激光切割機的原理主要包括以下幾個步驟:1.激光發(fā)生器:激光切割機通過激光發(fā)生器產生高能量的激光束。常用的激光發(fā)生器有CO2激光器、光纖激光器等。2.光路系統(tǒng):激光束經過準直鏡和反射鏡等光學元件進行光路導引和調節(jié),使激光束能夠準確地聚焦在工件上。3.聚焦頭:聚焦頭包括透鏡和焦距調節(jié)裝置。透鏡用來將激光束聚焦成細小而強度高的光斑,焦距調節(jié)裝置則用來調整聚焦距離和聚焦直徑。4.工件表面反射和吸收:激光束照射到工件表面時,會被材料吸收或反射。不同材料對激光的吸收能力也不同,常見的金屬材料較好地吸收激光能量。通過激光切割機,我們可以輕松實現各種復雜圖案和文字的切割,為產品增添獨特的魅力。江蘇高功率激光切割機供應
產品介紹,技術采用激光束照射到金屬板材表面時釋放的能量來使金屬板材熔化并由氣體將溶渣吹走。激光源一般用二氧化碳激光束,工作功率為300~5000瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低,但是,通過透鏡和反射鏡,激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱,使金屬板材溶化。此外,由于能量非常集中,所以,只有少量熱傳到金屬板材的其它部分,所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割復雜形狀的坯料,所切割的坯料不必再作進一步的處理。龍門式激光切割機生產廠家激光切割機可以實現金屬材料的快速、精確切割,節(jié)約了人力和時間成本。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。較大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105W/cm2之間。
產品特點1.撓性板樣品加工經常由于客戶需要出現線路、焊盤位置的修改而導致覆蓋膜窗口的變更,采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模。而采用激光加工,此問題卻可以迎刃而解,因為只需要你將修改后的CAD數據導入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜,在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。2.在以往的大批量生產中,許多小部件都使用機械硬沖壓成型的模具壓制形成。但是硬沖模法大的損耗和長的交付周期對小部件的加工和成型而言顯得不實用且成本高。激光切割機可以根據需要調整切割參數,滿足不同加工要求。
為進一步提高激光切割速度,可根據空氣動力學原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產生正激波,設計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾(Laval)噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結構。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5",采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。試驗結果如圖5所示:分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數關系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa(或4bar)時切割速度只能達到2.75m/min(碳鋼板厚為2mm)。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。激光切割機適用于金屬、塑料、木材等各種材料的切割加工。青島龍門式激光切割機怎么樣
激光切割機具有切口狹縫、加工精密的特點,適用于高要求的加工行業(yè)。江蘇高功率激光切割機供應
激光切割機是一種高精度、高效率的加工設備,具有普遍的應用領域,如制造業(yè)、建筑業(yè)、藝術品制作等。在使用激光切割機時,了解其工作原理、操作流程及維修保養(yǎng)方案非常重要。本文將從這三個方面詳細介紹激光切割機的相關知識,幫助讀者更好地了解和使用這一設備。激光切割機工作原理,激光切割機利用高能量激光束將材料切割成所需形狀。激光切割機采用的激光源通常是CO2激光器或光纖激光器。CO2激光器發(fā)出的激光波長為10.6微米,適用于大多數非金屬材料的切割,如木材、塑料、皮革、紙張等。光纖激光器發(fā)出的激光波長為1.06微米,適用于金屬材料的切割,如鋼鐵、鋁合金等。激光切割機的工作原理可以簡單概括為:將激光束從激光源發(fā)送到切割頭,然后通過聚焦鏡頭將激光束聚焦成小點,以高能量激光束瞬間加熱材料并將其切割。切割時,工件放在工作臺上,切割頭沿著設定的切割路徑移動,以便于實現各種復雜的幾何形狀的切割。江蘇高功率激光切割機供應