無錫火焰數(shù)控切割機操作方法

機械結構的多樣性，在機械結構上，我們有：龍門式數(shù)控切割機

下班后：1.下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應放盡、關閉電源。2.如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。3.應認真清理場地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。日常保養(yǎng)：1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。2.傳動齒條上每天用應20#機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。3.操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。4.該設備若出現(xiàn)故障，應及時請維修人員處理，故障較大時，應先報設備處組織有關人員會審，確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。常州動柱式數(shù)控切割機利用數(shù)控技術，數(shù)控切割機可實現(xiàn)高速、高效率的加工。

選型要點：人們都有一個普遍的概念，使用數(shù)控設備，可以得到高精度、高效率。并且，在同類設備中，進口的、檔次高配置的設備，有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。然而，數(shù)控火焰或等離子切割機，則完全不是這樣。無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機，也只能是如此。

近年來，隨著機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，對零件加工速度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種復雜形狀零件下料作業(yè)？數(shù)控火焰切割技術是一個很好的解決方案。數(shù)控火焰切割技術能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，提高下料零件的質(zhì)量，降低生產(chǎn)過程的人工費和材料成本費用，改善員工的勞動環(huán)境，確保安全高效生產(chǎn)，為企業(yè)的快速發(fā)展提供良好的經(jīng)濟效益。但是在實際生產(chǎn)過程中，因為各種原因也會產(chǎn)生零件變形，如何提高數(shù)控下料工件一次交驗合格率，成了生產(chǎn)中亟待解決的難題。數(shù)控切割機的操作簡單，只需簡單的培訓即可上手。

數(shù)控火焰切割機的主要用途及特性：數(shù)控火焰切割機的主要用途，作為煤礦機械設備制造廠，我們主要生產(chǎn)皮帶機、支架、無極繩絞車、平板車等礦用設備。每種設備都有形狀不規(guī)則及板厚較厚的零件。這種情況下，數(shù)控火焰切割機是解決這個問題的較好方法。數(shù)控火焰切割機有效的將電子計算機、數(shù)控火焰切割機、熱切割三者有機融合在一起，是一種可以適用于各種形狀、各種材質(zhì)下料的一種新型自動化設備。在車間生產(chǎn)實際過程中，數(shù)控火焰切割機主要用于6mm以上厚度鋼板的切割加工，6mm以下鋼板規(guī)則形狀采用剪板機剪版下料，6mm以上不規(guī)則形狀采用等離子切割的形式下料。數(shù)控切割機的可靠性和穩(wěn)定性可確保連續(xù)長時間的高質(zhì)量切割作業(yè)。青島等離子數(shù)控切割機生產(chǎn)廠家

機器自動對焦功能，確保切割過程穩(wěn)定，切割面光滑，提升產(chǎn)品品質(zhì)。無錫火焰數(shù)控切割機操作方法

操作規(guī)程：一、工作前：（1）檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。（2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。（3）檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。二、工作中：1.數(shù)控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現(xiàn)場。2.操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。3.操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷，處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關系。無錫火焰數(shù)控切割機操作方法