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厚片外殼加工吸塑工藝在汽車(chē)塑料保險(xiǎn)杠的優(yōu)勢(shì):為了節(jié)約制造成本,金屬保險(xiǎn)杠比塑料保險(xiǎn)杠從制造材料上高,商家為了利益較大化肯定選用塑料保險(xiǎn)杠。從維修費(fèi)用來(lái)看,塑料維修成本低。塑料厚片吸塑保險(xiǎn)杠便于個(gè)性化設(shè)計(jì),汽車(chē)零配件生產(chǎn)模具化,盡可能采用輕量化,易加工,耐腐蝕,易成型,易維修更找的材料。汽車(chē)塑料保險(xiǎn)杠是通過(guò)真空厚片吸塑工藝生產(chǎn)加工的,吸塑模具材料上多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,成本低,且制作周期短。而其它工藝制造采用塑料模具鋼模塊成本遠(yuǎn)高于吸塑模具。汽車(chē)保險(xiǎn)杠輕量化,從而節(jié)約更多的油。目前汽車(chē)前后保險(xiǎn)杠一般采用改性PP片材為原料厚片吸塑成型。改性PP塑料具有熔點(diǎn)高,耐熱,密度高,是目前通用塑料里較輕的一種,有較高的耐腐蝕性,其制品的強(qiáng)度、剛性和透明度都相對(duì)較好的特點(diǎn)。外殼加工吸塑在模壓成型工藝中產(chǎn)品的尺寸以及精確度,還有重復(fù)性能也比較好。浙江儀器機(jī)械外殼加工哪家好
外殼加工吸塑工藝注意事項(xiàng)如下:表干時(shí)間:根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件,一般噴膠后需晾置10-30分鐘時(shí)間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā),特別是噴膠較厚的位置,需待膠水干透成膜,以免吸塑加熱時(shí)局部水分含量過(guò)高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。活化溫度:根據(jù)產(chǎn)品的不同,吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃,膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全,膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到較好。通常情況下,吸塑溫度越高,越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn),對(duì)粘結(jié)效果有利。但同時(shí)需要考慮PVC膜的耐熱程度,避免破膜。廣東儀器設(shè)備外殼加工設(shè)計(jì)吸塑外殼加工的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
醫(yī)療器械外殼的加工流程及注意事項(xiàng)如下:第一步:雕刻(用雕刻機(jī)雕刻出需要的組裝零件)。注意事項(xiàng):零部件的雕刻非常重要,一定要注意雕刻時(shí)的大小問(wèn)題。為之后的塑形、組裝打下良好的開(kāi)頭。第二步:對(duì)雕刻出的零部件進(jìn)行塑形注意事項(xiàng):零部件塑形也不容小視,它的好壞直接決定著之后組裝時(shí)工作量的大小、以及組裝出來(lái)時(shí)外形的美觀。第三步:對(duì)塑形好的零部件進(jìn)行深加工(打磨、矯正)注意事項(xiàng):深加工是一個(gè)細(xì)致活,就是對(duì)零部件進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè),它也決定著組裝后機(jī)箱的外觀。第四步:進(jìn)行組裝注意事項(xiàng):組裝工作關(guān)乎到之后成品整體的質(zhì)量問(wèn)題,重中之重,不容忽視。第五步:整體打磨注意事項(xiàng):關(guān)乎到之后的噴漆問(wèn)題,表面是否光滑等,都和打磨離不開(kāi)關(guān)系。第六步:噴漆注意事項(xiàng):噴漆時(shí)就要講究到噴漆時(shí)的技巧了,一定不能多也不能少,一切以適量為重。
醫(yī)療器械外殼加工:醫(yī)療產(chǎn)品機(jī)殼的材質(zhì)原料選擇很講究,應(yīng)按照醫(yī)療產(chǎn)品的實(shí)際就需要選擇合適的材料。材料的選擇應(yīng)從材料的物理和化學(xué)特性多個(gè)方面作為基本的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,這些性能將關(guān)系制造加工工藝的選擇。因?yàn)樵诳沙休d性、可成形性、可加工性、連接、熱處理及表面處理等方面存在相互影響。在大多數(shù)的情況下,多種材料和加工工藝中的任何一種都可以制造出符合要求的醫(yī)療產(chǎn)品,通過(guò)預(yù)測(cè)分析由于材料短缺或可運(yùn)用加工工藝不足形成的“瓶頸”而確定替代材料和加工工藝,會(huì)很大提高醫(yī)療產(chǎn)品的可制造性。醫(yī)療器械外殼加工中整體打磨和之后的噴漆問(wèn)題會(huì)有聯(lián)系。
外殼加工吸塑價(jià)格計(jì)算方法如下:厚片吸塑的價(jià)格主要受到產(chǎn)品材料成本、能耗、人工及運(yùn)輸、利潤(rùn)等因素的影響,那么如何計(jì)算厚片吸塑的價(jià)格呢?首先,應(yīng)該計(jì)算原料價(jià)格也就是材料成本:主要根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,并盡量在生產(chǎn)過(guò)程以降低材料損耗,需要注意的是,材料損耗率受產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤(pán)適配程度等因素影響較大,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小其次,應(yīng)該考慮加工過(guò)程中的能耗,吸塑是通過(guò)熱加工的,耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大,且大致為產(chǎn)品材料成本的8%;再次,應(yīng)該計(jì)算人工費(fèi)用;還要將運(yùn)輸成本計(jì)算進(jìn)去,運(yùn)輸成本一般根據(jù)客戶(hù)離本廠距離而定。醫(yī)療器械外殼加工決定了組裝后機(jī)箱的外觀。廣東儀器設(shè)備外殼加工設(shè)計(jì)
塑料外殼加工需要考慮到噴嘴流涎,妨礙正常生產(chǎn)。浙江儀器機(jī)械外殼加工哪家好
醫(yī)療機(jī)箱塑料外殼加工的疾速模具低壓灌注成型具備如下工藝特性:1、低壓灌注成型過(guò)程既有物理的成型固化、熱替換過(guò)程,又有化學(xué)的聚合、交聯(lián)過(guò)程,其過(guò)程不只由反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)所決定,也受物理?xiàng)l件的影響;2、材料固化時(shí)間較長(zhǎng),且成型過(guò)程中材料的固化和冷卻占用了絕多數(shù)時(shí)間;3、成型后的材料具備熱固性材料的性質(zhì);4、醫(yī)療機(jī)箱塑料外殼的材料注射在低壓下進(jìn)行,因此只實(shí)用于構(gòu)造較簡(jiǎn)單工件的成型,尤其是高度尺寸遠(yuǎn)小于長(zhǎng)度和寬度尺寸的簡(jiǎn)單殼形工件的成型。浙江儀器機(jī)械外殼加工哪家好