全自動(dòng)金相切割機(jī)的切割精度與穩(wěn)定性分析-全自動(dòng)金相切割機(jī)
全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)在電子元器件檢測(cè)中的重要作用
全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì):提高材料質(zhì)量評(píng)估的關(guān)鍵工具
全自動(dòng)維氏硬度計(jì)對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)的影響?-全自動(dòng)維氏硬度計(jì)
跨越傳統(tǒng)界限:全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)在復(fù)合材料檢測(cè)中的應(yīng)用探索
從原理到實(shí)踐:深入了解全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)的工作原理
全自動(dòng)金相切割機(jī)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用前景-全自動(dòng)金相切割機(jī)
全自動(dòng)金相切割機(jī)的工作原理及優(yōu)勢(shì)解析-全自動(dòng)金相切割機(jī)
全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)在材料科學(xué)研究中的應(yīng)用?-全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)
全自動(dòng)維氏硬度計(jì)在我國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展現(xiàn)狀及展望-全自動(dòng)維氏硬度計(jì)
耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對(duì)其外表的機(jī)械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很?chē)?yán)重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務(wù)外表?yè)p耗的直接緣由。有時(shí),它比化學(xué)腐蝕危害還大,或許是由化學(xué)侵蝕作用惹起的危害,經(jīng)常由于機(jī)械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦?fàn)t炭化室耐火磚也易受焦炭磨損,煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處,都常因耐火磚耐磨性養(yǎng)而損耗。因而,耐火磚的耐磨性是一項(xiàng)重要的性質(zhì)。剛玉磚耐高溫,荷重軟化溫度高,耐磨性能好,歡迎來(lái)電咨詢。遼寧氧化鋁空心球磚數(shù)量
鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉,經(jīng)成型,在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來(lái)制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿,同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對(duì)其外表的機(jī)械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很?chē)?yán)重的。鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,同時(shí)符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。江蘇硅莫紅磚規(guī)格硅莫紅磚熱震性能好、強(qiáng)度高、耐磨性能好、抗髙溫化學(xué)侵蝕性能好,歡迎來(lái)電咨詢。
耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。當(dāng)耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時(shí),其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高,資料的耐磨性高。當(dāng)?shù)V物晶體為非同向性時(shí),晶粒粗大,資料的耐磨性較高。當(dāng)資料由多相構(gòu)成時(shí),其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系,也與各組分間的結(jié)合強(qiáng)度有關(guān)。因而,在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強(qiáng)度成正比,燒結(jié)良好的耐火磚其耐磨性也較好,歡迎來(lái)電咨詢采購(gòu)。
莫來(lái)石保溫磚是以莫來(lái)石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來(lái)石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內(nèi)襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。。它的性能及其應(yīng)用:耐火度較高,可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開(kāi)始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70~260MPa??篃嵴鹦粤己?。有燒結(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。燒結(jié)莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑,經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料,加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑,成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石大,抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。60碳化硅磚是以高純碳化硅和特級(jí)礬土為主要原料,歡迎來(lái)電咨詢。
三級(jí)高鋁磚理化性質(zhì)1、耐磨性:顯氣孔率較低,耐磨性較好2、熱導(dǎo)率:?jiǎn)挝粶囟忍荻葪l件下,通過(guò)材料單位面積上熱流速率,跟氣孔率有關(guān)3、耐沖擊性:不用解釋了吧,耐沖擊性好,使用壽命就長(zhǎng)4、抗渣性:在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級(jí)高鋁磚六大功能特點(diǎn):耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學(xué)侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)、抗熱震性。用途:高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回磚窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等,歡迎來(lái)電咨詢。莫來(lái)石輕質(zhì)磚比重0.6-1.0g/cm3,歡迎來(lái)電咨詢。山西60碳化硅磚生產(chǎn)
15剛玉碳化硅復(fù)合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù),在電力、危廢行業(yè)應(yīng)用廣,歡迎來(lái)電咨詢。遼寧氧化鋁空心球磚數(shù)量
硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的苛刻要求而研制開(kāi)發(fā)的過(guò)渡帶用磚。它在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果。同時(shí)提高了荷重軟化溫度,在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶及冷卻帶使用,其優(yōu)良性能展現(xiàn),使用壽命其他制品。性能優(yōu)點(diǎn):1、荷軟高,抗高溫性能優(yōu)良(其荷重軟化溫度在1680℃以上,在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高,已與尖晶石磚相媲美,完夠滿足過(guò)渡帶的溫度要求)2、強(qiáng)度大、耐磨損,不易剝落侵蝕(其強(qiáng)度實(shí)際檢測(cè)值穩(wěn)定在160MPa以上,是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多。強(qiáng)度加大,在搬運(yùn)施工中不易破損,且能充分提高其耐磨性,所以在窯口2-3米處使用非常合適)3、導(dǎo)熱率低,隔熱效果良好(眾所周知,尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大,導(dǎo)致筒體溫度偏高;硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品,其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù)。同期筒體溫度能夠降低50℃以上)4、柔韌性強(qiáng),抗熱震性能優(yōu)良(其良好的熱振穩(wěn)定性,能夠充分適應(yīng)前過(guò)渡帶溫度經(jīng)常性波動(dòng)的環(huán)境要求)5、密度適中,減輕筒體負(fù)荷(硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上,導(dǎo)致同窯型單位長(zhǎng)度內(nèi),砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上)遼寧氧化鋁空心球磚數(shù)量