硝酸主要用于制造硝酸銨、硝酸銨鈣、硝酸磷肥、氮磷鉀等復合肥料.有機工業(yè)用于制造四硝基甲烷、硝基己烷、l-硝基丙烷、2,4-二硝基苯氧乙醇等硝基化合物.染料工業(yè)用于對硝基苯甲醚、4,4’-二硝基二苯醚、對硝基苯酚、2,5-二氯硝基苯等染料中間體的合成.涂料工業(yè)用于制造硝基清漆和硝基瓷漆.醫(yī)藥工業(yè)用于制造硝基苯乙酮.硝酸作為氧化劑可氧化醇、苯胺及其他化學品.并已經(jīng)用于火箭的推進劑.硝酸也是制造鈣、銅、銀、鈷和鍶等的硝酸鹽的原料。 硝酸屬于強氧化性酸,對大多數(shù)金屬有腐蝕作用。硝酸用于清洗碳素鋼、不銹鋼、銅、黃銅、碳素鋼不銹鋼組成的設備,可除去水垢、鐵銹,對α-Fe2O3和磁性Fe3O4有良好的溶解力。在生物法污水處理過程中,可用作微生物養(yǎng)分中的氮源等.此外,硝酸普遍用于化肥、化纖、醫(yī)藥、染料、橡膠等的制造,在**工業(yè)、冶金工業(yè)、印染工業(yè)以及其他工業(yè)部門中,也是不可缺少的重要的分析化學試劑。濃硝酸可迅速分解而形成二氧化氮。硝酸生產(chǎn)線
硝酸泄漏應急措施：應急處理：根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。穿上適當?shù)姆雷o服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內(nèi)。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用飛塵或石灰粉吸收大量液體。用農(nóng)用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氫鈉(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉移至槽車或收集器內(nèi)。上海濃硝酸怎么賣硝酸與水混溶，能與水形成共沸混合物。
硝酸的用途：1、作為硝酸鹽和硝酸酯的必需原料，硝酸被用來制取一系列硝酸鹽類氮肥，如硝酸銨、硝酸鉀等。2、即先把不純的金屬氧化成硝酸鹽，排除雜質(zhì)后再還原。硝酸能使鐵鈍化而不致繼續(xù)被腐蝕。還可供制氮肥、王水、硝酸鹽、硝化甘油、硝化纖維素、硝基苯、苦味酸等。3、將甘油放和濃硝酸、濃硫酸中，會生成硝化甘油。是一種很不穩(wěn)定的物質(zhì)，受到撞擊會發(fā)生分解，產(chǎn)生高溫，同時生成大量氣體。產(chǎn)生猛烈炸裂，所以硝化甘油是一種烈性炸裂物品。
氨氧化法是工業(yè)生產(chǎn)中制取硝酸的主要途徑，其主要流程是將氨和空氣的混合氣（氧：氮≈2：1）通入灼熱（760～840℃）的鉑銠合金網(wǎng)，在合金網(wǎng)的催化下，氨被氧化成一氧化氮（NO）。生成的一氧化氮利用反應后殘余的氧氣繼續(xù)氧化為二氧化氮，隨后將二氧化氮通入水中制取硝酸。硝酸工業(yè)與合成氨工業(yè)密接相關，氨氧化法是工業(yè)生產(chǎn)中制取硝酸的主要途徑，氨氧化法是工業(yè)生產(chǎn)中制取硝酸的主要途徑。工業(yè)上也曾使用濃硫酸和硝石制硝酸，但該法耗酸量大，設備腐蝕嚴重，現(xiàn)基本停止使用。硝酸應在棕色瓶中于陰暗處避光保存。
目前工業(yè)硝酸的生產(chǎn)均以氨為原料采用催化氧化法。氨催化氧化反應為氣固相催化反應，包括反應物的分子從氣相主體擴散到催化劑表面，在催化劑表面進行化學反應，生成物從催化劑表面擴散到氣相主體等階段，而稀硝酸生產(chǎn)的工藝流程根據(jù)操作壓力的不同而分為常壓法，全加壓法，綜合法，綜合法集中了前兩種方法的優(yōu)點，因而國內(nèi)多采用綜合法進行生產(chǎn)。綜合法是采用氧化爐與廢熱鍋爐聯(lián)合裝置，因而設備緊湊，節(jié)省管道，可減少熱損失，使熱量得到充分利用；采用帶有透明裝置的壓縮機，使電能消耗降低；采用泡沫篩板吸收塔，吸收率高，可達98%；與常壓吸收相比較，吸收容積大為減小，并省去了酸泵，因而設備費用降低，但紙板過濾器易燒壞。一般情況下認為硝酸的水溶液是完全電離的。硝酸生產(chǎn)線
工業(yè)級濃硝酸濃度則為98%，通常發(fā)煙硝酸濃度約為98%。硝酸生產(chǎn)線
硝酸的氨催化氧化的工藝條件： 在確定氨催化氧化工藝條件時首先應保證高的氧化率，因為硝酸成本中原料氨占比重很大，提高氧化率對降低氨的消耗非常重要。以前氨的氧化率一般為96%左右，隨著技術的進步，常壓下可達97%～98.5%，加壓下可達96%～98%。其次，應有盡可能大的生產(chǎn)強度。此外還必須保證鉑網(wǎng)損失少，較大限度地提高鉑網(wǎng)損失少，較大限度地提高鉑網(wǎng)工作時間，保證生產(chǎn)的高穩(wěn)定性和安全等。 在不同的溫度下，氨氧化后的反應生成物也不同。低溫時，主要生成的是氮氣，650°C時，氧化反應速率加快，氨氧化率達90%；700～1000°C時，氨氧化率為95%～98%；溫度高于1000°C時，由于一氧化氮分解，氨氧化率反而下降，在650%～1000°C范圍內(nèi)，溫度升高，反應速率加快，氨氧化率也提高。但是溫度太高，鉑損失增大，同時對氧化爐材料要求也更高。因此一般常壓氧化溫度取750～850°C，加壓氧化取870～900°C為宜。硝酸生產(chǎn)線
上海洪信化工有限公司是一家純堿、硝酸，及其他種類危險品，及不同包裝規(guī)格的危險品試劑，覆蓋分析化學品，無機化學品，有機化學品，生物化學品，材料化學品，有機化工原料：烷烴及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類 、醇類、酮類 、酚類、醚類、酐類 、酯類、有機酸、羧酸鹽、碳水化合物 、雜環(huán)類、腈類 、鹵代類 、胺酰類、其它種類。2.無機化工原料，無機化工原料：無機酸、無機堿、無機鹽、氧化物、單質(zhì)、工業(yè)氣體和其它種類。無機化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學礦物（見無機鹽工業(yè)）和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于硝酸，純堿，是化工的主力軍。上海洪信化工不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。上海洪信化工始終關注化工行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。