福建新材料高壓壓縮機生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-05-29

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相關(guān)申請的交叉引用本申請要求2017年9月15日提交的美國臨時專利申請第62/559,166號的優(yōu)先權(quán),其公開內(nèi)容通過引用整體并入本文。本發(fā)明總體上涉及空氣壓縮過程。更具體地,本發(fā)明涉及一種空氣壓縮過程,該空氣壓縮過程使用來自多級壓縮機的中冷器的排放水作為冷卻介質(zhì)對送入多級壓縮機的空氣進行冷卻。背景技術(shù):大氣空氣通常在空氣分離裝置中被處理以產(chǎn)生氮氣、氧氣、氬氣和其他惰性氣體。這些從空氣中分離的產(chǎn)物應用于包括化學工業(yè)、醫(yī)療工業(yè)和半導體工業(yè)的許多行業(yè)。通常,首先通過過濾器清潔大氣,以除去懸浮在空氣中的灰塵。干凈的大氣空氣隨后被空氣壓縮機單元壓縮。在壓縮過程中,清潔空氣通過一系列空氣壓縮機和中冷器進行壓縮和冷卻。清潔空氣中的水分在中冷器中冷凝并從空氣中分離。在通過分子篩從壓縮空氣中進一步除去痕量水后,通常使用熱交換器將至少一部分壓縮空氣液化,以形成純凈的氧氣。剩余的氣體在高壓塔和低壓塔中進一步蒸餾以產(chǎn)生純化的氮氣和純化的氬氣。然而,常規(guī)空氣分離過程是高能耗的。針對整個低溫空氣分離過程的能耗分析表明,盡管該過程涉及多個冷卻步驟和高壓及低壓蒸餾過程,但是在低溫空氣分離單元中消耗**多能量的還是多級空氣壓縮機。廣東吹塑高壓壓縮機配件在室外低溫制熱時,柔性結(jié)構(gòu)壓縮機有很強的能力。

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該多級壓縮機單元包括至少三個壓縮級和至少兩個中冷器;以及從多級壓縮機單元的中冷器中的至少一個收集排放水,其中排放水被用作冷卻介質(zhì)。通過以下附圖、詳細描述和示例,本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。然而,應當理解,雖然附圖、詳細描述和示例指示了本發(fā)明的特定實施例,但是這些附圖、詳細描述和示例*通過示例的方式給出,并不旨在為限制性的。此外,可以預想到,根據(jù)該詳細描述,在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的改變和修改對于本領(lǐng)域技術(shù)人員將變得顯而易見。在其他實施例中,來自特定實施例的特征可以與來自其他實施例的特征組合。例如,來自一個實施例的特征可以與來自其他實施例中的任何一個特征組合。在其他實施例中,可以將附加特征添加到本文描述的特定實施例中。附圖說明現(xiàn)在結(jié)合附圖參考以下描述以進行更***地理解,其中:圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的空氣壓縮系統(tǒng)的示意圖;圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮空氣的方法的示意性流程圖;以及圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的基于在壓縮空氣的方法上進行模擬的敏感度分析的結(jié)果。具體實施方式當前可用的壓縮大氣空氣的方法包括通過多級壓縮機直接壓縮大氣(或清潔的大氣)空氣。這是非常耗能的。

在將燃料氣體f壓縮的軸流式的氣體壓縮機31運轉(zhuǎn)時,從氣體導入口投入多孔質(zhì)并能夠燒毀的清洗材料(例如,焦炭k)而進行葉片的清洗。因此,在氣體壓縮機31的動葉旋轉(zhuǎn)時,若焦炭k從氣體導入口被投入到內(nèi)部,該焦炭k與動葉、靜葉的表面碰撞從而附著物被去除,由此進行葉片的清洗。焦炭k是多孔質(zhì)因此不損害動葉、靜葉地有效地去除附著物,并能夠使被去除的附著物附著于焦炭k而向外部排出,從而能夠適當?shù)剡M***體壓縮機31的清洗。另外,焦炭k能夠燒毀因此不會在壓縮了的氣體的利用場所產(chǎn)生不良影響。需要說明的是,在作為清洗材料而應用了焦炭k的情況下,由于焦炭k大量地存在于煉鋼廠等,因此獲取性良好,不需要用高價買入,能夠***材料成本以及材料的獲取成本的增加。在本實施方式的氣體壓縮機的清洗方法中,將焦炭k設(shè)定為預先設(shè)定的規(guī)定硬度以及/或者規(guī)定粒徑。因此,與葉片上的附著物相應地將適當?shù)挠捕纫约?或者粒徑的焦炭k從氣體導入口投入到內(nèi)部,從而能夠***葉片的損傷并且適當?shù)厝コ街?。在本實施方式的氣體壓縮機的清洗方法中,與葉片的附著物的附著狀況相應地將焦炭k的硬度以及/或者粒徑變更為比較好的規(guī)定硬度以及/或者規(guī)定粒徑。因此。干式螺桿用來壓縮與油接觸后不穩(wěn)定的介質(zhì),以及提供干凈的介質(zhì)。

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旋轉(zhuǎn)式(轉(zhuǎn)子式)壓縮機其冷量范圍一般在1000~7000W之間,一般用于3匹以下的空調(diào)機?,F(xiàn)多數(shù)品牌使用雙轉(zhuǎn)子壓縮機,一般可使用于4-6匹的空調(diào)機(部分甚至做到8匹)。旋轉(zhuǎn)式壓縮機與往復式壓縮機相比較,具有制冷效率高、可靠性好、體積小、重量輕、零部件數(shù)量少、有利大批量生產(chǎn)等特點。并且有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、振動小等優(yōu)點。旋轉(zhuǎn)式壓縮機的主要零件加工精度要求高,電動機絕緣等級要高,啟動轉(zhuǎn)矩要求較大,對大批量生產(chǎn)的技術(shù)提出了較高的要求。工作原理:是氣缸中心是具有偏心輪的主軸,偏心輪上套裝一個可以轉(zhuǎn)動的套筒。主軸旋轉(zhuǎn)時,套筒沿氣缸內(nèi)表面滾動,從而形成一個月牙形的工作腔,該工作腔的位置隨主軸旋轉(zhuǎn)而變動,該腔的總?cè)莘e隨主軸旋轉(zhuǎn)而改變。壓縮機通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動力。安徽檢測高壓壓縮機供應商

用ainley法計算了渦輪導向器面積可調(diào)的高壓渦輪和低壓渦輪的特性。福建新材料高壓壓縮機生產(chǎn)廠家

冷卻介質(zhì)可以包括從***級中冷器103和第二級中冷器106中的一個或更多個收集的排放水。在框圖202處,冷卻介質(zhì)可以直接接觸空氣。在某些方面,在框圖202的冷卻步驟中,排放水能夠被噴灑并混合到空氣中。在本發(fā)明的實施例中,在冷卻空氣的步驟中,空氣與冷卻介質(zhì)的比例可以是37:1至1000:1以及其間的所有范圍和值,包括37:1至50:1、50:1至100:1、100:1至150:1、150:1至200:1、200:1至250:1、250:1至300:1、300:1至350:1、350:1至400:1、400:1至450:1、450:1至500:1、500:1至550:1、550:1至600:1、600:1至650:1、650:1至700:1、700:1至750:1、750:1至800:1、800:1至850:1、850:1至900:1、900:1至950:1和950:1至1000:1。在某些方面,可以響應于框圖201處測量的不小于預定濕度值的空氣濕度以及框圖201處測量的不小于預定溫度值的空氣溫度來執(zhí)行在框圖202處利用排放水冷卻空氣的步驟。預定濕度值可以包括大約×10-3的濕度比。預定溫度值可以為約15℃。在本發(fā)明的實施例中,當在框圖201處測量的空氣濕度小于預定濕度值和/或在框圖201處測量的空氣溫度小于預定溫度值時,在框圖202處的冷卻空氣的步驟中,可以不使用來自空氣壓縮機單元的一個或更多個中冷器的排放水作為冷卻介質(zhì)。福建新材料高壓壓縮機生產(chǎn)廠家