通用化是指**大限度地減少和合并產(chǎn)品的形式、尺寸和材料的品種，使零部件盡量在不同規(guī)格的同類產(chǎn)品乃至不同類產(chǎn)品中通用，以減少企業(yè)內(nèi)部的零部件種數(shù)，從而簡化生產(chǎn)管理，并獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。系列化是指將尺寸和結(jié)構(gòu)擬訂出一定數(shù)量的原始模型，然后根據(jù)需求，按照一定的規(guī)律優(yōu)化組合成產(chǎn)品系列。標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化被統(tǒng)稱為“三化”?！叭钡膬?yōu)越性表現(xiàn)在：1)采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及零部件，可以簡化設(shè)計工作，縮短設(shè)計周期，提高設(shè)計質(zhì)量。2)便于安排專門工廠采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行專業(yè)化大生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并能大幅度降低勞動量、材料消耗和制造成本。3)技術(shù)條件和檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，可以改進(jìn)和提高零部件的質(zhì)量。4)增強(qiáng)互換性，便于維修。我國現(xiàn)已頒布的與機(jī)械設(shè)計有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，可以分為國家標(biāo)準(zhǔn)(GB、GB／T)、部頒標(biāo)準(zhǔn)(如JB、YB等)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四級。我國已加入國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)，許多新的國家標(biāo)準(zhǔn)已采用了相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計時，應(yīng)執(zhí)行和采用各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。[編輯]機(jī)械零件設(shè)計的注意事項(xiàng)[4]產(chǎn)品設(shè)計過程是智力活動過程，它體現(xiàn)了設(shè)計人員的創(chuàng)新思維活動，設(shè)計過程是逐步逼近解決方案并逐步完善的過程。設(shè)計過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。。**零件是以自身機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)而生產(chǎn)的一種零件。濱湖區(qū)先進(jìn)通用機(jī)械及零部件商城
合金鋼較碳素鋼價格高,對應(yīng)力集中亦較敏感,因此只用于碳素鋼難于勝任工作時才考慮采用用碳素鋼和合金鋼澆鑄而成的鑄件稱為鑄鋼,通常用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大的零件,但鑄鋼的液態(tài)流動性比鑄鐵差,且其收縮率也比鑄鐵件大,故鑄鋼的壁厚常大于10mm其圓角和不同壁厚的過渡部分應(yīng)比鑄鐵件大。表1-1是常用金屬材料的機(jī)械性能：非標(biāo)機(jī)械設(shè)計中常用的金屬材料主要包括：低碳鋼：鋼材含碳量≤，由于含碳量低，因而強(qiáng)度低，硬度低，但塑性、韌性高，可鍛性和焊接性好。一般丌采用熱處理，用于制造中小機(jī)械零件和要求丌高的模具。如自動化設(shè)備常用的Q235(A3)鋼及鋼型材。中碳鋼：鋼材含碳量為—，強(qiáng)度、硬度較高，切削性能較佳但焊接性較差，主要用于較大負(fù)載的機(jī)械零件。由于含碳量較高，可熱處理。設(shè)備軸類零件常用40#、45#、50#鋼，是**常用的中碳鋼。不銹鋼：不銹鋼耐酸堿性介質(zhì)的腐蝕，是一種不容易生銹的合金鋼，在自動化設(shè)備上常用的牌號為SUS303與SUS304（鉻-鎳奧氏體不銹鋼）。303切削性好，可用作零件材料。304切削性差，常用作鈑金件。6061：鋁合金，以銅為主要合金元素，強(qiáng)度470Mpa，耐熱，制作高負(fù)荷零件，是設(shè)備**常用的硬鋁合金。宜興什么是通用機(jī)械及零部件原理軸類：聯(lián)軸器、離合器、滾動軸承、滑動軸承；
有較好的緩沖、減振、耐熱、絕緣等性能,常用來制作聯(lián)軸器和減振器的3-1橡膠：彈性裝置、橡膠帶及絕緣材料等塑料塑料是合成高分子材料工業(yè)中生產(chǎn)**早、發(fā)展**快、應(yīng)用**的材料。塑料比重小,易制成形狀復(fù)雜的零件,而且各種不同塑判具有不同的特點(diǎn),如耐蝕性、減摩耐磨性、絕熱性抗振性等。常用塑料包括聚氯乙烯、聚烯烴聚苯乙烯、酚醒和氨基塑料。工程塑料包括聚甲醛、四氟之烯、聚胺、據(jù)碳酸酯、ABS、尼龍NC尼龍、氫化聚醚等。日前某些齒輪、輪、滾動軸承的保持架和滑動軸承的軸承襯均有使用塑料制造的,一般工程塑料耐熱性能較差,而且易老化而使件能逐漸變差。3-2復(fù)合村料：復(fù)合材料是將兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料通過不同的工藝方法人工合成多相的復(fù)它醫(yī)可以保組成村料各自原有的上些**佳性又可具有合后的新性這樣基體材料組成。還有一類是通過加入各種短紅維等的功能發(fā)合材料,如導(dǎo)電性料、足導(dǎo)纖維絕緣材料等。近年來以材料的功能復(fù)合目的出發(fā),應(yīng)用于光、熱、電、阻尼、潤滑、牛物等方面的新復(fù)合材料不斷問世,復(fù)合材料的應(yīng)用范圍正不斷地擴(kuò)大3-4陶瓷：:陶瓷材料具有高的熔點(diǎn),在高溫下有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,適宜用作高溫材料。
機(jī)械制造中**常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金，非金屬材料如塑料、橡膠等，在機(jī)械制造中也得到***的應(yīng)用。1-金屬材料金屬材料主要指鑄鐵和鋼,它們都是鐵碳合金。它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同,含碳量小于2%的鐵碳合金稱為鋼,含碳量大于2%的稱為鑄鐵。1-1鑄鐵：常用的鑄鐵有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵屬脆性材料,不能輾壓和鍛造,不易焊接,但具有適當(dāng)?shù)囊兹坌院土己玫囊簯B(tài)流動性,因而可鑄成形狀復(fù)雜的零件?；诣T鐵的抗壓強(qiáng)度高,耐磨性、減振性好,對應(yīng)力集中的敏感性小,價格便宜,但其抗拉強(qiáng)度較鋼差?；诣T鐵常用作機(jī)架或殼座。球墨鑄鐵強(qiáng)度較灰鑄鐵高且具有定的塑性,球墨鑄鐵可代替鑄鋼和鍛鋼用來制造曲軸、凸輪軸、油泵齒輪、閥體等。1-2鋼：鋼的強(qiáng)度較高,塑性較好,可通過軋制鍛造、沖壓、焊接和鑄造方法加工各種機(jī)械零件,并且可以用熱處理和表面處理方法提高機(jī)械性能,因此,其應(yīng)用極為***鋼的類型很多,按用途分,鋼可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊用途鋼。結(jié)構(gòu)鋼可用于加工機(jī)械零件和各種工程結(jié)構(gòu)。工具鋼可用于制造各種刀具、模具等。特殊用途鋼(不銹鋼、耐熱鋼、耐腐蝕鋼)主要用于特殊的工況條件下。按化學(xué)成分分。通用零件，是以一種國家標(biāo)準(zhǔn)或者國際標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)而生產(chǎn)的零件。
對于一些大型、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的重要零件，必要時還可以進(jìn)行模型實(shí)驗(yàn)或?qū)嵨飳?shí)驗(yàn)。[編輯]機(jī)械零件設(shè)計中的工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化[2]一、工藝性良好的工藝性是指所設(shè)計的機(jī)械零件能用**短的時間、**少的勞動量、**低的制造費(fèi)用生產(chǎn)出來，且裝拆、維修方便。零件制造一般包括毛坯生產(chǎn)、切削加工、熱處理、裝配等階段，各階段都是有機(jī)聯(lián)系著的，設(shè)計時必須***考慮。設(shè)計機(jī)械零件時有關(guān)工藝性的基本要求有以下幾方面的內(nèi)容：1．零件的結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)條件和規(guī)模相適應(yīng)單件或小批量生產(chǎn)的零件，應(yīng)充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。如直徑大于600mm的齒輪毛坯，用一般的鍛壓設(shè)備難以鍛造，應(yīng)采用鑄件或焊接件。在單件或小批量生產(chǎn)時，不宜采用鑄件或模鍛件，以免模具造價太貴(尤其是模鍛)而提高零件成本。如果沒有磨齒機(jī)床，就不要采用齒面硬度高、熱處理變形大的熱處理方法。2．毛坯選擇合理零件的毛坯可以是鑄件、鍛件、軋制件、焊接件和沖壓件等。毛坯的選擇應(yīng)考慮生產(chǎn)批量大小、材料性能和加工性能等。如對鍛件而言，單件或小批量生產(chǎn)宜用自由鍛，大批量生產(chǎn)宜用模鍛。3．結(jié)構(gòu)和形狀應(yīng)簡單合理零件的結(jié)構(gòu)和形狀越復(fù)雜，制造、裝配和維修就越困難，成本也就越高，因此。連接類：螺栓、鍵、花鍵、銷；其他：彈簧、機(jī)架、箱體等。南京重型通用機(jī)械及零部件誠信為本
通用機(jī)械零件和**機(jī)械零件主要不同在一個是通用，一個是**。濱湖區(qū)先進(jìn)通用機(jī)械及零部件商城
通常取材料的強(qiáng)度極限σB作為極限應(yīng)力，即σlim=σB；·當(dāng)采用塑性材料制成零件時，應(yīng)防止產(chǎn)生過大的塑性變形，通常取材料的屈服極限σa作為極限應(yīng)力，即σlim=σa。2．交變應(yīng)力下的極限應(yīng)力在交變應(yīng)力下長期工作的零件，其σlim抽取決于材料的疲勞斷裂，而疲勞斷裂是一種損傷積累，它會在遠(yuǎn)低于強(qiáng)度極限的應(yīng)力下，突然斷裂而無明顯的塑性變形，這時的應(yīng)力稱為疲勞極限(或稱持久極限)。如圖5所示是表示應(yīng)力σ和應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N之間關(guān)系的疲勞曲線。從圖中可以看出，應(yīng)力愈小，零件材料能經(jīng)受的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)也就愈多。對于一般鋼鐵來說，當(dāng)循環(huán)次數(shù)N超過某一值No以后，曲線趨向于水平，即N>No時，疲勞極限N不再隨循環(huán)次數(shù)的增加而降低。No稱為循環(huán)基數(shù)，對應(yīng)于No的應(yīng)力稱為材料的持久極限。在對稱循環(huán)交變應(yīng)力下，r=-1，取其持久極限σ1，作為極限應(yīng)力；在脈動循環(huán)交變應(yīng)力下，r=0取其持久極限σ0作n為極限應(yīng)力。三、機(jī)械零件的強(qiáng)度計算強(qiáng)度是指零件抵抗破壞的能力，是保證機(jī)械零件工作能力的**基本要求。如果零件的強(qiáng)度不夠，不僅會因零件的失效而使機(jī)器不能正常工作，甚至還可能導(dǎo)致安全事故。零件的強(qiáng)度分為體積強(qiáng)度和表面接觸強(qiáng)度?！ち慵谠院勺饔孟?。濱湖區(qū)先進(jìn)通用機(jī)械及零部件商城
無錫新安圣龍機(jī)械制造廠致力于家用電器，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下機(jī)械制造深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造家用電器良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅實(shí)有力的支持。