷。銅版、鋼版多用于凹版印刷。其余則用于平版或輪轉印刷機。合金版類有鋁、銻、錫合金溶液澆鑄的紙型鉛版或鑄為活字排版。有鎂、鋁合金米拉可版，及銅、鎳、合金的蒙尼金屬版等。多層金屬版有鉻面銅底的雙層金屬版及鉻面銅層鋼底（甚至有用不銹鋼）的三層金屬版。包裝盒印刷過程中，不同紙張所需的墨水量應根據(jù)其外觀而變化。DM印刷定制廠家
印刷包裝盒的技術有哪些？燙金 燙銀，uv等。普陀區(qū)化妝品盒印刷印刷廠家
如何控制標簽印刷顏色的一致性？明確產品顏色上下限，當我們第1次生產某標簽產品時，應制定出該標簽產品顏色的上限、標準和下限，經客戶確認后定為“樣張”。日后的生產中以樣張的標準顏色為基礎，并嚴格規(guī)定顏色的波動不能超過上下限，這樣，在保證標簽產品顏色一致性的同時，還能給生產人員一個合理的顏色波動范圍，也使產品的顏色標準更具可操作性。完善首尾件簽樣、巡檢及抽檢制度，想進一步保證顏色標準的執(zhí)行還應將標簽產品顏色的檢驗項目加入到標簽產品首尾件簽樣制度中，這樣便于生產管理人員對標簽產品顏色差異進行控制，不合適的標簽產品堅決不予檢驗通過。同時加強巡檢和抽檢，以保證在標簽產品印刷生產過程中能及時發(fā)現(xiàn)和處理超出色差合理范圍的標簽產品。普陀區(qū)化妝品盒印刷印刷廠家
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