如果產(chǎn)生的應力在較大的體積內，這種應力狀態(tài)下的零件強度稱為體積強度(通常簡稱強度)。·若兩零件在受載前后由點接觸或線接觸變?yōu)樾”砻娣e接觸，而且其表面產(chǎn)生很大的局部應力(稱為接觸應力)，這時零件的強度稱為表面接觸強度(簡稱接觸強度)。若零件的強度不夠，就會出現(xiàn)整體斷裂。表面接觸疲勞或塑性變形等失效而喪失工作能力。所以，設計零件時，必須滿足強度要求。強度計算準則為σ≤[σ]或τ≤[τ][σ]=；[τ]=式中，σ、τ——零件工作時的正應力和切應力；[σ]、[τ]——零件材料的許用正應力和許用切應力。S、Sτ——正應力和切應力的安全系數(shù)；σlim、τlim——材料的極限正應力和極限切應力。[編輯]機械零件的失效[6]機械零件的失效是指零件在使用過程中，零件部分或完全喪失了設計功能。零件完全被破壞不能繼續(xù)工作；或零件已嚴重損壞，若繼續(xù)工作將失去安全；或雖能安全工作，但已失去設計精度等現(xiàn)象都屬于失效。為了預防零件失效，需對零件進行失效分析，即通過判斷零件失效形式、確定零件失效機理和原因，有針對性地進行選材、確定合理的加工路線，提出預防失效的措施。通用機械零件和**機械零件主要不同在一個是通用，一個是**。南京微型通用機械及零部件設備
對于一些大型、結構復雜的重要零件，必要時還可以進行模型實驗或實物實驗。[編輯]機械零件設計中的工藝性及標準化[2]一、工藝性良好的工藝性是指所設計的機械零件能用**短的時間、**少的勞動量、**低的制造費用生產(chǎn)出來，且裝拆、維修方便。零件制造一般包括毛坯生產(chǎn)、切削加工、熱處理、裝配等階段，各階段都是有機聯(lián)系著的，設計時必須***考慮。設計機械零件時有關工藝性的基本要求有以下幾方面的內容：1．零件的結構與生產(chǎn)條件和規(guī)模相適應單件或小批量生產(chǎn)的零件，應充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。如直徑大于600mm的齒輪毛坯，用一般的鍛壓設備難以鍛造，應采用鑄件或焊接件。在單件或小批量生產(chǎn)時，不宜采用鑄件或模鍛件，以免模具造價太貴(尤其是模鍛)而提高零件成本。如果沒有磨齒機床，就不要采用齒面硬度高、熱處理變形大的熱處理方法。2．毛坯選擇合理零件的毛坯可以是鑄件、鍛件、軋制件、焊接件和沖壓件等。毛坯的選擇應考慮生產(chǎn)批量大小、材料性能和加工性能等。如對鍛件而言，單件或小批量生產(chǎn)宜用自由鍛，大批量生產(chǎn)宜用模鍛。3．結構和形狀應簡單合理零件的結構和形狀越復雜，制造、裝配和維修就越困難，成本也就越高，因此。南京重型通用機械及零部件誠信為本連接類：螺栓、鍵、花鍵、銷；其他：彈簧、機架、箱體等。
逆向抄數(shù)功能NC在機測量系統(tǒng)能獲取全部逆向工程用的作圖數(shù)據(jù).有自動點掃描抄數(shù)功能,用于曲面抄數(shù),您的CNC加工機床又是一臺地道的全自動抄數(shù)機.NC在線檢測系統(tǒng)的測頭是一個不怕磁的高精度高耐用度的分中棒分中精度±.使用壽命300萬次或7年以上.不怕磁,工件帶磁也可以精確分中,普通離心力分中棒怕磁.在機檢測系統(tǒng)產(chǎn)品參數(shù)(NC測頭):測頭直徑:Φ51mm加長桿:20mm,30mm單向重復性:2σ1μm觸發(fā)力(帶30mm長的測針):XY=8-12g,Z=35g,可選配可靠的無線高頻(HF)數(shù)據(jù)傳輸溫度范圍:-50°C-80°C測頭長度:77mm通道數(shù):32電源:2節(jié):IP68:EN60529線上檢測系統(tǒng)產(chǎn)品用途與功能上海通用機械手定位找正測頭價格行情1.機床的精度一直在所有機床行業(yè)人士不懈追求的一大要素，數(shù)控機床除了依靠自身的材質和的工藝外，還可以使用機床測頭來提高機床的加工精度。要想利用好機床測頭，就必須選擇合適的機床測頭測針，才能保證機床測頭發(fā)揮出其、精密、的測量功能。選擇品質機床附件認準鈦浩機械，機床測頭可安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機床上。在加工循環(huán)中不需人為介入，直接對***或工件的尺寸及位置進行測量，并根據(jù)測量結果自動修正工件或***的偏置量。
合金鋼較碳素鋼價格高,對應力集中亦較敏感,因此只用于碳素鋼難于勝任工作時才考慮采用用碳素鋼和合金鋼澆鑄而成的鑄件稱為鑄鋼,通常用于制造結構復雜、體積較大的零件,但鑄鋼的液態(tài)流動性比鑄鐵差,且其收縮率也比鑄鐵件大,故鑄鋼的壁厚常大于10mm其圓角和不同壁厚的過渡部分應比鑄鐵件大。表1-1是常用金屬材料的機械性能：非標機械設計中常用的金屬材料主要包括：低碳鋼：鋼材含碳量≤，由于含碳量低，因而強度低，硬度低，但塑性、韌性高，可鍛性和焊接性好。一般丌采用熱處理，用于制造中小機械零件和要求丌高的模具。如自動化設備常用的Q235(A3)鋼及鋼型材。中碳鋼：鋼材含碳量為—，強度、硬度較高，切削性能較佳但焊接性較差，主要用于較大負載的機械零件。由于含碳量較高，可熱處理。設備軸類零件常用40#、45#、50#鋼，是**常用的中碳鋼。不銹鋼：不銹鋼耐酸堿性介質的腐蝕，是一種不容易生銹的合金鋼，在自動化設備上常用的牌號為SUS303與SUS304（鉻-鎳奧氏體不銹鋼）。303切削性好，可用作零件材料。304切削性差，常用作鈑金件。6061：鋁合金，以銅為主要合金元素，強度470Mpa，耐熱，制作高負荷零件，是設備**常用的硬鋁合金。在國標和國際標準中均無對應產(chǎn)品的零件。
非金屬材料指塑料、橡膠、合成纖維等高分子材料及陶瓷等。高分子材料有許多優(yōu)點，如原料豐富、密度小，在適當?shù)臏囟确秶鷥扔泻芎玫膹椥裕透g性好等。其主要缺點是容易老化，其中不少材料阻燃性差，總體上講，耐熱性不好。陶瓷材料的主要特點是硬度極高、耐磨、耐腐蝕、熔點高、剛度大以及密度比鋼鐵小等。目前，陶瓷材料已應用于密封件、滾動軸承和切削刀具等結構中。其主要缺點是比較脆，斷裂韌度低，價格昂貴，加工工藝性差等。復合材料是指用兩種或兩種以上具有明顯不同的物理和力學性能的材料經(jīng)復合工藝處理而得到所需性能的一種新型材料。例如用玻璃、石墨(碳)、硼、塑料等非金屬材料可以復合成各種纖維增強復合材料。在普通碳素鋼板表面貼附塑料，可以獲得強度高而又耐腐蝕的塑料復合鋼板，主要優(yōu)點是有較高的強度和彈性模量，而質量又特別小，但也有耐熱性差、導熱和導電性能較差的缺點。此外，復合材料的價格比較貴。所以目前復合材料主要用于航空、航天等高科技領域，在民用產(chǎn)品中，復合材料也有一些應用。二、機械零件材料選擇原則從各種各樣的材料中選擇出適用的材料，是一項受多方面因素所制約的工作。在以后的有關章節(jié)中。通用所指的使用范圍廣，比如說標準螺母，M3,M6,M8,這些都是通用型。無錫品質通用機械及零部件方便
通用零件是以一種國家標準或者國際標準為基準而生產(chǎn)的零件稱為通用零件。南京微型通用機械及零部件設備
出自MBA智庫百科(wiki./)機械零件(MachinePart)目錄1什么是機械零件[1]2機械零件的分類[1]3機械零件的材料[2]4機械零件的設計機械零件的設計方法[3]機械零件設計中的工藝性及標準化[2]機械零件設計的注意事項[4]5機械零件的強度[5]6機械零件的失效[6]7參考文獻[編輯]什么是機械零件[1]機械零件是指組成機器的不可拆分的基本單元，如螺栓、螺釘、鍵、帶、齒輪、軸、彈簧、銷等。[編輯]機械零件的分類[1]機械零件分為通用零件和**零件。通用零件是指能在各種機器中***使用的零件，**零件是指只能在某一類特定的機器中使用的零件。[編輯]機械零件的材料[2]一、機械零件常用材料機械零件的材料有金屬材料、非金屬材料和復合材料。金屬材料分為黑色金屬材料和有色金屬材料。黑色金屬材料包括各種鋼、鑄鋼和鑄鐵，具有較好的力學性能(如強度、塑性、韌性等)，價格相對便宜且容易獲得，而且能滿足多種性能和用途的要求。在各類黑色金屬中，由于合金鋼的性能優(yōu)良，因而常常用來制造重要的零件。有色金屬材料包括銅合金、鋁合金、軸承合金等，具有密度小、導熱和導電性能好等優(yōu)點，通常還可用于有減摩、耐磨及耐腐蝕要求的場合。南京微型通用機械及零部件設備
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