等離子切割的優(yōu)缺點。好處:1.一個或多個燃燒器的運行取決于系列;2.切割所有導(dǎo)電材料;3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料;4.在中低碳鋼厚度中表現(xiàn)出色;5.降低熱量輸入的強度高結(jié)構(gòu)鋼的切割;6.高切削速度(比含氧燃料高十倍);7.對中厚板金屬進行高質(zhì)量坯料的任何加工;8.等離子切割確保自動化;9.水下等離子切割可在工作場所實現(xiàn)極低的熱輻射和低噪音。缺點:1.限制較大干切使用160mm(180mm),水下切使用120mm。2.較寬的切口;3.相對較高的功耗;4.激光提供更高的切割質(zhì)量;5.比氧乙炔切割系統(tǒng)貴;6.干切可能產(chǎn)生噪音?;鹧娴入x子切割機具有較高的切割深度,能夠滿足深度切割需求。青島大功率火焰等離子切割機供應(yīng)
另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經(jīng)過3~5秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM的輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).蘇州數(shù)控火焰等離子切割機廠家精選火焰等離子切割機切割速度快,能夠提高生產(chǎn)效率。
當?shù)入x子弧引弧成功,割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束,將工件局部迅速熔化,并同時用高速氣流將熔化的金屬吹走,而形成狹窄切口,完成切割過程。切割完畢,釋放割炬開關(guān),等離子弧熄滅,壓縮空氣延時一段時間后自動停止。工作過程時序圖主要技術(shù)數(shù)據(jù):型號LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負載持續(xù)率60%60%60%切割厚度(碳鋼)12mm18mm30mm空氣壓力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷卻方式強迫風冷強迫風冷強迫風冷絕緣等級F級F級F級防護等級IP21SIP21SIP21S外形尺寸(長×寬×高)705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。
切割操作及配合人員防護:當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行切割。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)備通風設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與工件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)切割?;鹧娴入x子切割機具有靈活的切割方式,可適應(yīng)不同形狀和尺寸的金屬材料。
等離子切割機易損件壽命提高的方法:1、切割應(yīng)從邊緣開始,盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2、避免等離子弧拉長擴展,如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面,等離子弧在切割開始和結(jié)束時均會產(chǎn)生這種拉伸和擴展,這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧,選用合適的“斷弧”信號時間,這個問題就能避免?;鹧娴入x子切割機可以對金屬材料進行熱切割、冷切割、開槽等加工工藝。無錫高性能火焰等離子切割機定制價格
火焰等離子切割機通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料,并通過高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。青島大功率火焰等離子切割機供應(yīng)
激光切割,激光切割是較新的熱切割技術(shù),是在等離子切割之后開發(fā)的。的激光束在激光切割系統(tǒng)的諧振腔中產(chǎn)生。盡管諧振器氣體的消耗量較低,但其純度和正確的組成至關(guān)重要。特殊的共振器氣體可保護設(shè)備免受圓柱體進入共振器腔的影響,并優(yōu)化切割性能。為了進行切割和焊接,激光束通過光束路徑系統(tǒng)從共振器引導(dǎo)到切割頭。必須確保系統(tǒng)不含溶劑,顆粒和蒸氣。特別是對于高性能系統(tǒng)(>4kW),建議使用液源中的氮氣。在激光切割中,氧氣或氮氣可以用作切割氣體。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼,盡管該過程類似于氧氣燃料切割。在此,氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼,鋁和鎳合金,以達到清潔的邊緣并保持基材的關(guān)鍵性能。青島大功率火焰等離子切割機供應(yīng)