無錫臺(tái)式激光切割機(jī)工作原理

下面詳細(xì)說明激光圓管切割機(jī)的工作原理。1.激光源和激光發(fā)生器，激光圓管切割機(jī)使用的主要激光源為CO2激光器。CO2激光器通過放電觸活混合氣體（如二氧化碳、氮?dú)夂秃獾龋a(chǎn)生高能量的激光束。激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和聚焦，形成高密度、高能量的光束。2.光學(xué)系統(tǒng)，光學(xué)系統(tǒng)由反射鏡和透鏡組成，用于操控和聚焦激光束。反射鏡用于改變激光束的傳播方向，使其在光路中沿著預(yù)定路徑進(jìn)行反射。透鏡則負(fù)責(zé)對(duì)激光束進(jìn)行聚焦，形成更小的焦點(diǎn)。通過調(diào)整鏡片的位置和角度，可精確控制激光束的切割寬度和深度。激光切割機(jī)在金屬加工領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用，為制造業(yè)帶來了革新性的變革。無錫臺(tái)式激光切割機(jī)工作原理

激光切割機(jī)系統(tǒng)組成部分：1）冷水機(jī)組：用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機(jī)組還對(duì)機(jī)床外光路反射鏡和聚焦鏡進(jìn)行冷卻，以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量，并有效防止鏡片溫度過高而導(dǎo)致變形或炸裂。2）氣瓶：包括激光切割機(jī)工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶，用于補(bǔ)充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切割頭用輔助氣體。3）空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐：提供和存儲(chǔ)壓縮空氣。4）空氣冷卻干燥機(jī)、過濾器：用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。5）抽風(fēng)除塵機(jī)：抽出加工時(shí)產(chǎn)生的煙塵和粉塵，并進(jìn)行過濾處理，使廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。常州防護(hù)型激光切割機(jī)批發(fā)激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)薄板金屬和厚板金屬的切割，應(yīng)用范圍普遍。

激光切割機(jī)操作流程：1.準(zhǔn)備工作，在使用激光切割機(jī)之前，需要對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)備工作。首先，需要檢查機(jī)器是否處于正常工作狀態(tài)，如檢查光路、氣路和電路的連接狀態(tài)是否良好。其次，需要選擇合適的切割工具、設(shè)置切割參數(shù)，并根據(jù)材料的不同特性調(diào)整激光功率、速度等參數(shù)。較后，需要將工件安裝在工作臺(tái)上，并根據(jù)切割路徑安裝切割頭。2.開始加工，在準(zhǔn)備工作完成后，可以啟動(dòng)激光切割機(jī)進(jìn)行加工。在加工過程中，需要保持機(jī)器和工件的穩(wěn)定，并注意安全操作。同時(shí)，需要對(duì)加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。對(duì)于大型工件的切割，通常需要進(jìn)行分段切割，以便更好地控制切割深度和精度。3.加工完成，當(dāng)加工完成時(shí)，需要將工件從工作臺(tái)上取下，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。清潔時(shí)，需要使用清潔布或者吸塵器將機(jī)器內(nèi)部和外部的灰塵和雜物清理干凈。保養(yǎng)時(shí)，需要定期更換機(jī)器內(nèi)部的濾網(wǎng)、清潔光路和氣路、檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部件的磨損情況并及時(shí)更換。

激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)：激光切割機(jī)主要由激光器、光路系統(tǒng)、工作臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)等組成部分。1.激光器，激光器是將電能轉(zhuǎn)換為光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纖激光器、半導(dǎo)體激光器等。2.光路系統(tǒng)，光路系統(tǒng)將激光束傳輸?shù)焦ぜ庸^(qū)域，主要由鏡片、反射鏡、質(zhì)控器等組成。3.工作臺(tái)，工作臺(tái)是將要加工的工件固定在上面，保證工件在激光切割過程中不發(fā)生移動(dòng)，通常有吸附式和夾緊式兩種方式。4.數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)控制激光切割機(jī)的開關(guān)和運(yùn)動(dòng)軸，通過計(jì)算機(jī)控制程序來實(shí)現(xiàn)工件的精確加工。激光切割機(jī)的智能識(shí)別系統(tǒng)可以自動(dòng)識(shí)別材料類型和厚度，實(shí)現(xiàn)精確切割。

激光切割特點(diǎn)概括如下：1、非接觸式切割激光切割時(shí)割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動(dòng)小，無污染。2、切割材料的種類多與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能。通過激光切割機(jī)，我們可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜圖案和文字的切割，為產(chǎn)品增添獨(dú)特的魅力。濟(jì)南自動(dòng)變焦激光切割機(jī)廠家

激光切割機(jī)適用于高精度和高要求的金屬加工加工領(lǐng)域。無錫臺(tái)式激光切割機(jī)工作原理

為進(jìn)一步提高激光切割速度，可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波，設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國(guó)漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器，透鏡焦距2.5"，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗(yàn)，見圖4。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時(shí)切割速度只能達(dá)到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時(shí)切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化。無錫臺(tái)式激光切割機(jī)工作原理