天然氣重整制氫是目前工業(yè)領(lǐng)域主要的制氫方式之一。該設(shè)備主要包括蒸汽重整反應(yīng)器、變換反應(yīng)器和凈化裝置。在高溫和催化劑的作用下,天然氣中的甲烷與水蒸氣發(fā)生重整反應(yīng),生成氫氣和一氧化碳,一氧化碳再通過變換反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣,通過凈化裝置去除雜質(zhì),得到高純度氫氣。某大型煉油廠的天然氣重整制氫裝置,日產(chǎn)氫氣量可達(dá)數(shù)千噸,滿足了煉油過程對(duì)氫氣的大量需求。天然氣重整制氫設(shè)備技術(shù)成熟,成本相對(duì)較低。但該過程會(huì)產(chǎn)生大量二氧化碳排放,對(duì)環(huán)境造成壓力。為應(yīng)對(duì)這一問題,碳捕集與封存(CCS)技術(shù)開始與天然氣重整制氫設(shè)備相結(jié)合,減少碳排放,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。然而因?yàn)榧夹g(shù)創(chuàng)新少和成本較高等原因,氫能在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的市場(chǎng)規(guī)模一直有限。江蘇變壓吸附天然氣制氫設(shè)備
天然氣制氫在能源領(lǐng)域應(yīng)用:在能源領(lǐng)域,天然氣制氫正發(fā)揮著重要作用。隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑鲩L(zhǎng),氫氣作為的能源載體備受關(guān)注。天然氣制氫可與燃料電池技術(shù)相結(jié)合,用于分布式發(fā)電。在一些對(duì)供電可靠性要求高的場(chǎng)所,如數(shù)據(jù)中心等,安裝天然氣制氫-燃料電池聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、電力供應(yīng)。而且,在交通領(lǐng)域,氫氣作為燃料電池汽車的燃料,前景廣闊。天然氣制氫可為加氫站提供氫氣來源,通過管道輸送或車載運(yùn)輸,為燃料電池汽車補(bǔ)充燃料,推動(dòng)交通運(yùn)輸行業(yè)向零排放、清潔化方向發(fā)展,助力能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。天然氣制氫技術(shù)發(fā)展歷程:天然氣制氫技術(shù)有著悠久的發(fā)展歷史。早期,受限于技術(shù),反應(yīng)條件苛刻,制氫效率較低。隨著材料科學(xué)和催化技術(shù)的發(fā)展,尤其是耐高溫、高活性催化劑的研發(fā),使得天然氣制氫技術(shù)取得重大突破。上世紀(jì)中葉,鎳基催化劑的廣泛應(yīng)用,大幅降低了反應(yīng)溫度和能耗,推動(dòng)天然氣制氫走向工業(yè)化。此后,科研人員不斷改進(jìn)反應(yīng)工藝,如反應(yīng)器結(jié)構(gòu),提高熱傳遞效率。近年來,隨著計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的應(yīng)用,能夠優(yōu)化反應(yīng)過程,進(jìn)一步提升天然氣制氫的效率和經(jīng)濟(jì)性。 內(nèi)蒙古節(jié)能天然氣制氫設(shè)備根據(jù)天然氣參加反應(yīng)的不同,可以分為傳統(tǒng)水蒸氣重整制氫,部分氧化反應(yīng)制氫,自熱重整制氫三種制氫工藝。
設(shè)備投資成本:制氫設(shè)備購置:制氫設(shè)備的采購成本較高,尤其是關(guān)鍵設(shè)備,如轉(zhuǎn)化爐、凈化裝置等,需要大量資金投入。不同廠家生產(chǎn)的設(shè)備在質(zhì)量、性能以及價(jià)格上存在差異,先進(jìn)高效的設(shè)備初期投入大,但從長(zhǎng)期運(yùn)營看,能提高氫氣產(chǎn)率、降低能耗,可降低單位制氫成本4。設(shè)備維護(hù)與折舊:設(shè)備在日常運(yùn)行過程中需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、更換易損件等,這些維護(hù)成本會(huì)增加制氫的總成本。而且,設(shè)備隨著使用年限的增加會(huì)逐漸產(chǎn)生折舊,折舊費(fèi)用也會(huì)計(jì)入制造成本4。
制氫設(shè)備檢測(cè)流程主要涉及的是設(shè)備的安全性、效率和可靠性,下面是一般的制氫設(shè)備檢測(cè)流程:視覺檢查:首先的視覺檢查,檢查設(shè)備的外觀、管線、閥門、儀表等設(shè)備的狀況,查看是否有明顯的磨損、損壞、泄漏或腐蝕等問題。設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢査:檢香制氣設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、流星等,是否在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)行??梢酝ㄟ^監(jiān)控系統(tǒng)來進(jìn)行檢查,也可以使用各種檢測(cè)儀器進(jìn)行實(shí)地測(cè)量。氫氣質(zhì)量檢查:定期抽取樣本進(jìn)行化驗(yàn),檢查氣氣的純度、濕度、雜質(zhì)等,以確保氫氣的質(zhì)量滿足要求。制氫設(shè)備與可再生能源系統(tǒng)完美兼容。隨著可再生能源的發(fā)展,如太陽能和風(fēng)能,制氫設(shè)備可以將這些能源轉(zhuǎn)化為氫氣,實(shí)現(xiàn)能源的利用。這種兼容性使得制氫設(shè)備成為可再生能源系統(tǒng)的理想選擇,為能源轉(zhuǎn)型提供了可持續(xù)的解決方案。其次,制氫設(shè)備與傳統(tǒng)能源系統(tǒng)互補(bǔ)性強(qiáng)。在傳統(tǒng)能源系統(tǒng)中,如石油和天然氣,制氫設(shè)備可以利用這些資源產(chǎn)生氫氣,從而減少對(duì)有限能源的依賴。這種互補(bǔ)性不僅可以提高能源利用效率,還可以減少對(duì)傳統(tǒng)能源的消耗,降低環(huán)境污染。此外,制氫設(shè)備與能源儲(chǔ)存和運(yùn)輸系統(tǒng)相互補(bǔ)充。隨著能源需求的增長(zhǎng),能源儲(chǔ)存和運(yùn)輸變得尤為重要。 天然氣制氫設(shè)備的安全系統(tǒng)為生產(chǎn)保駕護(hù)航。
天然氣制氫設(shè)備在化工、交通、電力等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。在化工領(lǐng)域,氫氣是甲醇合成、合成氨、乙二醇等大宗化學(xué)品的重要原料。以石油煉化為例,單套制氫規(guī)模可達(dá)6萬-8萬立方米/小時(shí),滿足加氫氣體的需求。交通領(lǐng)域,氫氣作為燃料電池汽車燃料,推動(dòng)綠色交通發(fā)展。如佛燃能源建設(shè)的天然氣制氫加氫一體站,日制氫能力達(dá)1100kg,滿足物流車加氫需求。此外,依托天然氣產(chǎn)供儲(chǔ)銷產(chǎn)業(yè)鏈,國產(chǎn)氣資源盆地(如新疆、青海)可開展大規(guī)模重整制氫,氫氣經(jīng)管道或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施輸送至中東部負(fù)荷中心,副產(chǎn)物CO?可就近封存,實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)。氫能作為各個(gè)能源之間的橋梁,正迎來重大發(fā)展機(jī)遇。.定制天然氣制氫設(shè)備價(jià)格
當(dāng)前,突破綠氫的關(guān)鍵技術(shù)并降低其成本是推動(dòng)氫能需求增長(zhǎng)的因素。江蘇變壓吸附天然氣制氫設(shè)備
自熱重整制氫將部分天然氣釋放的熱量,直接用于重整反應(yīng),實(shí)現(xiàn)熱量自給自足。此過程通過氧氣與天然氣的比例,使反應(yīng)與重整反應(yīng)在同一反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)發(fā)生。相較于蒸汽重整,自熱重整反應(yīng)溫度更高,一般在900℃-1100℃,反應(yīng)速率更快,裝置體積更小。該工藝能在降低外部供熱需求的同時(shí),提高生產(chǎn)效率。在反應(yīng)中,除甲烷與水蒸氣的重整反應(yīng)外,還發(fā)生甲烷與氧氣的部分氧化反應(yīng)2CH?+O??2CO+4H?。由于反應(yīng)涉過程,自熱重整制氫所得合成氣中氫氣含量相對(duì)較低,二氧化碳和氮?dú)夂肯鄬?duì)較高。自熱重整制氫適用于對(duì)氫氣產(chǎn)量要求高,且對(duì)氫氣純度要求相對(duì)寬松的工業(yè)場(chǎng)景,如煉油廠、合成氨廠等,可降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效益。 江蘇變壓吸附天然氣制氫設(shè)備