門窗幕墻膠

凌の靈800硅酮耐候膠是專為各類接縫填縫的防水密封而設(shè)計的單組分、中性室溫固化的有機(jī)硅彈性密封膠。通過與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)固化成彈性橡膠體，形成有效的密封。具有優(yōu)良的耐候性和承載接口±35%伸縮位移能力。其主要特性有：1、優(yōu)良的粘接性，對大多數(shù)建筑材料如玻璃、鍍膜玻璃、涂漆層金屬材料等無需使用底漆即可粘接；2、中性固化，無腐蝕性；3、優(yōu)良的耐候性能，固化后形成強(qiáng)有力的彈性硅酮橡膠，不會因受雨、雪、強(qiáng)烈的溫度變化(-40℃~+150℃)和紫外線照射而產(chǎn)生明顯的變化；4、單組分，無垂流，易于施工。防火安全是建筑安全體系中的重中之重。門窗幕墻膠

浙江凌志新材料有限公司，創(chuàng)建于1997年，坐落在風(fēng)景秀美的杭州，是一家從事高檔有機(jī)硅材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)，是首批通過國家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定的硅酮結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)和銷售企業(yè)之一。二十多年的沉淀和積累，為我們在有機(jī)硅行業(yè)贏得了一片贊譽。凌志作為首批有機(jī)硅生產(chǎn)和銷售企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于從幕墻裝配到室內(nèi)家裝、從太陽能組件到光伏建筑、從車燈裝配到汽車總裝、從電子電器到照明等行業(yè)與領(lǐng)域，所用產(chǎn)品均具有優(yōu)異的耐候性和承載位移能力，滿足各種粘接需求。  浙江凌志門窗幕墻膠廠家電話石材幕墻一旦滲水，會對外觀和性能產(chǎn)生很大的影響。

密封膠在幕墻中應(yīng)用時，不可避免會受到固化中接口發(fā)生位移帶來的影響，例如引起外觀起鼓，粘接力部分損失等。在冬季進(jìn)行打膠作業(yè)時，由于低溫下密封膠需要更長時間進(jìn)行固化，因此密封膠受到固化期間接口隨機(jī)移動帶來的影響更大。有機(jī)硅密封膠未固化時，從常溫到-30℃范圍內(nèi)可以保持它的流變力學(xué)性能幾乎不變，通俗講就是擠出性影響不大，人工打膠或機(jī)器打膠都可以正常進(jìn)行。如果溫度繼續(xù)降低，則會出現(xiàn)擠出難的情況。因此，我們建議冬季施工時：1）不建議在低于4℃時進(jìn)行打膠作業(yè)，如需要，則應(yīng)當(dāng)在大面積打膠之前進(jìn)行小范圍的測試，如果外觀與粘接力滿足質(zhì)量要求，方可進(jìn)行大面積的打膠作業(yè)；2）咨詢供應(yīng)商該批次產(chǎn)品是否為冬季版產(chǎn)品，若不是，建議更換冬季版產(chǎn)品進(jìn)行打膠；3）必須采取措施徹底去除表面結(jié)成的霜露，確保密封膠接觸面干爽。

用在門窗玻璃上的密封膠其質(zhì)量要注意鑒別，現(xiàn)在市場一些不良廠家會摻入一些小分子材料，造成密封膠失效。常見如中空玻璃的流淚現(xiàn)象就是摻入了廉價的雜質(zhì)造成的。密封膠的性能很多，需要在專業(yè)的實驗室進(jìn)行。也有一些簡單的測試方法。聚硫膠是雙組份膠，注意兩組份的配比，可以使用蝴蝶試驗、膠杯試驗進(jìn)行簡單測試。購買密封膠時一定要從正規(guī)的銷售渠道購買，相關(guān)部門的各種手續(xù)更加齊全。要特別注意購買在保質(zhì)期內(nèi)的密封膠，離失效期越長越好。還要注意密封膠的容量必須足量，如果容量不夠的話，質(zhì)量一般會不合格?？蛑С心粔Π疵姘逯С锌蚣茱@露程度分類，有明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻。

有機(jī)酸對硅酮密封膠的外觀顏色有較明顯的影響，會引起密封膠表面變色。在施工工地現(xiàn)場，會用到外墻清洗液（草酸溶液）以及堿性材料（如水泥漿）等腐蝕性物質(zhì)，這些材料會對硅酮膠表面產(chǎn)生影響，導(dǎo)致硅酮膠表面變色。有的廠家為降低成本，一般會使用高填充粉料，液料采用回收材料，彈性差，開裂、脫粘，密封膠易變色老化。還有許多廠家在配方中大量填充白油，白油揮發(fā)后密封膠有較大的收縮，往往會造成變色并伴有膠縫開裂。在實際應(yīng)用中，如果排除外部條件的影響因素，密封膠發(fā)生變色的問題，那么可以認(rèn)為是密封膠本身質(zhì)量差。這種情況需要返工，重新打膠。在實際操作中，我們應(yīng)當(dāng)盡力避免設(shè)置錯誤的排水系統(tǒng)，盡量避免這些積水隱患出現(xiàn)。浙江凌志門窗幕墻膠生產(chǎn)廠家

施工環(huán)境相對濕度過高，有可能影響到膠表面的消粘狀態(tài)，消粘時間可能變長。門窗幕墻膠

雙組分硅酮膠固化后，可能會在膠體內(nèi)部、表面及與基材粘接的界面形成許多密集的氣泡，很大程度上降低了膠體的拉伸粘接強(qiáng)度。這通常是由于有氣體進(jìn)入A、B組分的物料管，經(jīng)雙組分打膠機(jī)槍頭內(nèi)部的靜態(tài)混合器時被分散成極微小的氣泡，固化過程中，氣泡由于表面張力的作用向界面（膠體表面、膠體與基材的界面）遷移，最終表現(xiàn)為固化后的膠表面和膠與基材界面有密集的小氣泡。進(jìn)入物料管的氣體可能是膠本身帶入的（A組分或B組分分裝過程中裹入氣體），也可能是打膠過程中操作不當(dāng)帶入的（換桶時排氣未排干凈或一桶物料壓盤壓到底部時未及時換桶，導(dǎo)致空氣吸入）。A、B組分內(nèi)部裹有氣體導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠使用的中間過程；而換桶不當(dāng)導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠剛開始使用或即將用完時。門窗幕墻膠