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下面是我們總結(jié)的一些使用過(guò)程中的小竅門(mén):1、預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大,割件越厚,預(yù)熱火焰功率越大;2、在切割較厚鋼板時(shí),應(yīng)采用輕度碳化焰,以免切口上緣熔塌,同時(shí)也可使外焰長(zhǎng)一些。3、使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度200mm以下鋼板時(shí),火焰功率選大一些,以加速切口的前緣加熱到燃點(diǎn),從而獲得較高的切割速度。4、切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時(shí),因?yàn)樗麄內(nèi)键c(diǎn)較高,預(yù)熱火焰的功率要大一些。5、用單割嘴切割坡口時(shí),因熔渣被吹向切口外側(cè),為補(bǔ)充能量,要加大火焰功率。切割機(jī)可以快速調(diào)整刀具位置和切割速度,提高切割效率。青島板材數(shù)控切割機(jī)品牌
功能特點(diǎn):新一代高性能矢量變頻器,有如下特點(diǎn):1)采用較新高速電機(jī)控制專(zhuān)門(mén)使用芯片DSP,確保矢量控制快速響應(yīng);2)硬件電路模塊化設(shè)計(jì),確保電路穩(wěn)定高效運(yùn)行;3)外觀設(shè)計(jì)結(jié)合歐洲汽車(chē)設(shè)計(jì)理念,線(xiàn)條流暢,外形美觀;4)結(jié)構(gòu)采用單獨(dú)風(fēng)道設(shè)計(jì),風(fēng)扇可自由拆卸,散熱性好;5)無(wú)PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇;6)強(qiáng)大的輸入輸出多功能可編程端子,調(diào)速脈沖輸入,兩路模擬量輸出;7)獨(dú)特的“挖土機(jī)”自適應(yīng)控制特性,對(duì)運(yùn)行期間電機(jī)轉(zhuǎn)矩上限自動(dòng)限制,有效抑制過(guò)流頻繁跳閘;8)寬電壓輸入,輸出電壓自動(dòng)穩(wěn)壓(AVR),瞬間掉電不停機(jī),適應(yīng)能力更強(qiáng);9)內(nèi)置先進(jìn)的PID算法,響應(yīng)快、適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)試簡(jiǎn)單;16段速控制,簡(jiǎn)易PLC實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定速、定向等多功能邏輯控制,多種靈活的控制方式以滿(mǎn)足各種不同復(fù)雜工況要求;10)內(nèi)置國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的MODBUSRTUASCII通訊協(xié)議,用戶(hù)可通過(guò)PC/PLC控制上位機(jī)等實(shí)現(xiàn)變頻器485通訊組網(wǎng)集中控制。江蘇智能數(shù)控切割機(jī)操作方法數(shù)控切割機(jī)采用精密控制系統(tǒng),能夠精確控制切割速度和切割深度。
數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工機(jī)床的分類(lèi):1.?dāng)?shù)控電火花線(xiàn)切割加工簡(jiǎn)述,電火花線(xiàn)切割加工是電火花加工的一個(gè)分支,是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的工藝方法,它用一根移動(dòng)著的導(dǎo)線(xiàn)(電極絲)作為工具電極對(duì)工件進(jìn)行切割,故稱(chēng)線(xiàn)切割加工。線(xiàn)切割加工中,工件和電極絲的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由數(shù)字控制實(shí)現(xiàn)的,故又稱(chēng)為數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工,簡(jiǎn)稱(chēng)線(xiàn)切割加工。2.?dāng)?shù)控電火花線(xiàn)切割加工機(jī)床的分類(lèi):(1)按走絲速度分:可分為慢速走絲方式和高速走絲方式線(xiàn)切割機(jī)床。(2)按加工特點(diǎn)分:可分為大、中、小型以及普通直壁切割型與錐度切割型線(xiàn)切割機(jī)床。(3)按脈沖電源形式分:可分為RC電源、晶體管電源、分組脈沖電源及自適應(yīng)控制電源線(xiàn)切割機(jī)床。
操作規(guī)程:一、工作前:(1)檢查各氣路、閥門(mén),是否有無(wú)泄漏,氣體安全裝置是否有效。(2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。(3)檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。二、工作中:1.數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí),要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)按下緊停開(kāi)關(guān),及時(shí)退出工作位,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。2.操作人員應(yīng)注意,切割完一個(gè)工件后,應(yīng)將割炬提升回原位,運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí),再進(jìn)行切割。3.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷,處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。數(shù)控切割機(jī)具有多種切割技術(shù),如等離子切割、激光切割等。
切割機(jī)的定義及分類(lèi),切割機(jī)是一種常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)各種材料進(jìn)行切割或切割成不同形狀。根據(jù)不同的切割方法,切割機(jī)可以分為機(jī)械式切割機(jī)、氣體式切割機(jī)、激光切割機(jī)等。切割機(jī)的用途:1.金屬加工。切割機(jī)可以對(duì)金屬進(jìn)行切割、鏜孔、折彎、打孔等加工,普遍應(yīng)用于金屬制品制造業(yè),如汽車(chē)、飛機(jī)、摩托車(chē)等制造業(yè)。2.木材加工。切割機(jī)可以通過(guò)不同的切割方法對(duì)木材進(jìn)行加工,如鋸切、電火花切割、激光切割等。3.塑料加工。切割機(jī)可以對(duì)各種塑料制品進(jìn)行切割、打孔、表面處理等加工。4.石材加工。切割機(jī)可以通過(guò)鉆孔、鋸切等方式對(duì)各種石材進(jìn)行加工,如制作墓碑、石材雕刻等。數(shù)控切割機(jī)具備多樣化切割模式,滿(mǎn)足不同材料、形狀的切割需求。蘇州數(shù)控切割機(jī)
數(shù)控切割機(jī)采用進(jìn)口導(dǎo)軌,提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度,延長(zhǎng)使用壽命。青島板材數(shù)控切割機(jī)品牌
數(shù)控切割機(jī)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工,當(dāng)改變加工零件時(shí),只需改變數(shù)控程序,而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專(zhuān)門(mén)使用工藝裝備。具有生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。而經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)因投資少、見(jiàn)效快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在中、小型企業(yè)中更是應(yīng)用較廣。但由于數(shù)控切割機(jī)自身的局限性,尤其是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控切割機(jī)大多是通過(guò)舊普通機(jī)床數(shù)控化改造而來(lái),該機(jī)床在使用過(guò)程中故障率也較高。據(jù)統(tǒng)計(jì),CNC車(chē)床的故障多發(fā)生在電氣系統(tǒng)(27.74%)轉(zhuǎn)塔或刀架(18.41%)、CNC系統(tǒng)(10.0%)、卡盤(pán)、夾具等機(jī)床附件(10.02%)、電源(7.39%)、伺服單元(6.35%)等部位。青島板材數(shù)控切割機(jī)品牌