合肥小批量電工鋼本地代理商

為何要用sCC代替電工鋼？在微電機和小電機中，因銅線引起的損耗（銅損）通常比鐵芯引起的損耗（鐵損）大2~4倍。與普通硅鋼片相比，低碳電工鋼板有較高的磁感。用低碳電工鋼板做電機的鐵芯，電機的勵磁電流較低，銅線匝數(shù)可以減少，銅損可以明顯下降。雖然電機的鐵損較高，但電機的銅損和鐵損總損耗卻降低了。用低碳電工鋼板制成的鐵芯，體積和重量可減小15~20%，勵磁電流可降低5%，電機的功率因數(shù)提高，材料費用可降低20%。

SPCC代替電工鋼的風險。SPCC在某些應(yīng)用場景下，是可以部分替代電工鋼的，但切忌為降低材料成本而罔顧產(chǎn)品設(shè)計要求目替代。因為這不但影響用能產(chǎn)品的能源效率，也直接影響用能產(chǎn)品的使用壽命和產(chǎn)品的安全性，例如，將普通的SPCC應(yīng)用于制造大中型電機、變壓器，這不但會降低能效，而且由于鐵損大產(chǎn)生的大量熱量，結(jié)果會導致災(zāi)害性事故的發(fā)生。

所有薄板類的低碳鋼都有時效性，其實包括IF鋼也有，只是不那么明顯以致于會影響使用。不同鋼種對時效現(xiàn)象的敏感度從大到小排序：碳錳結(jié)構(gòu)鋼、非IF軟鋼（如51D）＞低合金高強鋼、烘烤硬化鋼＞IF及IF，超高強鋼（先進高強鋼）對時效現(xiàn)象不敏感，因為本身強度太高，時效那點影響不算什么。其中51D、52D等又比較特殊，他們是對時效保證期不做要求，不做要求的意思是這兩個牌號如果有這方面要求的話，要么簽協(xié)議約定，要么買大鋼廠認他的質(zhì)量水平和穩(wěn)定性。合肥小批量電工鋼本地代理商電工鋼性價比高的供應(yīng)商還是上海裕鵬。

厚度精度。鋼板的厚度精度，也就是鋼板厚度上下公差的問題。

一般來說從幾個方面考慮：

1、用戶提的要求合不合理，是標準間的差異，還是產(chǎn)品間的差異。標準間的差異好說，如果是不同產(chǎn)品比如精沖鋼，那價格就差別大了；

2、用戶做什么產(chǎn)品，為甚么厚度精度要求那么高；有的需求是被生產(chǎn)線改過了，因為“這個精度范圍沖破率低”。這就是明顯把生產(chǎn)成本（模具調(diào)整和更換）轉(zhuǎn)嫁到貿(mào)易環(huán)節(jié)了。

3、如果真的是要用精沖鋼，比如座椅導軌、裝配件等，通常要么用精軋廠來生產(chǎn)，或是用高級厚度精度現(xiàn)貨。

熱瓢曲的鋼卷一般沒有太大的使用價值。熱瓢曲在后續(xù)加工中是無法修復的。而且由于板面褶皺一般都比較厲害，在卷成鋼卷后，會逐層復制（這個特性與儲運壓痕有點相像）。熱瓢曲是指板面凹凸褶皺的形貌。瓢曲也稱為熱瓢曲，全稱“熱處理過程中產(chǎn)生的板面瓢曲不良”，不是熱鍍鋅的特有的問題，是連續(xù)退火產(chǎn)線的共性問題。熱瓢曲沒有固定的形貌，生活中和它比較接近的是紙張浸水吹干后的樣子。浪形是固定位置有規(guī)律的板面起伏，熱瓢曲是無規(guī)律的板面起伏和褶皺。該種不良危害較大，材料的可利用價值較小。溫度或受力狀態(tài)的不均勻可能被放大成不可恢復的塑性褶皺（熱瓢曲）。上海裕鵬大量供應(yīng)寶鋼電工鋼B50A290。

環(huán)保不是這么理解，環(huán)保一是認證檢測，二是承諾。比如截圖里的ROHS，就是被普遍認可的環(huán)保認證。這是對產(chǎn)品的要求，往前可以追溯到對設(shè)備工藝、對原料的環(huán)保要求。然后在貿(mào)易環(huán)節(jié)說的環(huán)保，通常指的是鈍化層是不是環(huán)保，是比較狹隘和片面的說法。其實提出要求的采購很多也不太熟悉什么叫環(huán)保。外資企業(yè)一般會有明文規(guī)定，小廠照抄有事會抄漏細節(jié)條款，或是引用不太合適的條款。至于是不是環(huán)保，看鋼廠的環(huán)保承諾書。通常國內(nèi)大鋼廠會出這個承諾書。

要去看下RoHS指令的規(guī)定，有個不得故意添加，如果故意添加限制元素，就是違反指令的，因此，張家港的這家公司肯定是違反指令的。不存在所謂的RoHS認證，SGS檢測的只是來樣，來樣的檢測結(jié)果符合RoHS指令的要求，*是指來樣而已。至于來樣為何符合要求，這個需要進一步調(diào)查，也許送錯樣了呢？第三，我們一直強調(diào)，供應(yīng)商應(yīng)該想鋼廠索要承諾書，承諾書是對是所有同類產(chǎn)品的承諾，鋼廠需要承擔法律責任的，而**依據(jù)SGS提供的報告，是沒有辦法要求鋼廠承擔這個法律責任的。

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影響模具壽命的因素有哪些呢？

1、材料沖壓時是否有良好的潤滑；

2、模具是否經(jīng)過特殊的表面處理；

4、是否選擇合理的下模間隙；

5、模具的結(jié)構(gòu)形式；

6、如鍍鈦、碳素氮化鈦；

7、上下轉(zhuǎn)塔的對中性；

8、是否適當采用斜刃口模具；

9、機床模座是否已經(jīng)磨損；

還有：是否定期刃磨。

不同材料間隙參數(shù)百分比（順序：材料名稱——低值——理想值——高值）：

鋁    —— 5——10——15

黃銅  —— 6——11——16

紫銅  —— 8——12——16

低碳鋼——10——15——20

不銹鋼——15——20——25

模具合理間隙=材料間隙參數(shù)百分比*材料厚度 合肥小批量電工鋼本地代理商